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      一種抗堿腐蝕性匣缽及其配制方法

      文檔序號(hào):9298985閱讀:1192來源:國知局
      一種抗堿腐蝕性匣缽及其配制方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及耐火窯具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抗堿腐蝕性匣缽及其配制方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋰離子電池作為目前性能最具優(yōu)勢的充電電池,對其性能與質(zhì)量的研究也在不斷深入。隨著鋰離子電池應(yīng)用的不斷推廣,鋰離子電池正極材料的需求量不斷增加,鋰離子電池正極質(zhì)量的好壞將直接影響鋰離子電池的質(zhì)量,因此,如何能夠進(jìn)一步提高鋰離子電池正極的質(zhì)量也日益成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
      [0003]目前制備鋰離子電池所采用的正極材料主要是LiCo02、LiN12, LiMn2O4^Li (CoxNiyMn1 x y)02、(O < x,y < I)、LiFePO4及其摻雜或改性物,這些材料大多為強(qiáng)堿性材料,生產(chǎn)鋰離子電池正極的主要設(shè)備通常采用窯爐,在窯爐中需要采用專用匣缽裝載正極材料,然后將匣缽放入窯爐中對材料進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。這樣一種制備方法的不足之處在于,在900攝氏度或以上高溫環(huán)境進(jìn)行煅燒的過程中,正極材料很容易對窯具產(chǎn)生腐蝕,被腐蝕后的窯具極容易對正極材料造成污染,從而嚴(yán)重影響鋰電池的品質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種抗堿腐蝕性匣缽及其配制方法,可以有效提高匣缽的抗堿腐蝕性。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
      [0006]本發(fā)明實(shí)施例的一方面,提供一種抗堿腐蝕性匣缽的配制方法,包括:
      [0007]I)將無水氯化鎂與阿爾法氧化鋁為基質(zhì)料填充燒結(jié)合成鋁鎂尖晶石,將合成的所述鋁鎂尖晶石與鈉米伽瑪氧化鋁混合,得到細(xì)顆粒;
      [0008]2)將粗顆粒與所述細(xì)顆粒按照6: 4比例進(jìn)行顆粒配比混合,粗顆粒60%,細(xì)顆粒40%,其中,所述粗顆粒包括電熔莫來石與電熔鋯剛玉的混合物;
      [0009]3)將混合好的上述原料放入薄膜帶內(nèi)擠出空氣后扎緊,在無水樹脂黏結(jié)劑作用下壓制成型;
      [0010]4)將壓制成型后的毛胚養(yǎng)護(hù)預(yù)設(shè)時(shí)間后,進(jìn)行裝窯燒成,得到成品。
      [0011]具體的,所述細(xì)顆粒包括占原料總質(zhì)量1-3%的鈉米伽瑪氧化鋁、占原料總質(zhì)量29-31%的阿爾法氧化鋁以及占原料總質(zhì)量8-12%的無水氯化鎂。
      [0012]所述粗顆粒包括占原料總質(zhì)量30-40%的電熔莫來石以及占原料總質(zhì)量20-30%的電熔鋯剛玉。
      [0013]所述無水樹脂黏結(jié)劑占原料總質(zhì)量的2.5-3.5 %。
      [0014]需要說明的是,將壓制成型后的毛胚養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)當(dāng)不低于48小時(shí)。
      [0015]其中,裝窯燒成溫度可以為1360?1380°C。
      [0016]另一方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種抗堿腐蝕性匣缽,其中,所述抗堿腐蝕性匣缽原料包括60 %的粗顆粒以及40 %的細(xì)顆粒;
      [0017]所述粗顆粒包括占原料總質(zhì)量30-40%的電熔莫來石與占原料總質(zhì)量20-30%的電熔鋯剛玉的混合物;
      [0018]所述細(xì)顆粒包括鋁鎂尖晶石以及占原料總質(zhì)量1-3%的鈉米伽瑪氧化鋁,所述鋁鎂尖晶石由占原料總質(zhì)量29-31 %的阿爾法氧化鋁以及占原料總質(zhì)量8-12%的無水氯化鎂為基質(zhì)料填充燒結(jié)合成。
      [0019]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種抗堿腐蝕性匣缽及其配制方法,與現(xiàn)有技術(shù)中制備匣缽的材料相比,此組合物配比的關(guān)鍵在于,采用無水氯化鎂和氧化鋁合成經(jīng)過高溫形成鋁鎂尖晶石,尖晶石物質(zhì)可以有效抵抗強(qiáng)堿的腐蝕,此外,組合物中的電熔莫來石與電熔鋯剛玉也均具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能,采用本發(fā)明所提供的配比方案,可以使得上述各組分相互間產(chǎn)生協(xié)同作用,能夠進(jìn)一步優(yōu)化提高匣缽材料整體的抗強(qiáng)堿腐蝕性,大大提高了匣缽的質(zhì)量,提高了匣缽的使用壽命,從而能夠在鋰離子電池的加工過程中顯著提高電池正極的質(zhì)量。同時(shí)電熔莫來石抗熱震性也比較好,電熔鋯剛玉的韌性也是非常高的,因此此配方還可以在提高匣缽抗堿腐蝕性的同時(shí)有效提高產(chǎn)品的可靠性。
      【附圖說明】
      [0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種抗堿腐蝕性匣缽的配制方法的流程示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0023]本發(fā)明實(shí)施例提供的抗堿腐蝕性匣缽的配制方法,如圖1所示,包括:
      [0024]I)將無水氯化鎂與阿爾法氧化鋁為基質(zhì)料填充燒結(jié)合成鋁鎂尖晶石,將合成的所述鋁鎂尖晶石與鈉米伽瑪氧化鋁混合,得到細(xì)顆粒。
      [0025]具體的,在選料過程中,可以選用電熔鋯剛玉,電熔莫來石作為顆粒料,選用鈉米伽瑪氧化鋁作為補(bǔ)強(qiáng)添加料,選用無水氯化鎂以及微米級活性阿爾法氧化鋁為基質(zhì)料填充燒結(jié)合成鋁鎂尖晶石,選用無水樹脂黏結(jié)劑作為成型結(jié)合劑。
      [0026]2)將粗顆粒與所述細(xì)顆粒按照6: 4比例進(jìn)行顆粒配比混合,粗顆粒60%,細(xì)顆粒40 %,其中,所述粗顆粒包括電熔莫來石與電熔鋯剛玉的混合物。
      [0027]3)將混合好的上述原料放入薄膜帶內(nèi)擠出空氣后扎緊,在無水樹脂黏結(jié)劑作用下壓制成型。
      [0028]4)將壓制成型后的毛胚養(yǎng)護(hù)預(yù)設(shè)時(shí)間后,進(jìn)行裝窯燒成,得到成品。
      [0029]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種抗堿腐蝕性匣缽配制方法,與現(xiàn)有技術(shù)中制備匣缽的材料相比,此組合物配比的關(guān)鍵在于,采
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