3、Gd20 3、V205、In2O3和Fe 203進行混合配制，得 到混合干料；
[0056] S2. -次球磨：按照混合干料：水：鋼球重量比為I :1 :4. 7,原料、水和鋼球具體用 量分別為：l〇〇〇g，l〇〇〇g，4700g，球磨機轉(zhuǎn)速為70r/min，球磨時間為16h ;
[0057] S3.出料烘干：將球磨后的料漿進行烘干，烘干溫度為160°C，烘干時間為6h ;
[0058] S4.將步驟S3中烘干后的料碾碎，過60目標準分樣篩，壓制成170g左右圓餅，然 后放入箱式電阻爐中預(yù)燒，預(yù)燒溫度為ll〇〇°C，保溫6h ;
[0059] S5.二次球磨：將預(yù)燒后的圓餅搗碎，過60目標準分樣篩制成粉料，按照粉料：水： 鋼球的重量比I :1. 3 :3. 3,原料、水和鋼球具體用量分別為：1000g，1300g，3300g，球磨機轉(zhuǎn) 速為93r/min，球磨時間為24h ;
[0060] S6.烘干造粒：將裝有二次球磨好的料漿進行烘干得到烘干干料，烘干溫度為 100°C，烘干時間為12h，加入烘干干料質(zhì)量11 %，濃度為9%的PVA的膠水造粒，過120目標 準分樣篩；
[0061] S7.成型：將過篩后的顆料晾干至含水率為3. 10%進行樣品壓制，壓制壓力為 15MPa ；
[0062] S8.燒結(jié)：將壓制好的樣品進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1400°C，保溫時間為8h。
[0063] 所述步驟S2和步驟S5中一次球磨和二次球磨的水均為蒸餾水。
[0064] 【實施例4】一種高二次諧波抑制旋磁材料，該旋磁材料配方為^8CaaiGdaiV atl5In 0. 32作(4. 63-n) 〇12，n - 〇· 15〇
[0065] 生產(chǎn)該旋磁材料1000g，各組分的具體用量如下：Y2O3為421g，CaCO^ 13. 3g，Gd2O3 為 24· lg，V2O5為 6· lg，In 203為 Μ. 2g，F(xiàn)e 203為 476· 3g。
[0066] -種高二次諧波抑制旋磁材料的制備方法，包括以下步驟：
[0067] SI.配料：按比例稱取原料Y203、CaC03、Gd20 3、V205、In2O3和Fe 203進行混合配制，得 到混合干料；
[0068] S2. -次球磨：按照混合干料：水：鋼球的重量比為I :1. 2 :4. 2進行球磨，球磨機 轉(zhuǎn)速為55r/min，球磨時間為17h ;
[0069] S3.出料烘干：將球磨后的料漿進行烘干，烘干溫度為180°C，烘干時間為9h ;
[0070] S4.將步驟S3中烘干后的料碾碎，過60目標準分樣篩，壓制成180g左右圓餅，然 后放入箱式電阻爐中預(yù)燒，預(yù)燒溫度為1050°C，保溫6h ;
[0071] S5.二次球磨：將預(yù)燒后的圓餅搗碎，過60目標準分樣篩制成粉料，按照粉料：水： 鋼球的重量比I :1. I :3. 6進行二次球磨，球磨機轉(zhuǎn)速為88r/min，球磨時間為21h ;
[0072] S6.烘干造粒：將二次球磨好的料漿進行烘干得到烘干干料，烘干溫度為125°C， 烘干時間為llh，加入烘干干料質(zhì)量9%，濃度10%的PVA膠水造粒，過120目標準分樣篩；
[0073] S7.成型：將過篩后的顆料晾干至含水率為3. 20%進行樣品壓制，壓制壓力為 16MPa ；
[0074] S8.燒結(jié)：將壓制好的樣品進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1450°C，保溫時間為9h。
[0075] 所述步驟S2和步驟S5中一次球磨和二次球磨的水均為蒸餾水。
[0076] 【實施例5】一種高二次諧波抑制旋磁材料，該旋磁材料配方為^8CaaiGdaiV atl5In 0. 32作(4. 63-n) 〇12，n - 〇· 16〇
[0077] 生產(chǎn)該旋磁材料1000g，各組分原料的具體用量如下：Y203為421. 4g，CaCO^ 13. 3g，Gd2O3為 24. 2g，V 205為 6. lg，In 203為 59. 2g，F(xiàn)e 203為 475. 8g。
[0078] -種高二次諧波抑制旋磁材料的制備方法，包括下述步驟：
[0079] SI.配料：按比例稱取原料Y203、CaC03、Gd20 3、V205、In2O3和Fe 203進行混合配制，得 到混合干料；
[0080] S2. -次球磨：按照混合干料：水：鋼球的重量比為I :1. 4 :4. 7進行球磨，球磨機 轉(zhuǎn)速為7〇r/min，球磨時間為20h ;
[0081] S3.出料烘干：將球磨后的料漿進行烘干，烘干溫度為200°C，烘干時間為4h ;
[0082] S4.將步驟S3中烘干后的料碾碎，過60目標準分樣篩，壓制成200g左右圓餅，然 后放入箱式電阻爐中預(yù)燒，預(yù)燒溫度為1200 °C，保溫2h ;
[0083] S5.二次球磨：將預(yù)燒后的圓餅搗碎，過60目標準分樣篩制成粉料，按照粉料：水： 鋼球的重量比I :1. 0~I. 3 :3. 3~3. 7進行二次球磨，球磨機轉(zhuǎn)速為93r/min，球磨時間為 24h ；
[0084] S6.烘干造粒：將二次球磨好的料漿進行烘干得到烘干干料，烘干溫度為140°C， 烘干時間為8h，加入烘干干料質(zhì)量11 %，濃度11 %的PVA膠水造粒，過120目標準分樣篩；
[0085] S7.成型：將過篩后的顆料晾干至含水率為3. 40%進行樣品壓制，壓制壓力為 12 ~18MPa ;
[0086] S8.燒結(jié)：將壓制好的樣品進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1460°C，保溫時間為6h。
[0087] 所述步驟S2和步驟S5中一次球磨和二次球磨的水均為蒸餾水。
[0088] 二、實驗例：
[0089] 1、將實施例1~5中所得的高二次諧波抑制旋磁材料進行性能測試，測試4JIMS、 居里溫度T。，測試其線寬Λ H、介電常數(shù)介電損耗角正切tan δ。結(jié)果如表1:
[0090] 表1各實施例所得的高二次諧波抑制旋磁材料性能測試結(jié)果
[0091]
[0092] 由表宥出飽和磁化強度、店里溫度、鐵
磁共振線莧等基本參數(shù)變化+大。
[0093] 2、將實施例1~5中所得的高二次諧波抑制旋磁材料通過多片組裝進行應(yīng)用到環(huán) 行器中，參數(shù)如下表2 :
[0094] 表2各實施例所得的旋磁材料應(yīng)用到環(huán)行器中的典型參數(shù)測試結(jié)果
[0095]
[0096] 由表可見，在本環(huán)行器的工作頻率I. 2-1. 4GHz范圍內(nèi)，隨著旋磁材料配方中的缺 鐵量η取值由小變大，二次諧波抑制越來越大，但插入損耗也越來越大，表中所列的指標均 滿足器件使用要求。但由變化趨勢可以看出，當η值更大時，二次諧波抑制可能會更大，如 果沒有其他控制措施，器件的損耗將超標，但這在對插入損耗要求不高的場合是適用的。
【主權(quán)項】
1. 一種高二次諧波抑制旋磁材料，其特征在于，該材料的配方分子式為 YsjCaIiiGdaiVci.Q5Intl.32Fe(4.63_n)012，n-0. 12 ~0? 16。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高二次諧波抑制旋磁材料，其特征在于，所述材料的配 方分子式為Y2 8CacilGdcilVaci5Inci32Fe(4 63_n)012,n=0. 13 ~0? 15。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高二次諧波抑制旋磁材料，其特征在于，所述材料的配 方分子式為Yi8CaaiGdaiVaO5Ina32Fe(4.63_n)O12，n-0. 14〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的一種高二次諧波抑制旋磁材料的制備方法，其特 征在于，包括以下步驟： Sl?配料：按比例稱取原料Y203、CaC03、Gd203、V205、In2O3和Fe203進行混合配制，得到混 合干料；52. -次球磨：按照混合干料：水：鋼球的重量比為I:1. 0~1. 4 :4. 3~4. 7進行球磨，球 磨機轉(zhuǎn)速為50~70r/min，球磨時間為16~20h;53. 出料烘干：將球磨后的料漿烘干，烘干溫度為160~200°C，烘干時間為4~12h;54. 預(yù)燒：將步驟S3中烘干后的料碾碎，過60目標準分樣篩，壓制成150~250g圓餅， 然后放入箱式電阻爐中預(yù)燒，預(yù)燒溫度為1000~1200°C，保溫2~6h;55. 二次球磨：將預(yù)燒后的圓餅搗碎，過60目標準分樣篩制成粉料，按照粉料：水：鋼 球的重量比I:1. 〇~l. 3 :3. 3~3. 7進行二次球磨，球磨機轉(zhuǎn)速為87~93r/min，球磨時間為 18~24h；56. 烘干造粒：將二次球磨好的料漿進行烘干得到烘干干料，烘干溫度為100~140°C， 烘干時間為8~12h，加入烘干干料質(zhì)量9~11%，濃度9~11%的PVA膠水造粒，過120目標準分 樣篩；57.成型：將過篩后的顆料晾干至含水率為3. 00~3. 40%進行樣品壓制，壓制壓力為 12~18MPa；58. 燒結(jié)：將壓制好的樣品進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1300~1460°C，保溫時間為6~10h。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高二次諧波抑制旋磁材料的制備方法，其特征在于，所 述步驟S2和步驟S5中一次球磨和二次球磨的水均為蒸餾水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高二次諧波抑制旋磁材料，該材料的配方分子式是Y2.8Ca0.1Gd0.1V0.05In0.32Fe（4.63-n）O12，n=0.12～0.16；一種高二次諧波抑制旋磁材料的制備方法，包括以下步驟：S1.配料：按比例稱取原料Y2O3、CaCO3、Gd2O3、V2O5、In2O3和Fe2O3進行混合配制得到混合干料；S2.一次球磨；S3.出料烘干，將球磨好的料漿進行烘干；S4.預(yù)燒，放入箱式電阻爐中預(yù)燒；S5.二次球磨；S6.烘干造粒：加入PVA膠水造粒；S7.成型：將過篩后含水率為3.00~3.40%的粉料晾干，進行樣品壓制，壓制壓力為12~18MPa；S8.燒結(jié)：將壓制好的樣品進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1300~1460℃，保溫時間為6~10h。本發(fā)明旋磁材料插入損耗≤0.4dB，隔離≥22dB，駐波≤1.25，相位φ0±5°，與原有水平一致，二次諧波抑制由原來的18dB以下提高到20dB以上。
【IPC分類】C04B35/622, C04B35/40
【公開號】CN104909740
【申請?zhí)枴緾N201510320132
【發(fā)明人】楊繼芳, 紀斌, 駱秋屹, 張磊
【申請人】成都八九九科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月11日