一種用于防眩玻璃的耐污耐磨防靜電涂膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂膜領(lǐng)域，尤其涉及一種用于防眩玻璃的耐污耐磨防靜電涂膜。
【背景技術(shù)】
[0002]防眩玻璃又稱減反射玻璃或無反射玻璃。防眩玻璃降低了玻璃表面的反射率，使得反射率< 2 %，透光率多80 %，光澤度多60 %。防眩玻璃是一種將玻璃表面進行特殊處理的玻璃，其原理是把優(yōu)質(zhì)玻璃單面或雙面進行工藝處理，使其與普通玻璃相比具有較低的反射比，使光的反射率降低到I %以下，從而降低環(huán)境光的干擾，提高畫面的清晰度，減少屏幕反光，使圖像更清晰、逼真，讓觀賞者享受到更佳的視覺效果。
[0003]防眩玻璃在使用的過程中需要在表面涂覆一層保護薄膜，現(xiàn)有技術(shù)中的保護薄膜耐污、耐磨和防靜電的能力無法滿足實際使用過程中的需求，因此，亟需設(shè)計一種用于防眩玻璃的耐污耐磨防靜電涂膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種用于防眩玻璃的耐污耐磨防靜電涂膜，具有優(yōu)異的耐污、耐磨和防靜電的性能。
[0005]本發(fā)明提出的一種用于防眩玻璃的耐污耐磨防靜電涂膜，其原料按重量份包括:含氟丙稀酸酯乳液80-120份、有機娃改性陽離子苯丙乳液60-90份、娃丙乳液50-70份、納米硅藻土 5-15份、氫氧化鎂2-8份、氧化鋁3-6份、蒙脫土 2-4份、納米硼酸鋅3_5份、碳化硅1-5份、氟化碳2-4份、硅微粉6-8份、石英粉3-5份、鉬酸鈉2_4份、陶瓷微粉2_6份、白玉剛粉末1-5份、交聯(lián)單體2-6份、固化劑1-3份、分散劑1-5份、流平劑2-6份、消泡劑3_5份。
[0006]優(yōu)選地，有機硅改性陽離子苯丙乳液按照如下工藝進行制備:將去離子水、叔丁醇、2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨及異丙醇投入反應(yīng)釜中混合均勻，加熱至60-70°C，保溫l-2h，冷卻至室溫得到物料a;然后將苯乙烯、丙烯酸異辛酯、硅酸乙酯和有機硅單體加入物料a中攪拌均勻，升高溫度至80-90°C，保溫l_3h，冷卻至室溫得到物料b ;將乙烯基硅油、二氧化硅氣凝膠及二甲基甲酰胺加入物料b中，攪拌20-50min，得到物料c ;將物料c的溫度控制在60-65°C，然后滴加過硫酸鉀溶液，在0.1-0.5h內(nèi)滴加結(jié)束，冷卻至室溫，得到物料d ;然后用氨水調(diào)解物料d的pH值至中性，過濾出料，得到有機硅改性陽離子苯丙乳液。
[0007]優(yōu)選地，有機硅改性陽離子苯丙乳液的制備工藝中，去離子水、叔丁醇、2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨、異丙醇、苯乙烯、丙烯酸異辛酯、硅酸乙酯、有機硅單體、乙烯基硅油、二氧化硅氣凝膠、二甲基甲酰胺和過硫酸鉀溶液的重量比為36-48:6-12:8-14:7_15:3_9:4-8:2-6:4-8:1-5:3_9:5-15:6_120
[0008]優(yōu)選地，有機硅改性陽離子苯丙乳液的制備工藝中，過硫酸鉀溶液的濃度為22-34wt%。
[0009]優(yōu)選地，交聯(lián)單體為雙丙酮丙烯酰胺和己二酸二酸肼的混合物，雙丙酮丙烯酰胺和己二酸二酸肼的混合物的重量比為1-3:2-4。
[0010]優(yōu)選地，含氟丙烯酸酯乳液、有機硅改性陽離子苯丙乳液和硅丙乳液的重量比為85-115:65-85:55_65。
[0011]優(yōu)選地，納米硅藻土、氫氧化鎂、氧化鋁、蒙脫土、納米硼酸鋅、碳化硅、氟化碳、硅微粉、石英粉、鉬酸鈉、陶瓷微粉和白玉剛粉末的重量比為8-12:3-7:4-5:2.5-3.5:3.5~4.5:2~4:2.5-3.5:6.5-7.5:3.5-4.5:2.5-3.5:3~5:2~40
[0012]優(yōu)選地，固化劑、分散劑、流平劑和消泡劑的重量比為1.5-2.5:2-4:3_5:3.5~4.5o
[0013]本發(fā)明的制備方法，包括如下步驟:
[0014]S1、將含氟丙烯酸酯乳液和有機硅改性陽離子苯丙乳液混合均勻，在4000-6000轉(zhuǎn)/min攪拌下加入納米硅藻土、蒙脫土、納米硼酸鋅、碳化硅、氟化碳、石英粉、鉬酸鈉和白玉剛粉末，攪拌10-15min，再加入分散劑和流平劑，攪拌l_2h，超聲分散6_9min，制得物料a ；
[0015]S2、在密閉的攪拌器中，將氫氧化鎂、氧化鋁、陶瓷微粉、硅微粉和硅丙乳液混合，4000-6000轉(zhuǎn)/min攪拌加入交聯(lián)單體、固化劑和消泡劑，攪拌20_30min，制得物料b ；
[0016]S3、將物料a和物料b混合后，攪拌30_40min，然后噴涂在防眩玻璃的表面，干燥即得用于防眩玻璃的耐污耐磨防靜電涂膜。
[0017]本發(fā)明中，以含氟丙烯酸酯乳液作為主料，使得涂膜具有優(yōu)異的耐污能力，控制含氟丙烯酸酯乳液、有機硅改性陽離子苯丙乳液和硅丙乳液的比例，使得有機硅改性陽離子苯丙乳液和硅丙乳液能夠有效補強含氟丙烯酸酯乳液的耐磨性能和防靜電性能；而有機硅改性陽離子苯丙乳液不僅具有有機硅改性后的高耐磨性能，同時2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨的添加也進一步的提高了苯丙乳液的抗靜電能力，使得涂膜具有優(yōu)異的抗靜電性能；添加的納米硅藻土、氫氧化鎂、氧化鋁、蒙脫土、納米硼酸鋅、碳化硅、氟化碳、硅微粉、石英粉、鉬酸鈉、陶瓷微粉和白玉剛粉末作為填料不僅可以有效的提高涂膜的耐磨性能，還能有效提高涂膜的耐熱性能；添加的交聯(lián)單體為雙丙酮丙烯酰胺和己二酸二酸肼的混合物，可以有效提高涂膜的致密性，使得涂膜具有優(yōu)異的防水性能，進一步提高了涂膜的耐污性能。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應(yīng)當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0019]【具體實施方式】中，含氟丙烯酸酯乳液的重量份可以為80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；有機娃改性陽離子苯丙乳液的重量份可以為60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份；硅丙乳液的重量份可以為50份、52份、55份、58份、60份、62份、65份、68份、70份、納米硅藻土的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；氫氧化鎂的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；氧化招的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；蒙脫土的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份；納米硼酸鋅的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；碳化娃的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份；氟化碳的重量份可以為2份、2.5份、3份、
3.5份、4份；硅微粉的重量份可以為6份、6.5份、7份、7.5份、8份；石英粉的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；鉬酸鈉的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份；陶瓷微粉的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；白玉剛粉末的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份、交聯(lián)單體的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；固化劑的重量份可以為I份、1.5份、2份、2.5份、3份；分散劑的重量份可以為I份、2份、3份、4份、5份；流平劑的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；消泡劑的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份。
[0020]實施例1
[0021]本發(fā)明提出的一種用于防眩玻璃的耐污耐磨防靜電涂膜，其原料按重量份包括:含氟丙烯酸酯乳液100份、有機硅改性陽離子苯丙乳液75份、硅丙乳液65份、納米硅藻土10份、氫氧化鎂5份、氧化鋁4.5份、蒙脫土 3份、納米硼酸鋅4份、碳化硅3份、氟化碳3份、硅微粉7份、石英粉4份、鉬酸鈉3份、陶瓷微粉4份、白玉剛粉末3份、雙丙酮丙烯酰胺
1.6份、己二酸二酸肼2.4份、固化劑2份、分散劑3份、流平劑4份、消泡劑4份。
[0022]其中，有機硅改性陽離子苯丙乳液按照如下工藝進行制備:按重量份將42份去離子水、9份叔丁醇、12份2，3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨及11份異丙醇投入反應(yīng)釜中混合均勻，加熱至65°C，保溫1.5h，冷卻至室溫得到物料a ;然后將6份苯乙烯、6份丙烯酸異辛酯、4份硅酸乙酯和6份有機硅單體加入物料a中攪拌均勻，升高溫度至85°C，保溫2h，冷卻至室溫得到物料b ;將3份乙烯基硅油、6份二氧化硅氣凝膠及10份二甲基甲酰胺加入物料b中，攪拌35min，得到物料c ;將物料c的溫度控制在62.5°C，然后滴加9份濃度為28wt %的過硫酸鉀溶液，在0.3h內(nèi)滴加結(jié)束，冷卻至室溫，得到物料d ;然后用氨水調(diào)解物料d的pH值至中性，過濾出料，得到有機硅改性陽離子苯丙乳液。
[0023]實施例2
[0024]本發(fā)明提出的一種用于防眩玻璃的耐污耐磨防靜電涂膜，其原料按重量份包括:含氟丙烯酸酯乳液80份、有機硅改性陽離子苯丙乳液90份、硅丙乳液50份、納米硅藻土 15份、氫氧化鎂2份、氧化鋁6份、蒙脫土 2份、納米硼酸鋅5份、碳化硅I份、氟化碳4份、硅微粉6份、石英粉5份、鉬酸鈉2份、陶瓷微粉6份、白玉剛粉末I份、雙丙酮丙烯酰胺1.2份、己二酸二酸肼4.8份、固化劑I份、分散