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      一種陶瓷片及其制備方法_2

      文檔序號(hào):9409650閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      二流延素片2置于上、下底部,所述第一流延素片1置于第 二流延素片2的中間。(2)如圖3所示,陶瓷片包括1個(gè)第二流延素片2和若干個(gè)第一流延 素片1,第二流延素片2置于上底部或下底部,第一流延素片1置于第二流延素片2的下方 或上方。
      [0043] 需要說(shuō)明的是,當(dāng)陶瓷片包括2個(gè)第二流延素片2和若干個(gè)第一流延素片1時(shí),2 個(gè)第二流延素片2可以采用同一顏色,也可以采用不同顏色。本發(fā)明在不影響材質(zhì)本身性 能的基礎(chǔ)上,可以將產(chǎn)品的顏色做各種改變,其最終得到的產(chǎn)品可以具有各式各樣的顏色, 在色澤方面有多種選擇。而且,第二流延素片2還可以做各種花紋、圖案,以豐富成品的外 觀。
      [0044] 下面以具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明 實(shí)施例1 (1) 制備第一流延素片:把50g骨料、30g溶劑、10g粘結(jié)劑、5g分散劑、5g增塑劑混合 并制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為20Mm的第一流延素片; (2) 制備第二流延素片:把50g骨料、30g溶劑、10g粘結(jié)劑、5g分散劑、5g增塑劑、lg色 劑混合并制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為20Wii的第二流延素片; (3) 將2個(gè)第二流延素片和5個(gè)第一流延素片進(jìn)行疊層處理,所述第二流延素片置于 上、下底部,所述第一流延素片置于第二流延素片的中間,疊加后得到總厚度為〇. 14_的 坯片; (4) 將疊層后的坯片通過(guò)壓機(jī)進(jìn)行疊壓處理,所述壓機(jī)的壓力為lOMPa; (5) 將疊壓處理后的坯片進(jìn)行等靜壓處理,等靜壓處理的壓力為13Mpa; (6) 將等靜壓處理后的坯片進(jìn)行排膠處理; (7) 將排膠處理后的坯片進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1450°C,燒結(jié)時(shí)間為24h,得到成品。
      [0045] 實(shí)施例2 (1) 制備第一流延素片:把60g骨料、30g溶劑、5g粘結(jié)劑、2g分散劑、3g增塑劑混合并 制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為50Mm的第一流延素片; (2) 制備第二流延素片:把60g骨料、30g溶劑、5g粘結(jié)劑、2g分散劑、3g增塑劑、2g色 劑混合并制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為50Wii的第二流延素片; (3) 將2個(gè)第二流延素片和13個(gè)第一流延素片進(jìn)行疊層處理,所述第二流延素片置于 上、下底部,所述第一流延素片置于第二流延素片的中間,疊加后得到總厚度為〇. 75mm的 坯片; (4) 將疊層后的坯片通過(guò)壓機(jī)進(jìn)行疊壓處理,所述壓機(jī)的壓力為12MPa; (5) 將疊壓處理后的坯片進(jìn)行等靜壓處理,等靜壓處理的壓力為20MPa; (6) 將等靜壓處理后的坯片進(jìn)行排膠處理; (7) 將排膠處理后的坯片進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1500°C,燒結(jié)時(shí)間為35h,得到成品。
      [0046] 實(shí)施例3 (1) 制備第一流延素片:把65g骨料、25g溶劑、8g粘結(jié)劑、lg分散劑、lg增塑劑混合并 制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為lOOMm的第一流延素片; (2) 制備第二流延素片:把65g骨料、25g溶劑、8g粘結(jié)劑、lg分散劑、lg增塑劑、3g色 劑混合并制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為lOOMffl的第二流延素片; (3) 將2個(gè)第二流延素片和18個(gè)第一流延素片進(jìn)行疊層處理,所述第二流延素片置 于上、下底部,所述第一流延素片置于第二流延素片的中間,疊加后得到總厚度為2mm的坯 片; (4) 將疊層后的坯片通過(guò)壓機(jī)進(jìn)行疊壓處理,所述壓機(jī)的壓力為13MPa; (5) 將疊壓處理后的坯片進(jìn)行等靜壓處理,等靜壓處理的壓力為40MPa; (6) 將等靜壓處理后的坯片進(jìn)行排膠處理; (7) 將排膠處理后的坯片進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1600°C,燒結(jié)時(shí)間為50h,得到成品。
      [0047] 實(shí)施例4 (1) 制備第一流延素片:把70g骨料、20g溶劑、7g粘結(jié)劑、lg分散劑、2g增塑劑混合并 制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為80Mm的第一流延素片; (2) 制備第二流延素片:把70g骨料、20g溶劑、7g粘結(jié)劑、lg分散劑、2g增塑劑、4g色 劑混合并制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為SOMffl的第二流延素片; (3) 將2個(gè)第二流延素片和1個(gè)第一流延素片進(jìn)行疊層處理,所述第二流延素片置于 上、下底部,所述第一流延素片置于第二流延素片的中間,疊加后得到總厚度為〇. 24_的 坯片; (4) 將疊層后的坯片通過(guò)壓機(jī)進(jìn)行疊壓處理,所述壓機(jī)的壓力為14MPa; (5) 將疊壓處理后的坯片進(jìn)行等靜壓處理,等靜壓處理的壓力為45MPa; (6) 將等靜壓處理后的坯片進(jìn)行排膠處理; (7) 將排膠處理后的坯片進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1650°C,燒結(jié)時(shí)間為55h,得到成品。
      [0048] 實(shí)施例5 (1) 制備第一流延素片:把75g骨料、15g溶劑、2g粘結(jié)劑、5g分散劑、3g增塑劑混合并 制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為150Mm的第一流延素片; (2) 制備第二流延素片:把75g骨料、15g溶劑、2g粘結(jié)劑、5g分散劑、3g增塑劑、2g色 劑混合并制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為150Mm的第二流延素片; (3) 將2個(gè)第二流延素片和8個(gè)第一流延素片進(jìn)行疊層處理,所述第二流延素片置于 上、下底部,所述第一流延素片置于第二流延素片的中間,疊加后得到總厚度為1. 5_的坯 片; (4) 將疊層后的坯片通過(guò)壓機(jī)進(jìn)行疊壓處理,所述壓機(jī)的壓力為12MPa; (5) 將疊壓處理后的坯片進(jìn)行等靜壓處理,等靜壓處理的壓力為50MPa; (6) 將等靜壓處理后的坯片進(jìn)行排膠處理; (7) 將排膠處理后的坯片進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1600°C,燒結(jié)時(shí)間為60h,得到成品。
      [0049] 實(shí)施例6 (1) 制備第一流延素片:把80g骨料、10g溶劑、lg粘結(jié)劑、4g分散劑、5g增塑劑混合并 制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為lOOOMm的第一流延素片; (2) 制備第二流延素片:把80g骨料、10g溶劑、lg粘結(jié)劑、4g分散劑、5g增塑劑、0. 5g 色劑混合并制漿,通過(guò)流延方法制得厚度為lOOOMffl的第二流延素片; (3) 將1個(gè)第二流延素片和2個(gè)第一流延素片進(jìn)行疊層處理,所述第二流延素片置于上 底部,所述第一流延素片置于第二流延素片的下方,疊加后得到總厚度為3_的坯片; (4) 將疊層后的坯片通過(guò)壓機(jī)進(jìn)行疊壓處理,所述壓機(jī)的壓力為15MPa; (5) 將疊壓處理后的坯片進(jìn)行等靜壓處理,等靜壓處理的壓力為60MPa; (6) 將等靜壓處理后的坯片進(jìn)行排膠處理; (7) 將排膠處理后的坯片進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1700°C,燒結(jié)時(shí)間為72h,得到成品。
      [0050] 對(duì)實(shí)施例1-6所得的成品進(jìn)行技術(shù)檢測(cè),結(jié)果如下:
      由上可知,本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的抗彎強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度,其耐磨性和耐腐蝕性也較佳, 本發(fā)明產(chǎn)品所具有的性能與不含色劑的產(chǎn)品幾乎無(wú)區(qū)別,并且該產(chǎn)品在顏色外觀方面具有 與添加色劑的產(chǎn)品極為接近。
      [0051] 以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種陶瓷片的制備方法,其特征在于,包括: (1) 將制備陶瓷片所需的原料混合并制漿,通過(guò)流延方法制得第一流延素片; (2) 將制備陶瓷片所需的原料以及色劑混合并制漿,通過(guò)流延方法制得第二流延素 片; (3) 將至少一個(gè)第二流延素片和至少一個(gè)第一流延素片進(jìn)行疊層處理,疊加后得到坯 片,所述第二流延素片置于坯片的外表面; (4) 將置層后的還片進(jìn)彳丁置壓處理; (5) 將疊壓處理后的坯片進(jìn)行等靜壓處理; (6) 將等靜壓處理后的坯片進(jìn)行排膠處理; (7) 將排膠處理后的坯片進(jìn)行燒結(jié),得到成品。2. 如權(quán)利要求1所述的陶瓷片的制備方法,其特征在于,所述坯片由2個(gè)第二流延素片 和1-18個(gè)第一流延素片疊加形成,所述第二流延素片置于上、下底部,所述第一流延素片 置于第二流延素片的中間。3. 如權(quán)利要求1所述的陶瓷片的制備方法,其特征在于,所述制備陶瓷片所需的原料 包括: 骨料 50-80份 溶劑 10-35份 粘結(jié)劑 1-10份 分散劑 0. 1-5份 增塑劑 0. 1-5份。4. 如權(quán)利要求3所述的陶瓷片的制備方法,其特征在于,所述骨料為氧化鋯、氧化鋁、 二氧化硅中的一種或組合; 所述溶劑為水或有機(jī)溶劑; 所述粘結(jié)劑為聚丙烯酸甲酯、乙基纖維素、聚乙烯醇中的一種或組合; 所述分散劑為三乙醇胺、磷酸三丁脂、松油醇中的一種或組合; 所述增塑劑為聚乙二醇、鄰苯二甲酸酯、乙二醇中的一種或組合。5. 如權(quán)利要求3所述的陶瓷片的制備方法,其特征在于,所述色劑的添加量為0. 1-5 份。6. 如權(quán)利要求1所述的陶瓷片的制備方法,其特征在于,所述疊層后的坯片通過(guò)壓機(jī) 進(jìn)行疊壓處理,所述壓機(jī)的壓力< 15MPa。7. 如權(quán)利要求1所述的陶瓷片的制備方法,其特征在于,所述等靜壓處理的壓力為 13-60MPa〇8. 如權(quán)利要求1所述的陶瓷片的制備方法,其特征在于,所述燒結(jié)的溫度為 1400°C -1700°C,燒結(jié)時(shí)間為 24-72h。9. 如權(quán)利要求1所述的陶瓷片的制備方法,其特征在于,所述第一流延素片、第二流延 素片的厚度為20Mm-1000Mm ; 所述還片的厚度為〇. 〇4mm-4mm。10. -種陶瓷片,其特征在于,所述陶瓷片采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法 制得。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷片的制備方法,包括:(1)將制備陶瓷片所需的原料混合并制漿,通過(guò)流延方法制得第一流延素片;(2)將制備陶瓷片所需的原料以及色劑混合并制漿,通過(guò)流延方法制得第二流延素片;(3)將至少一個(gè)第二流延素片和至少一個(gè)第一流延素片進(jìn)行疊層處理,疊加后得到坯片,第二流延素片置于坯片的外表面;(4)將疊層后的坯片進(jìn)行疊壓處理;(5)將疊壓處理后的坯片進(jìn)行等靜壓處理;(6)將等靜壓處理后的坯片進(jìn)行排膠處理;(7)將排膠處理后的坯片進(jìn)行燒結(jié),得到成品。相應(yīng)的,本發(fā)明還公開一種采用上述制備方法制得的陶瓷片。采用本發(fā)明,既能使產(chǎn)品顯色逼真,同時(shí)也能保證產(chǎn)品具有良好的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。
      【IPC分類】C04B35/622, C04B35/14, C04B35/48, C04B35/10
      【公開號(hào)】CN105130430
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510525441
      【發(fā)明人】張耀輝, 張乾方, 馬文珍, 李毅
      【申請(qǐng)人】深圳百工精藝材料技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年8月25日
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