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      一種真空玻璃的除氣方法及裝置的制造方法

      文檔序號:9244772閱讀:639來源:國知局
      一種真空玻璃的除氣方法及裝置的制造方法
      【專利說明】一種真空玻璃的除氣方法及裝置
      [0001]
      技術領域
      [0002]本發(fā)明涉及到一種真空玻璃的除氣裝置及方法,特別涉及到一種在真空玻璃封接后,采用氧化性液體對真空玻璃腔體除氣的除氣裝置及方法。
      【背景技術】
      [0003]作為一種新一代節(jié)能環(huán)保玻璃,真空玻璃由于其具有優(yōu)良的透光、隔熱、隔聲和保溫性能,近幾年來得到了快速發(fā)展與廣泛應用,其應用范圍涉及到需要透光、隔熱、隔聲、保溫的新能源開發(fā)、利用和節(jié)能等領域。真空玻璃是將兩塊玻璃四邊用封接材料密封而成的。由于真空玻璃優(yōu)良性能完全取決于兩片玻璃之間的真空層,要保證真空玻璃性能完全發(fā)揮,其真空度的保持至關重要,一旦真空層真空度衰變或損失,那么真空玻璃的性能將大大受到影響甚至完全失去其功能,因此真空玻璃在服役期間的性能持久性與穩(wěn)定性是特別重要的。
      [0004]污染玻璃表面或封邊部位的所有外來物質(zhì)都可以稱為“雜質(zhì)”,這些物質(zhì)牢固地附著在平板玻璃表面上,真空玻璃制備過程中若不能完全去除這些“雜質(zhì)”,將在真空玻璃腔體內(nèi)形成殘留物。這些殘留物將隨著時間的推移,緩慢從玻璃表面或封邊部位以氣體的形式釋放出,從而逐漸破壞真空玻璃的真空度。
      [0005]目前,真空玻璃通常使用低熔點玻璃或金屬進行封接,封接過程中在玻璃腔體內(nèi)會形成一定量的殘留物,這些殘留物如不加以有效去除,在真空玻璃制作完成后會逐漸釋放出來,影響真空玻璃的真空度和使用壽命。而目前本領域中對真空玻璃腔體內(nèi)殘留物的去除缺乏有效手段。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]針對封接殘留物的問題,本發(fā)明提供了一種在真空玻璃封接后,采用氧化性液體對真空玻璃真空腔內(nèi)殘留物分解除氣的除氣裝置和方法。
      [0007]為實現(xiàn)上述方法,本發(fā)明公開的一種真空玻璃除氣方法,其具體步驟包括:
      步驟一,向真空玻璃的真空腔內(nèi)通入設定液體,并使所述設定液體在真空腔內(nèi)保持設定時間;
      步驟二,將真空玻璃加熱至設定溫度,使真空腔內(nèi)的殘留物與設定液體反應后分解氧化;
      步驟三,將真空腔內(nèi)反應后的殘余液體抽出;
      步驟四,對真空玻璃的真空腔進行抽氣直至真空腔達到設定壓力。
      [0008]進一步,重復所述步驟一至步驟三,直到真空腔內(nèi)的殘留物充分分解氧化。
      [0009]進一步,所述設定液體為氧化性液體。
      [0010]進一步,所述氧化性液體為雙氧水、高碘酸或重鉻酸。
      [0011]一種采用上述除氣方法的真空玻璃除氣裝置,其包括玻璃板承載裝置、液體儲存裝置、第一液體泵、第二液體泵、加熱裝置、抽氣帽、抽氣帽壓緊裝置和真空抽氣系統(tǒng);真空玻璃放置在玻璃板承載裝置上;液體儲存裝置通過液體管路、第一液體泵、閥門、抽氣帽與真空玻璃的抽氣口相連接;第二液體泵通過管路與閥門相連接;真空抽氣系統(tǒng)通過管路、閥門、抽氣帽與真空玻璃抽氣口相連接;抽氣帽壓緊裝置設置在抽氣帽的上方,用于將抽氣帽壓緊在真空玻璃抽氣口上。
      [0012]進一步,所述管路上設置有流量控制閥。
      [0013]進一步,所述閥門為四通閥或多路換向閥。
      [0014]一種采用上述除氣方法的真空玻璃除氣裝置,其包括玻璃板承載裝置、液體儲存裝置、第一液體泵、第二液體泵、加熱裝置、抽氣帽、抽氣帽壓緊裝置和真空抽氣系統(tǒng);真空玻璃放置在玻璃板承載裝置上;真空玻璃上設置有兩個抽氣口,液體儲存裝置通過液體管路、第一液體泵、第一閥門、抽氣帽與真空玻璃的第一抽氣口相連接;第二液體泵通過液體管路與第一閥門相連接;真空抽氣系統(tǒng)通過氣體管路、第二閥門、抽氣帽與真空玻璃第二抽氣口相連接;抽氣帽壓緊裝置設置在抽氣帽的上方,用于將抽氣帽壓緊在真空玻璃抽氣口的上方。
      [0015]進一步,所述第一閥門為三通閥或多路換向閥,所述第二閥門為截止閥。
      [0016]進一步,所述液體管路和氣體管路上均設置有流量控制閥。
      [0017]進一步,所述玻璃板承載裝置為輸送輥道、輸送帶或輸送鏈條。
      [0018]進一步,所述液體儲存裝置用于儲存氧化性液體,該氧化性液體為雙氧水、高碘酸或重鉻酸。
      [0019]進一步,所述除氣裝置還包括容納真空玻璃的箱體,所述玻璃承載裝置和加熱裝置均設置在箱體內(nèi)。
      [0020]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明通過向封接后的真空玻璃反復通入氧化性液體,實現(xiàn)除去封接殘留物的目的。真空腔內(nèi)部的氣體分子得到徹底地釋放,避免了在以后的使用過程中,真空玻璃的真空度降低,保證了在使用過程中,真空玻璃的隔熱隔音的效果。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為實施例2中除氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為實施例3中除氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行說明。
      [0023]實施例1
      一種真空玻璃除氣方法,其具體步驟包括:
      步驟一,向真空玻璃的真空腔內(nèi)通入設定液體,并使所述設定液體在真空腔內(nèi)保持設定時間;所述設定液體為雙氧水、高碘酸或重鉻酸等氧化性液體。
      [0024]步驟二,將真空玻璃加熱至設定溫度,使真空腔內(nèi)的殘留物與設定液體反應后分解氧化;
      步驟三,將真空腔內(nèi)反應后的殘余液體抽出; 重復所述步驟一至步驟三,直到真空腔內(nèi)的殘留物充分分解氧化。
      [0025]步驟四,對真空玻璃的真空腔進行抽氣直至真空腔達到設定壓力。
      [0026]實施例2
      如圖1所示,一種采用上述除氣方法的真空玻璃除氣裝置,其包括玻璃板承載裝置12、液體儲存裝置7、第一液體泵14、第二液體泵13、加熱裝置11、抽氣帽2a、抽氣帽壓緊裝置4和真空抽氣系統(tǒng)8 ;真空玻璃I放置在玻璃板承載裝置12上;液體儲存裝置7通過液體管路、第一液體泵14、四通閥5、抽氣帽2a與真空玻璃的抽氣口 2相連接;第二液體泵13通過管路與四通閥5、抽氣帽2a與真空玻璃的抽氣口 2相連接;真空抽氣系統(tǒng)8通過管路、四通閥5、抽氣帽2a與真空玻璃抽氣口
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