0032] 實施例1，本發(fā)明實施例所述的一種水泥基粘結劑，該粘結劑包括無機膠凝材料、 低彈性模量填料、無機填料、多孔結構填料、砂子及干粉砂漿添加劑，各成分在粘結劑中的 質(zhì)量百分比為：無機膠凝材料28%、無機填料4%、低彈性模量填料8%、多孔結構填料8%、砂子 26%、干粉砂漿添加劑4%，水22%。
[0033] 進一步的，無機膠凝材料為硅酸鹽水泥。進一步的，低彈性模量填料為橡膠顆粒、 聚苯顆粒、玻化微珠的混合物，且這三種的混合質(zhì)量比為〇. 5:1:1 ;低彈性模量填料的細度 為20目；其中，橡膠顆粒為經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理后的橡膠顆粒。進一步的，無機填料為 重質(zhì)碳酸鈣，且重鈣的目數(shù)為200目。進一步的，多孔填料為硅藻土與粉碎秸桿1:1質(zhì)量比 1:1混合。
[0034] 進一步的，砂子為水洗砂，且砂子的粒徑為0-1. 18_。進一步的，干粉砂衆(zhòng)添加劑 由可再分散乳膠粉、纖維素醚、超塑化劑及助劑組成，各成分在粘結劑中的質(zhì)量百分比為： 可再分散乳膠粉2%、纖維素醚0. 2%、超塑化劑0. 05%、助劑0. 75%， 其中，助劑由觸變潤滑劑、保水增稠劑及早強劑組成。
[0035] 進一步的，可再分散乳膠粉為苯丙類。進一步的，超塑化劑為聚羧酸鹽類和三聚氰 胺類中的兩種混合。進一步的，觸變潤滑劑為淀粉醚。進一步的，保水增稠劑為羥丙基纖維 素醚；保水增稠劑的粘度為40000mPa. s。進一步的，早強劑為甲酸鈣。
[0036] 實施例2,本發(fā)明實施例所述的一種水泥基粘結劑，該粘結劑包括無機膠凝材料、 低彈性模量填料、無機填料、多孔結構填料、砂子及干粉砂漿添加劑，各成分在粘結劑中的 質(zhì)量百分比為：無機膠凝材料36%、低彈性模量填料8%、多孔結構填料4%、無機填料8%、砂子 20%、干粉砂漿添加劑2%，水22%。
[0037] 進一步的，無機膠凝材料為硅酸鹽水泥。進一步的，低彈性模量填料為橡膠顆粒 3%、?；⒅?%的混合，以上百分比均為質(zhì)量百分比；低彈性模量填料的細度為30目；其 中，橡膠顆粒為經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理后的橡膠顆粒。進一步的多孔結構填料為硅藻土， 目數(shù)為600目； 進一步的，砂子為石英砂，且砂子的粒徑為0-1. 18mm。進一步的，填料為硅灰，目數(shù)為 200 目。
[0038] 進一步的，干粉砂漿添加劑由可再分散乳膠粉、纖維素醚、超塑化劑及助劑組成， 各成分在粘結劑中的質(zhì)量百分比為：可再分散乳膠粉2-5%、纖維素醚0. 2-0. 4%、超塑化劑 0· 05-0. 2%、助劑 0-0· 8%， 其中，助劑由觸變潤滑劑、保水增稠劑及早強劑組成。
[0039] 進一步的，可再分散乳膠粉為丙烯酸酯共聚物。進一步的，超塑化劑為聚羧酸鹽 類。進一步的，觸變潤滑劑為淀粉醚。進一步的，保水增稠劑為羥丙基纖維素醚；保水增稠 劑的粘度為40000-100000 mPa.s。進一步的，早強劑為甲酸鈣。
[0040] 實施例3,本發(fā)明實施例所述的一種水泥基粘結劑，該粘結劑包括無機膠凝材料、 低彈性模量填料、無機填料、多孔結構填料、砂子及干粉砂漿添加劑，各成分在粘結劑中的 質(zhì)量百分比為：無機膠凝材料32%、無機填料4%、多孔結構填料8%、低彈性模量填料8%、砂子 24%、干粉砂漿添加劑4%，水20%。
[0041] 進一步的，無機膠凝材料為硅酸鹽水泥20%、硫鋁酸鹽水泥12%的混合，以上百 分比均為質(zhì)量百分比。進一步的，低彈性模量填料為橡膠顆粒；低彈性模量填料的細度為 20-80目；其中，橡膠顆粒為經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理后的橡膠顆粒。進一步的，多孔結構 填料為粉碎秸桿，長度小于l〇mm。
[0042] 進一步的，砂子為石英砂，且砂子的粒徑為0-1. 18mm。
[0043] 進一步的，干粉砂漿添加劑由可再分散乳膠粉、纖維素醚、超塑化劑及助劑組成， 各成分在粘結劑中的質(zhì)量百分比為：可再分散乳膠粉2-5%、纖維素醚0. 2-0. 4%、超塑化劑 0· 05-0. 2%、助劑 0-0· 8%， 其中，助劑由觸變潤滑劑、保水增稠劑及早強劑組成。
[0044] 進一步的，可再分散乳膠粉為苯丙可再分散乳膠粉與純丙類可再分散乳膠粉兩種 的混合物，混合比例為1:1。進一步的，超塑化劑為三聚氰胺類。進一步的，觸變潤滑劑為淀 粉醚。進一步的，保水增稠劑為羥乙基纖維素醚；保水增稠劑的粘度為50000mPa.s。進一 步的，早強劑為碳酸鋰。
[0045] 以上實施例1-3生產(chǎn)方法按照以下工藝生產(chǎn)粘結劑：（1)按照實施例1中各原材 料的質(zhì)量百分比投入到雙螺桿式干粉砂漿混料機中攪拌，溫度為20~30° C，攪拌15min， 包裝即獲得該產(chǎn)品。
[0046] 將上述生產(chǎn)得到的粘結劑按照《陶瓷墻地磚膠粘劑》（JCT 547-2005)檢測粘結劑 的粘結性能；按照《建筑保溫砂漿》（GB20473-2006T)檢測粘結劑的導熱系數(shù)，確定保溫隔 熱性能；參照《硅藻泥裝飾壁材》（JCT 2177-2013)檢驗吸放濕性能如下表所示：
綜上所述，根據(jù)上述實施例及檢測數(shù)據(jù)表可以得出，與傳統(tǒng)的瓷磚膠對比，該粘結劑不 僅能滿足標準中JC/T547中Cl瓷磚膠的各項性能，而且與傳統(tǒng)瓷磚膠對比，具有較低的濕 密度，較低的導熱系數(shù)，并具備一定吸濕性能。
[0047] 本發(fā)明所公布的防潮保溫隔熱瓷磚粘結劑選用的原料價格低廉，不僅能完全滿足 粘結的要求，而且粘結劑中加入了輕質(zhì)彈性模量填料和多孔結構填料，可以降低熱脹冷縮 時瓷磚與粘結劑界面剪切力，提高粘結耐久性，有效避免瓷磚空鼓脫落現(xiàn)象。
[0048] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技 術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種水泥基粘結劑，其特征在于：原料組分按重量百分數(shù)計：無機膠凝材料 28%-36%、低彈性模量填料4%-8%、多孔結構填料4%-8%、無機填料4%-8%、砂子20%-30%、干粉 砂漿添加劑2%-4%，水20%-23%，各組分的重量百分數(shù)之和為100%。2. 根據(jù)權利要求1所述的水泥基粘結劑，其特征在于：所述的無機膠凝材料為硅酸鹽 水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥中的一種或多種。3. 根據(jù)權利要求1所述的水泥基粘結劑，其特征在于：所述的低彈性模量填料為橡膠 顆粒、聚苯顆粒、?；⒅椤⒖招奈⒅橹械囊环N或多種；低彈性模量填料的細度為20-80目； 其中，橡膠顆粒為經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理后的橡膠顆粒。4. 根據(jù)權利要求1所述的水泥基粘結劑，其特征在于：所述的多孔結構填料為小麥秸 桿、硅藻土中的一種或兩種；小麥秸桿經(jīng)粉碎至長度小于10mm，硅藻土的粒徑為600目。5. 根據(jù)權利要求1所述的水泥基粘結劑，其特征在于，所述的無機填料為重鈣、粉煤 灰、礦粉、硅粉中的一種或多種；無機填料的粒徑為150-200目。6. 根據(jù)權利要求1所述的水泥基粘結劑，其特征在于：所述的砂子為水洗砂、石英砂中 的一種或兩種；砂子的粒徑為〇. 01-1. 18mm。7. 根據(jù)權利要求1所述的水泥基粘結劑，其特征在于：所述的干粉砂漿添加劑由可再 分散乳膠粉、纖維素醚、超塑化劑及助劑組成，各成分在粘結劑中的質(zhì)量百分比為：可再分 散乳膠粉1. 75-2. 6%、纖維素醚0. 2-0. 4%、超塑化劑0. 05-0. 2%、助劑0-0. 8% ;其中，助劑由 觸變潤滑劑、保水增稠劑及早強劑組成。8. 根據(jù)權利要求7所述的水泥基粘結劑，其特征在于：所述的可再分散乳膠粉為丙烯 酸酯共聚物、苯丙可再分散乳膠粉中的一種或兩種。9. 根據(jù)權利要求7所述的水泥基粘結劑，其特征在于：所述的超塑化劑為聚羧酸鹽類、 三聚氰胺類中的一種或兩種。10. 根據(jù)權利要求7所述的水泥基粘結劑，其特征在于：所述的觸變潤滑劑為淀粉醚、 改性膨潤土、硅酸鎂鋁中的一種或多種；所述的保水增稠劑為羥丙基纖維素醚、羥乙基纖 維素醚中的一種或兩種；保水增稠劑的粘度為40000-100000 mPa. s ;所述的早強劑為甲酸 鈣、氯化鈣、碳酸鋰、氯化鋰、硫酸鈉中的一種或多種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水泥基粘結劑，原料組分按重量百分數(shù)計：無機膠凝材料28%-36%、低彈性模量填料4%-8%、多孔結構填料4%-8%、無機填料4%-8%、砂子20%-30%、干粉砂漿添加劑2%-4%，水20%-23%，各組分的重量百分數(shù)之和為100%。本發(fā)明通過在水泥基粘結劑中添加具有彈性好、輕質(zhì)隔音等優(yōu)點的低彈性模量填料，有效降低瓷磚膠的密實度和導熱系數(shù)，當室外溫度高時，能有效吸收散發(fā)熱量，起到隔熱效果。同時在粘結劑中加入多孔結構的材料，濕空氣可通過孔隙傳遞遷移，當室內(nèi)濕度過大時，可通過孔隙排出室外，對室內(nèi)空氣濕度具有明顯的調(diào)節(jié)作用。
【IPC分類】C04B28/04, C04B28/06
【公開號】CN105060803
【申請?zhí)枴緾N201510445357
【發(fā)明人】郭俊良
【申請人】福州愛因新材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月27日