一種能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷釉料技術(shù)，具體的說，涉及一種能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料、一種能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料的制備方法、一種能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]負(fù)離子有“空氣維生素”之稱，無數(shù)臨床研究發(fā)現(xiàn)，負(fù)離子可以改善神經(jīng)衰弱、失目民，通暢心腦血管，降低血液粘稠度，提高人體免疫力，對(duì)改善失眠、哮喘，緩解高血壓、糖尿病等頑疾具有顯著療效。一般而言，人每天需要約130億個(gè)負(fù)離子，而我們的居室、辦公室、娛樂場(chǎng)所等環(huán)境，只能提供約I一一20億個(gè)。這種供求之間的巨大反差，往往容易導(dǎo)致肺炎、氣管炎等呼吸疾病。負(fù)離子能還原來自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙等產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對(duì)人體的危害；中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降，使空氣得到凈化。在醫(yī)學(xué)界，負(fù)離子被確認(rèn)是具有殺滅病菌及凈化空氣的有效手段。其機(jī)理主要在于負(fù)離子與細(xì)菌結(jié)合后，使細(xì)菌產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的改變或能量的轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致細(xì)菌死亡，最終降沉于地面。醫(yī)學(xué)研究表明，空氣中帶負(fù)電的微粒使血中含氧量增加，有利于血氧輸送、吸收和利用，具有促進(jìn)人體新陳代謝，提高人體免疫能力，增強(qiáng)人體肌能，調(diào)節(jié)肌體功能平衡的作用。
[0003]近來，隨著對(duì)人居環(huán)境和養(yǎng)生的認(rèn)識(shí)不斷提升，人們開發(fā)出來了不同類型的負(fù)離子發(fā)生器，將輸入到負(fù)離子發(fā)生器的直流或交流電經(jīng)EMI處理電路及雷擊保護(hù)電路處理后，通過脈沖式電路，過壓限流、高低壓隔離等線路升為交流高壓，然后通過特殊等級(jí)電子材料整流濾波后得到純凈的直流負(fù)高壓，將直流負(fù)高壓連接到金屬或碳元素制作的釋放尖端，利用尖端直流高壓產(chǎn)生高電暈，高速地放出大量的電子(e)，而電子無法長久存在于空氣中(存在的電子壽命只有nS級(jí))，立刻會(huì)被空氣中的氧分子(O2)捕捉，從而生成空氣負(fù)離子。采用負(fù)離子發(fā)生器雖然能夠產(chǎn)生大量的負(fù)離子，但由于采用尖端放電產(chǎn)生負(fù)離子的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生臭氧和大量正離子等物質(zhì)，因此，其不宜于長時(shí)間使用，并且需要耗費(fèi)大量電能，負(fù)離子發(fā)生器也需要占據(jù)一定的空間位置。
[0004]為解決空氣負(fù)離子發(fā)生器的弊端，本發(fā)明人通過將能夠不間斷釋放負(fù)離子的釉料施于陶瓷表面，通過高溫煅燒后使得陶瓷表面具有不間斷釋放負(fù)離子的能力，如將具有釋放負(fù)離子的陶瓷磚鋪貼于室內(nèi)，將大大提升室內(nèi)空氣質(zhì)量(降低PM2.5濃度、分解甲醛等)，并提升室內(nèi)負(fù)離子濃度，有益于人身體健康。如將釉料施于日用瓷、潔具等的表面，經(jīng)高溫煅燒后，可有效提高其抗菌能力，抑制細(xì)菌繁殖，保衛(wèi)人的健康。目前，有關(guān)能發(fā)生負(fù)離子釉料的研究，主要集中在將電氣石等天然礦物負(fù)離子釋放材料添加到釉料中來實(shí)現(xiàn)，但由于電氣石等天然礦物材料在高溫過程中，其釋放效果會(huì)顯著下降，實(shí)際成品釋放負(fù)離子的能力較低，無法起到凈化空氣、抗菌等作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提供一種施釉后經(jīng)過高溫煅燒即可高效不間斷釋放負(fù)離子的能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料及其制備方法和應(yīng)用。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料，包括以下按重量份進(jìn)行配比的原料:鋰長石20-35份、蛋白石30-40份、蒙脫土 10-20份、二氧化硅5_10份、納米二氧化鈦5_10份、納米氧化鋅5-10份、氧化鍺1-2份、氯化銑1_2份。
[0008]作為一種優(yōu)選，納米二氧化鈦的粒度為30-50nm。
[0009]作為一種優(yōu)選，納米氧化鋅粒度為40-60nm。
[0010]一種能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料的制備方法，將鋰長石、蛋白石、蒙脫土、二氧化硅、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、氧化鍺、氯化釷進(jìn)行球磨、過篩后，制得一種能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料。
[0011]作為一種優(yōu)選，球磨步驟為:將納米二氧化鈦、納米氧化鋅、氧化鍺和氯化銑按重量份混合，然后添加去離子水，采用砂磨機(jī)進(jìn)行第一次研磨，制備得到混合漿料，然后將鋰長石、蛋白石、蒙脫土和二氧化硅按照重量份加入到混合漿料中，采用砂磨機(jī)進(jìn)行第二次研磨。此處所說的去離子水，作用是為研磨而添加的，所以量可以不固定，根據(jù)研磨領(lǐng)域技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)添加即可。
[0012]作為一種優(yōu)選，第一次研磨的研磨時(shí)間為30分鐘，第二次研磨的研磨時(shí)間為30分鐘。
[0013]一種能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料的應(yīng)用，將陶瓷釉料施釉于陶瓷器件的表面得到陶瓷制品。此處的施釉采用現(xiàn)有的施釉方法。
[0014]作為一種優(yōu)選，陶瓷制品在有光或無光條件下均能不間斷釋放負(fù)離子。
[0015]作為一種優(yōu)選，陶瓷器件為瓷磚、瓷板或釉面磚。
[0016]作為一種優(yōu)選，陶瓷器件為潔具、日用瓷或陶瓷工藝品。
[0017]本發(fā)明的原理是:采用一種特殊配方的陶瓷釉料，通過現(xiàn)有的方法施釉于陶瓷器件的表面得到陶瓷制品，該陶瓷制品即可在有光或無光的條件下高效的不間斷的釋放負(fù)離子，改善空氣質(zhì)量。
[0018]總的說來，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]取材方便，成本低廉，制作方便，綠色安全，可高效不間斷的釋放負(fù)離子，在有光或無光條件下均能不間斷釋放負(fù)離子，有效凈化空氣，分解甲醛等有機(jī)氣體，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量，還具有抗菌的作用，有益于人體健康。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將和【具體實(shí)施方式】來對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]實(shí)施例一
[0022]將各原料按以下重量份進(jìn)行配比:鋰長石20份、蛋白石40份、蒙脫土 15份、二氧化娃10份、納米二氧化鈦7.5份、納米氧化鋅5份、氧化鍺I份、氯化銑1.5份。先將納米二氧化鈦、納米氧化鋅、氧化鍺和氯化釷按重量份混合，然后添加100份質(zhì)量的去離子水。采用砂磨機(jī)進(jìn)行第一次研磨，研磨時(shí)間為30min，制備得到混合漿料，然后將鋰長石、蛋白石、蒙脫土和二氧化硅按照重量份比例加入到混合漿料中，采用砂磨機(jī)進(jìn)行第二次研磨，研磨時(shí)間為30min，過篩后得到能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料。將陶瓷釉料作為拋光釉施于全拋釉瓷磚表面，進(jìn)入隧道窯燒成，燒成溫度1150?1250°C，燒成時(shí)間40?50min，然后經(jīng)過冷卻、拋光等過程，即得到能夠不間斷釋放負(fù)離子的全拋釉瓷磚。
[0023]納米二氧化鈦的粒度為30-40nm。納米氧化鋅粒度為40_50nm。
[0024]采用日本產(chǎn)C0M-3010PR0型離子探測(cè)器測(cè)試，其負(fù)離子釋放量可達(dá)到1500?2500個(gè)/cm3。將該全拋釉瓷磚(800mmX 800mm)放置于Im3的測(cè)試箱(長、寬、高均為Im)中，24h后測(cè)得空氣中的空氣負(fù)離子濃度為5000?10000個(gè)/cm3;采用漢王Ml型霾表測(cè)試，測(cè)試箱內(nèi)PM2.5濃度由75 μ g/m3下降到3 μ g/m3。在測(cè)試箱內(nèi)滴加0.1mg甲醛(甲醛濃度0.1mg/m3)，24h后測(cè)得甲醛濃度為0.02mg/m3。以上結(jié)果表明，采用本發(fā)明制備的一種能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料作為拋光釉的全拋釉瓷磚，釋放負(fù)離子、凈化空氣(除霾、分解甲醛)的作用效果明顯。
[0025]實(shí)施例二
[0026]將各原料按以下重量份進(jìn)行配比:鋰長石35份、蛋白石30份、蒙脫土 10份、二氧化娃7份、納米二氧化鈦10份、納米氧化鋅5份、氧化鍺1.5份、氯化銑1.5份。先將納米二氧化鈦、納米氧化鋅、氧化鍺和氯化釷按重量份混合，然后添加100份質(zhì)量的去離子水，采用砂磨機(jī)進(jìn)行第一次研磨，研磨時(shí)間為30min，制備得到混合漿料，然后將鋰長石、蛋白石、蒙脫土和二氧化硅按照重量份比例加入到混合漿料中，采用砂磨機(jī)進(jìn)行第二次研磨，研磨時(shí)間為30min，過篩后得到能發(fā)生負(fù)離子的陶瓷釉料。將陶瓷釉料作為面釉施于釉面磚表面，進(jìn)入隧道窯燒成，燒成溫度750?80