5mm鍍銅鋼纖維78份。
[0019] 其中，所述水泥的平均粒徑為小于60ym，級(jí)別為不低于42. 5等級(jí)強(qiáng)度；所述礦物 活性摻和料粒徑范圍為〇. 1〇~60ym;所述惰性摻合料平均粒徑為0. 01~80ym;所述海砂平 均粒徑為4. 75mm以下，顆粒為連續(xù)級(jí)配的中砂及細(xì)沙，泥含量小于0. 5% ;所述有機(jī)纖維為 高強(qiáng)彈模的PVA纖維，其長度為6~12mm;所述鍍銅纖維抗拉強(qiáng)度大于2000兆帕；所述高效 減水劑減水率不小于20% ;所述礦物摻合料為活性指數(shù)7天不低于120%。
[0020] 所述礦物活性摻合料包括如下重量百分比原料：硅灰30%、礦粉15%、粉煤灰15%、 陶瓷拋光粉30%、鋼渣10% ;所述惰性摻合料包括如下重量百分比原料：石灰石粉35%、納米 碳酸鈣35%、石英石粉30%。
[0021] -種海砂粉末混凝土的制備方法，包括以下步驟： 51、 將配方限定的有機(jī)纖維、鍍銅纖維和海砂加入攪拌機(jī)攪拌2分鐘至分散均勻； 52、 向步驟Sl攪拌好的材料中依次加入配方限定的水泥、礦物活性摻合料、惰性摻和 料進(jìn)行攪拌4分鐘至得到均勻的混合料； 53、 向步驟S2中均勻混合料依次加入配方限定的早強(qiáng)型高效減水劑、海水?dāng)嚢?分鐘 至形成均勻海砂粉末混凝土。
[0022] 實(shí)施例2 除海砂粉末混凝土的配方及惰性摻合料和礦物活性摻合料的配方不同外，其他條件同 實(shí)施例1 ; 一種自密實(shí)海砂混凝土，包括如下重量份原料： 普通硅酸鹽水泥750份； 礦物活性摻合料450份； 惰性摻合料150份； 海砂1400份； 早強(qiáng)型高效減水劑32份； 海水220份； 有機(jī)纖維4份； 0. 08mm~0. 35mm鍍銅鋼纖維250份。
[0023] 其中，所述礦物活性摻合料包括如下重量百分比原料：硅灰20%、礦粉30%、粉煤灰 25%、陶瓷拋光粉20%、鋼渣5% ;所述惰性摻合料包括如下重量百分比原料：石灰石粉10%、納 米碳酸鈣80%、石英石粉10%。
[0024] 實(shí)施例3 除海砂粉末混凝土的配方不同外，其他條件同實(shí)施例I; 一種自密實(shí)海砂混凝土，包括如下重量份原料： 普通硅酸鹽水泥550份； 礦物活性摻合料330份； 惰性摻合料80份 海砂950份； 早強(qiáng)型高效減水劑26份； 海水165份； 有機(jī)纖維2份； 0. 08mm~0. 35mm鍍銅鋼纖維100份。
[0025] 實(shí)施例4 除自密實(shí)海砂混凝土的配方不同外，其他條件同實(shí)施例2。
[0026] -種自密實(shí)海砂混凝土，包括如下重量份原料： 普通娃酸鹽水泥650份； 礦物活性摻合料400份； 惰性摻合料120份 海砂1200份； 早強(qiáng)型高效減水劑31份； 海水200份； 有機(jī)纖維4份； 0. 08mm~0. 35mm鍍銅鋼纖維170份。
[0027] 實(shí)施例5 除自密實(shí)海砂混凝土的配方不同外，其他條件同實(shí)施例2。
[0028] 所述自密實(shí)海砂混凝土，包括如下重量份原料： 普通硅酸鹽水泥600份； 礦物活性摻合料350份； 惰性摻合料1〇〇份； 海砂1050份； 早強(qiáng)型高效減水劑30份； 海水175份； 有機(jī)纖維3份； 0. 08mm~0. 35mm鍍銅鋼纖維165份。
[0029] 對(duì)比例1 除了不添加惰性摻合料外，其他條件同實(shí)施例5。
[0030] 對(duì)比例2 除了所述不添加礦物活性摻合料，其他條件同實(shí)施例5。
[0031] 對(duì)比例3 除自密實(shí)海砂混凝土中礦物活性摻合料的添加量為245份，惰性摻合料的添加量為 45份外，其他條件同實(shí)施例1。
[0032] 對(duì)比例4 除自密實(shí)海砂混凝土中礦物活性摻合料的添加量為455份，惰性摻合料的添加量為 155份外，其他條件同實(shí)施例2。
[0033] 使用實(shí)施例]-3、對(duì)比例1~4所述混凝土制備混凝土結(jié)構(gòu)，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度、氯離子迀移系數(shù)、電通量、抗?jié)B性能進(jìn)行測試；并把混凝土結(jié)構(gòu)分別在自來水、海水、 PH=2HCL溶液和5%Na0H溶液中浸泡3個(gè)月，觀察混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕情況，測試項(xiàng)目及相應(yīng)的 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表：
對(duì)比例1不添加惰性摻合料，對(duì)比例2不添加礦物活性摻合料，對(duì)比例1、2分別與實(shí)施 例5對(duì)比，雖然浸泡3個(gè)月后的腐蝕情況相近，但是從強(qiáng)度、氯離子迀移系數(shù)、電通量和抗?jié)B 等性能來看，均不如實(shí)施例5,可見，添加惰性摻合料可提高混凝土結(jié)構(gòu)自密實(shí)性，從而體現(xiàn) 在性能的提高上；對(duì)比例2中氯離子迀移系數(shù)和電通量明顯比實(shí)施例5大很多，標(biāo)明礦物活 性摻合料進(jìn)行二次水化，吸收混凝土內(nèi)部的氫氧化鈣，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)孔隙進(jìn)一步減小，基本消 除了內(nèi)部離子介質(zhì)迀移的通道；對(duì)比例3、4與實(shí)施例1、2對(duì)比，對(duì)比例3、4的礦物活性摻合 料和惰性摻合料的添加量均在本發(fā)明所限定的范圍之外，從上表來看，各種性能均不如實(shí) 施例1、2,可見，在經(jīng)過大量試驗(yàn)后，本發(fā)明的申請(qǐng)人得出本發(fā)明限定的范圍是最優(yōu)的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種海砂粉末混凝土，其特征在于，包括如下重量份原料： 水泥450~750份； 礦物活性摻合料250~450份； 惰性摻合料50~150份； 海砂850~1400份； 早強(qiáng)型高效減水劑24~32份； 海水145~220份； 有機(jī)纖維2~4份； 0. 08mm~0. 35mm 鍍銅鋼纖維 78~250 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海砂粉末混凝土，其特征在于，包括如下重量份原料： 水泥550~650份； 礦物活性摻合料330~400份； 惰性摻合料80~120份； 海砂950~1200份； 早強(qiáng)型高效減水劑26~31份； 海水165~200份； 有機(jī)纖維2~4份； 0. 08mm~0. 35mm 鍍銅鋼纖維 100~170 份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海砂粉末混凝土，其特征在于，所述水泥的平均粒徑為 小于60 y m ;所述礦物活性摻和料粒徑范圍為0. 10~60 y m ;所述惰性摻合料平均粒徑為 0. 01~80 ym ;所述海砂平均粒徑為4. 75mm以下，顆粒為連續(xù)級(jí)配的中砂及細(xì)沙，泥含量小 于〇. 5% ;所述有機(jī)纖維為高強(qiáng)彈模的PVA纖維，其長度為6~12mm ;所述鍍銅纖維抗拉強(qiáng)度 大于2000兆帕。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海砂粉末混凝土，其特征在于，所述礦物摻合料為硅粉、 礦粉、粉煤灰、陶瓷拋光粉、鋼渣份中一種或多種組成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海砂粉末混凝土，其特征在于，所述惰性摻合料為石灰石 粉、納米碳酸鈣粉、石英石粉中一種或多種組成。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海砂粉末混凝土，其特征在于，所述礦物活性摻合料包 括如下重量百分比原料：硅灰〇~1〇〇%、礦粉0~50%、粉煤灰0~50%、陶瓷拋光粉0~100%、鋼渣 0-30%〇7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的海砂粉末混凝土，所述惰性摻合料包括如下重量百分比 原料：石灰石粉〇~1〇〇%、納米碳酸媽0~100%、石英石粉0~100%。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海砂粉末混凝土，其特征在于，包括如下重量份原料： 水泥600份； 礦物活性摻合料350份； 惰性摻合料100份； 海砂1050份； 早強(qiáng)型高效減水劑30份； 海水175份； 有機(jī)纖維3份； 0. 08mm~0. 35mm鍍銅鋼纖維165份。9. 一種海砂粉末混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 51、 將配方限定的有機(jī)纖維、鍍銅纖維和海砂加入攪拌機(jī)攪拌至分散均勻； 52、 向步驟Sl攪拌好的材料中依次加入配方限定的水泥、礦物活性摻合料、惰性摻和 料進(jìn)行攪拌至得到均勻的混合料； 53、 向步驟S2中均勻混合料依次加入配方限定的早強(qiáng)型高效減水劑、海水?dāng)嚢柚列纬?均勻海砂粉末混凝土。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種海砂粉末混凝土，包括如下重量份原料：水泥450~750份；礦物活性摻合料250~450份；惰性摻合料50~150份；海砂850~1400份；早強(qiáng)型高效減水劑24~32份；海水145~220份；有機(jī)纖維2~4份；0.08mm~0.35mm鍍銅鋼纖維78~250份。該混凝土原理采用的致密堆積結(jié)構(gòu)原理,通過顆粒級(jí)配的優(yōu)化使得內(nèi)部混凝土內(nèi)部基本沒有連通通道空隙，活性礦物摻和料的二次水化進(jìn)一步消除了內(nèi)部離子介質(zhì)遷移的通道，從而使用海水和海砂攪拌粉末混凝土具有高耐久性、抗腐蝕性、高力學(xué)性能的超高性能混凝土。
【IPC分類】C04B28/04, C04B14/06, C04B18/16, C04B14/28
【公開號(hào)】CN105084837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510500495
【發(fā)明人】劉福財(cái), 肖敏, 王貽遠(yuǎn), 李斌, 張信禎, 黃賀明
【申請(qǐng)人】黃賀明
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日