內(nèi)嵌式軟性鋼帶玻璃刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)嵌式軟性鋼帶玻璃刀。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃刀是指用來切割玻璃的工具，通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金剛石或者合金材料制成。
[0003]目前常用的玻璃刀為T型玻璃刀，T型玻璃刀包括靠板和直尺，刀頭設(shè)置在直尺上，刀頭可沿著直尺的長度方向來回滑動(dòng)，在刀頭滑動(dòng)到位后，刀頭可以被鎖定在直尺上，在使用該T型玻璃刀切割玻璃時(shí)，將玻璃水平放置，然后將靠板抵靠在玻璃的一側(cè)邊上，使得直尺沿玻璃的橫向延伸，然后推動(dòng)刀頭使得刀頭沿著直尺的長度方向滑動(dòng)，此時(shí)刀頭即對玻璃進(jìn)行橫向切割，在完成橫向切割后，將刀頭鎖定在直尺上，然后沿玻璃的縱向方向推動(dòng)刀頭，此時(shí)靠板沿著玻璃的側(cè)邊滑動(dòng)，此時(shí)刀頭對玻璃進(jìn)行縱向切割。
[0004]上述T型玻璃刀，由于直尺的長度無法很長直尺的長度太長將會(huì)使得該T型玻璃刀攜帶不便，使得在對玻璃進(jìn)行橫向切割時(shí)，橫向切割長度無法很長，使得該T型玻璃刀使用不便；另外，在將玻璃水平放置然后對玻璃進(jìn)行切割時(shí)，刀頭在豎直方向上是固定的，這樣，如果待切割的玻璃表面不平整，當(dāng)?shù)额^沿直尺的長度方向滑動(dòng)而對該玻璃進(jìn)行切割時(shí)，刀頭與玻璃表面無法一直保持緊密接觸，這樣就使得刀頭對玻璃的切割效果較差，使得該T型玻璃刀的使用效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種對玻璃的橫向切割長度較長、攜帶方便、刀頭在滑動(dòng)時(shí)可以與玻璃表面一直保持緊密接觸的內(nèi)嵌式軟性鋼帶玻璃刀。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的內(nèi)嵌式軟性鋼帶玻璃刀，它包括:
一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)置有一芯軸和一基帶，芯軸可旋轉(zhuǎn)的固定在殼體內(nèi)，一扳手設(shè)置在殼體的一表面上，扳手與芯軸周向限位，基帶的內(nèi)端與芯軸相連接，基帶層疊卷繞設(shè)置在芯軸上且基帶的外端伸出于殼體外，基帶的外端端部固定有一用于鉤住玻璃的側(cè)邊的卡鉤件，基帶由一鋼帶層和兩個(gè)柔性層組成，兩個(gè)柔性層分別位于鋼帶層的上表面和下表面上，基帶的側(cè)壁上設(shè)置有沿基帶的長度方向延伸的滑道；
一刀頭機(jī)構(gòu)，該刀頭機(jī)構(gòu)包括一滑塊、一軸套、一刀輪、一銷軸、一壓簧、一支撐件、一刀輪安裝座和一緊固件，滑塊包括固定連接的第一部分和第二部分，第一部分位于基帶的側(cè)面上，第二部分的下表面上設(shè)置有一缺口，缺口內(nèi)設(shè)置有凸塊，第二部分通過缺口套置在基帶上且凸塊滑動(dòng)卡接在滑道內(nèi)，一螺栓豎直方向設(shè)置且旋合在第二部分上，螺栓的螺桿部的端部與基帶相抵；軸套固定在第一部分上且沿豎直方向貫穿第一部分，刀輪安裝座軸向活動(dòng)的設(shè)置在軸套內(nèi)，支撐件固定在軸套內(nèi)且支撐件位于刀輪安裝座的上方，壓簧位于支撐件和刀輪安裝座之間，壓簧的兩端分別與支撐件和刀輪安裝座相連接，刀輪可旋轉(zhuǎn)的套置在銷軸上，銷軸水平固定在刀輪安裝座上且與基帶的側(cè)壁相垂直。
[0007]作為優(yōu)選，所述的支撐件與軸套螺紋連接，支撐件的上表面上設(shè)置有用于與內(nèi)六角扳手相配合的沉孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述的軸套螺紋連接在第一部分上。
[0009]作為優(yōu)選，所述的鋼帶層上設(shè)置有多個(gè)通孔，多個(gè)通孔均豎直方向延伸，多個(gè)通孔沿鋼帶層的長度方向間隔分布，兩個(gè)柔性層通過通孔一體連接。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
1、由于基帶是卷繞設(shè)置在殼體內(nèi)，使得基帶的長度可以較長，這樣就使得在對玻璃進(jìn)行橫向切割時(shí)，基帶可以沿玻璃的橫向方向延伸較長的距離，刀頭機(jī)構(gòu)可以沿基帶滑動(dòng)較長的距離，使得對玻璃的橫向切割長度較長；
2、由于基帶是卷繞設(shè)置在殼體內(nèi)，基帶卷繞后便于攜帶；
3、在刀頭機(jī)構(gòu)沿基帶的長度方向滑動(dòng)而對玻璃進(jìn)行切割時(shí)，刀輪安裝座受到壓簧的向下的彈力，從而使得刀輪安裝座被下壓，從而使得安裝在刀輪安裝座上的刀輪被下壓，使得刀輪一直保持與玻璃表面的緊密接觸，使得刀頭對玻璃表面的切割效果較好。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的剖面圖；
圖3是刀頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是基帶的剖面圖。
[0012]其中，1、殼體；2、芯軸；3、扳手；4、基帶；401、鋼帶層；402、柔性層;403、滑道;5、卡鉤件；6、滑塊；601、第一部分；602、第二部分；7、軸套；8、刀輪；9、銷軸；10、壓簧；11、支撐件；1101、沉孔；12、刀輪安裝座；13、缺口 ；14、凸塊；15、螺栓;A、刀頭機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]由圖1~圖4所不，本發(fā)明內(nèi)嵌式軟性鋼帶玻璃刀包括一殼體I和一刀頭機(jī)構(gòu)A。
[0015]所述的殼體I內(nèi)設(shè)置有一芯軸2和一基帶4，芯軸2可旋轉(zhuǎn)的固定在殼體I內(nèi)，一扳手3設(shè)置在殼體I的一表面上，扳手3與芯軸2周向限位，基帶4的內(nèi)端與芯軸2相連接，基帶4層疊卷繞設(shè)置在芯軸2上且基帶4的外端伸出于殼體I外，基帶4的外端端部固定有一用于鉤住玻璃的側(cè)邊的卡鉤件5，基帶4由一鋼帶層401和兩個(gè)柔性層402組成，柔性層402均由PVC材料制成，兩個(gè)柔性層402分別位于鋼帶層401的上表面和下表面上，基帶4的側(cè)壁上設(shè)置有沿基帶4的長度方向延伸的滑道403，滑道403有兩條，兩條滑道403相互平行且相對稱設(shè)置。
[0016]所述的刀頭機(jī)構(gòu)A包括一滑塊6、一軸套7、一刀輪8、一銷軸9、一壓簧10、一支撐件11、一刀輪安裝座12和一緊固件15，滑塊6包括固定連接的第一部分601和第二部分602，第一部分601和第二部分602 —體成型設(shè)置，第一部分601位于基帶4的側(cè)面上，第二部分602的下表面上設(shè)置有一缺口 13，缺口 13內(nèi)設(shè)置有凸塊14，凸塊14有兩個(gè)且相對稱設(shè)置，第二部分602通過缺口 13套置在基帶4上，兩個(gè)凸塊14分別滑動(dòng)卡接在兩個(gè)滑道403內(nèi)，一螺栓15豎直方向設(shè)置且旋合在第二部分602上，螺栓15的螺桿部的端部與基帶4相抵；軸套7固定在第一部分601上且沿豎直方向貫