一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃管是制做鹵素?zé)舻幕静牧希渲?，完成鹵素?zé)舻闹谱鞯牡谝徊骄褪菍?duì)燈管進(jìn)行切割，現(xiàn)有技術(shù)中，燈管的切割一般采用人力推動(dòng)玻璃管經(jīng)過切割刀具，完成對(duì)燈管的切割，其存在以下缺點(diǎn):1、燈管切割時(shí)需要將玻璃管進(jìn)行加熱，人力操作容易對(duì)作業(yè)人員造成燙傷，從而發(fā)生安全事故；2、人力操作會(huì)導(dǎo)致燈管長(zhǎng)度難于把握，導(dǎo)致燈管尺寸誤差較大，不利于燈管的批量生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化；3、由于燈管本身易碎，人力操作可能會(huì)導(dǎo)致用力過猛等，使燈管的成品率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提高燈管切割的成品率。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)，包括一底座，其特征在于，所述底座上設(shè)有一支撐架，所述支撐架上均勻設(shè)置有若干切割刀片，所述支撐架上還設(shè)有與切割刀片一一對(duì)應(yīng)的加熱噴頭，所述底座上設(shè)有一螺桿，所述螺桿的兩端均通過一支座與底座固連，所述螺桿與支座之間通過軸承相連，所述螺桿的一端還設(shè)有一搖臂，所述螺桿上穿設(shè)有一保護(hù)架，所述保護(hù)架與螺桿之間螺紋連接，所述底座上還設(shè)有若干導(dǎo)向桿，所述保護(hù)架滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向桿上，所述保護(hù)架的下端設(shè)有與所述切割刀片一一對(duì)應(yīng)的壓爪，所述壓爪的橫截面呈半圓形，且所述壓爪的開口朝下。
[0005]本發(fā)明的工作原理是:將玻璃管安放在支撐架和保護(hù)架之間，并利用壓爪卡住玻璃管，搖動(dòng)搖臂，由于螺桿與保護(hù)架之間的螺紋連接關(guān)系，使得保護(hù)架在保護(hù)架在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)，并將玻璃管推向切割刀片，加熱噴頭的對(duì)玻璃管和切割刀片進(jìn)行加熱，使玻璃管軟化，提高玻璃管的韌性，從而完成對(duì)玻璃管的切割，由于設(shè)置有搖臂，無需人工把持玻璃管，從而不會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成傷害，而且，使用搖臂和螺桿的傳動(dòng)方式，使玻璃管緩慢的在支撐架上移動(dòng)，不會(huì)因?yàn)樽饔昧^大而出現(xiàn)玻璃管破損的情況，提高切割的成品率。
[0006]在上述的一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)中，所述支撐架上固設(shè)有若干根均勻分布且平行設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿靠近搖臂的一端向下傾斜。支撐桿靠近搖臂的一端向下傾斜，便于玻璃管的安放。
[0007]在上述的一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)中，所述支撐架上還設(shè)有一根與所述支撐桿垂直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸插設(shè)在所述支撐桿上，所述底座還設(shè)有一電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述切割刀片固設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上。該切割刀片為鋸片式刀片，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)刀片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過與之對(duì)應(yīng)的壓爪，同時(shí)將玻璃管切割成多段，提高切割效率。
[0008]在上述的一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)中，所述壓爪的內(nèi)壁上固設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊為橡膠材質(zhì)制成。該緩沖墊對(duì)玻璃管起到保護(hù)的作用，使玻璃管在向切割刀片方向移動(dòng)，特別是與切割刀片接觸過程中，玻璃管與壓爪之間為非剛性接觸，玻璃管不會(huì)輕易的破損，同時(shí)，該緩沖墊能夠使玻璃管不會(huì)在壓爪的內(nèi)壁上打滑，從而避免切割時(shí)的毛刺，切割產(chǎn)生的毛刺不但可能會(huì)劃傷作業(yè)人員，而且具有毛刺的玻璃管更加容易破碎。
[0009]在上述的一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)中，所述壓爪的內(nèi)壁與鹵素?zé)舻臒艄艿耐獗谙噙m配，所述壓爪的內(nèi)壁上還設(shè)有若干吸氣孔，所述保護(hù)架上設(shè)有與所述切割刀片數(shù)量相同的吸氣管，所述吸氣管與對(duì)應(yīng)壓爪上的吸氣孔相通，所述吸氣管還與一真空栗相連。玻璃管在切割完成后，真空栗啟動(dòng)，將切割好的燈管吸附在壓爪上，作業(yè)人員將其取出即可，防止燈管從支撐架上滑落。
[0010]在上述的一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)中，所述電機(jī)的輸出軸上固設(shè)有一帶輪一，所述轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有一帶輪二，所述帶輪一與帶輪二之間連接有一皮帶。
[0011]在上述的一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)中，所述底座上還固設(shè)有一安裝板，所述加熱噴頭固設(shè)在所述安裝板上，所述加熱噴頭朝向與之對(duì)應(yīng)的切割刀片。玻璃管在支撐架上滑動(dòng)速度較為緩慢，在玻璃管靠近加熱噴頭的過程中能夠達(dá)到對(duì)玻璃管的加熱要求，加熱噴頭直對(duì)玻璃管可能會(huì)使得玻璃管溫度急劇升高而炸裂。
[0012]在上述的一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)中，所述切割刀片有三個(gè)，所述保護(hù)架上設(shè)有避讓所述切割刀片的避讓槽。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、由于設(shè)置有搖臂，無需人工把持玻璃管，從而不會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成傷害。
[0015]2、使用搖臂和螺桿的傳動(dòng)方式，使玻璃管緩慢的在支撐架上移動(dòng)，不會(huì)因?yàn)樽饔昧^大而出現(xiàn)玻璃管破損的情況，提高切割的成品率。
[0016]3、本切割機(jī)設(shè)置有位于壓爪內(nèi)壁上的緩沖墊，該緩沖墊對(duì)玻璃管起到保護(hù)的作用，使玻璃管在向切割刀片方向移動(dòng)，特別是與切割刀片接觸過程中，玻璃管與壓爪之間為非剛性接觸，玻璃管不會(huì)輕易的破損，同時(shí)，該緩沖墊能夠使玻璃管不會(huì)在壓爪的內(nèi)壁上打滑，從而避免切割時(shí)的毛刺，切割產(chǎn)生的毛刺不但可能會(huì)劃傷作業(yè)人員，而且具有毛刺的玻璃管更加容易破碎。
[0017]4、玻璃管在切割完成后，真空栗啟動(dòng)，將切割好的燈管吸附在壓爪上，作業(yè)人員將其取出即可，防止燈管從支撐架上滑落。
[0018]5、玻璃管在支撐架上滑動(dòng)速度較為緩慢，在玻璃管靠近加熱噴頭的過程中能夠達(dá)到對(duì)玻璃管的加熱要求，加熱噴頭直對(duì)玻璃管可能會(huì)使得玻璃管溫度急劇升高而炸裂。
【附圖說明】
[0019]圖1是本燈管切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本切割機(jī)中加熱噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本切割機(jī)中保護(hù)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、底座；2、支撐架；31、切割刀片；32、加熱噴頭；33、螺桿；34、支座；35、搖臂；4、保護(hù)架；41、導(dǎo)向桿；42、壓爪；43、支撐桿；44、電機(jī)；45、轉(zhuǎn)軸；46、緩沖墊；47、吸氣孔；48、吸氣管；51、帶輪一 ；52、帶輪二 ；53、皮帶；6、安裝板；7、避讓槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0024]如圖1和圖2所示，一種改進(jìn)的鹵素?zé)魺艄芮懈顧C(jī)，包括一底座1，底座I上設(shè)有一支撐架2，支撐架2上均勻設(shè)置有若干切割刀片31，支撐架2上還設(shè)有與切割刀片31 —一對(duì)應(yīng)的加熱噴頭32，還底座I上設(shè)有一螺桿33，螺桿33的兩端均通過一支座34與底座I固連，螺桿33與支座34之間通過軸承相連，螺桿33的一端還設(shè)有一搖臂35，螺桿33上穿設(shè)有一保護(hù)架4，保護(hù)架4與螺桿