玻璃膜層疊體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種使厚度為200ym以下的具有撓性的玻璃膜與支承該玻璃膜的支 承玻璃重合而成的玻璃膜層疊體。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，液晶面板具備：圖案形成有薄膜晶體管、透明電極的TFT基板以及圖案 形成有BM、RGB、感光性間隔件的濾色片基板這兩片玻璃基板。兩基板夾著沿著它們的周緣 部涂敷的密封材料而被貼合，在基板間由密封材料圍成的區(qū)域內(nèi)封入有液晶材料。
[0003] 這里，對(duì)于作為基板間的間隔的單元間隙，要求以規(guī)定的尺寸均勻地保持。然而， 在基板中混入有泡、異物的情況下，會(huì)在基板的表面形成以凸?fàn)罟钠鸬耐黄穑瑥亩蔀閱卧?間隙局部不均勻的狀態(tài)。就該突起的突出尺寸而言，其允許值被設(shè)為大致小于〇. 3ym，若超 出該值，則在液晶面板點(diǎn)燈時(shí)，會(huì)在圖像上產(chǎn)生污點(diǎn)、黑點(diǎn)等顯示不均勻的問(wèn)題。另外，在玻 璃的表面上附著玻璃粉等異物而形成有突起的情況下，在玻璃基板的表面形成電路的情況 變得困難，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此，形成有超出了允許值的突起的不合格的基板無(wú)法作 為產(chǎn)品用的玻璃基板采用。
[0004] 對(duì)此，研究將該不合格的基板不作為產(chǎn)品用的玻璃基板而作為玻璃膜層疊體的支 承玻璃使用的方式。就玻璃膜層疊體而言，對(duì)于薄壁化（例如，板厚為200ym) 了的具有撓 性的玻璃膜和對(duì)將其進(jìn)行支承的支承玻璃，分別將成為相互接觸側(cè)的面的接合面的表面粗 糙度Ra設(shè)為2.Onm以下，通過(guò)使兩接合面進(jìn)行面接觸，而使玻璃膜與支承玻璃重合（參照 專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
[0005] 根據(jù)該玻璃膜層疊體，通過(guò)使玻璃膜與支承玻璃重合，從而暫時(shí)排除了玻璃膜的 容易撓曲的性質(zhì)，并且兩玻璃適度密接而作為一體的構(gòu)件動(dòng)作。因此，平板玻璃產(chǎn)品的制造 工序中的玻璃膜的操作極其簡(jiǎn)便。并且，無(wú)需為了使兩玻璃密接而使用粘合劑等結(jié)合劑，從 而能夠在所需的時(shí)機(jī)使玻璃膜與支承玻璃容易地剝離。
[0006] 在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0008] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2011-183792號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明所要解決的課題
[0010] 這里，作為利用將不合格的基板作為支承玻璃的玻璃膜層疊體而制造平板玻璃產(chǎn) 品的一個(gè)方式，可以列舉如下的方式。即，在液晶面板的制造過(guò)程中，以二體的方式準(zhǔn)備將 具有突起的不合格的玻璃基板作為支承玻璃的玻璃膜層疊體，使一方在TFT工序中流動(dòng)， 另一方在濾色片工序中流動(dòng)，從而在兩層疊體中的玻璃膜上形成電路，分別形成TFT基板、 濾色片基板。然后，在單元工序中，涂敷密封材料，滴下液晶材料后，以TFT基板與濾色片基 板對(duì)置的方式，使兩層疊體貼合。之后，分別使兩層疊體中的不合格的基板剝離，而成為僅 將TFT基板與濾色片基板這兩片玻璃基板貼合的狀態(tài)。
[0011] 可以設(shè)想，若像這樣設(shè)置，則能夠?qū)o(wú)法用作產(chǎn)品的不合格的基板作為支承玻璃 有效利用。然而，就通過(guò)這種方式制造的液晶面板的一部分而言，存在因在不合格的基板上 形成的超出允許值的突起，造成從該基板剝離后的TFT基板或者濾色片基板上，與突起重 疊的部位殘留有凸部的情況。其結(jié)果導(dǎo)致成為單元間隙局部不均勻的狀態(tài)、完成了的液晶 面板的品質(zhì)降低、無(wú)法作為產(chǎn)品使用的問(wèn)題。
[0012] 需要說(shuō)明的是，這樣的問(wèn)題不僅是在將用于液晶面板的不合格的玻璃基板用作玻 璃膜層疊體的支承玻璃的情況下產(chǎn)生，在將因形成有超出允許值的突起而無(wú)法用于各種顯 示器、傳感器、保護(hù)層等的玻璃基板作為支承玻璃使用的情況下也產(chǎn)生同樣的問(wèn)題。
[0013] 鑒于上述問(wèn)題而完成的本發(fā)明的技術(shù)課題在于提供一種玻璃膜層疊體，其在利用 將不合格的玻璃基板作為支承玻璃的玻璃膜層疊體來(lái)制造液晶面板的情況下適合該液晶 面板的制造。
[0014] 用于解決課題的方案
[0015] 在為了解決上述課題而完成的本發(fā)明中，提供一種玻璃膜層疊體，其中，通過(guò)使玻 璃膜和支承該玻璃膜的支承玻璃的成為相互接觸一側(cè)的面的接合面面接觸而使所述玻璃 膜與所述支承玻璃重合，所述玻璃膜的厚度為200iim以下且具有撓性，兩個(gè)所述接合面的 表面粗糙度（Ra)分別為2.Onm以下，所述玻璃膜層疊體的特征在于，在所述支承玻璃的接 合面上形成有突起，并且該突起從所述接合面突出的突出尺寸為0. 3ym~5ym。這里，關(guān) 于支承玻璃，"接合面的表面粗糙度Ra"是指接合面中除了形成有突起的部位以外而測(cè)定表 面粗糙度的情況下的Ra的值。另外，"突出尺寸"是指在接合面上形成有多個(gè)突起的情況下 各突起的突出尺寸中的最大的尺寸。
[0016] 根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在使玻璃膜與支承玻璃剝離時(shí)，能夠避免在玻璃膜上與突起重 疊的部位殘留凸部，對(duì)于具備該玻璃膜的液晶面板，能夠防止其品質(zhì)降低?？梢栽O(shè)想基于如 下的理由能夠獲得這樣的效果。即，使玻璃膜在形成有突起的支承玻璃上重合的情況下，在 與突起重疊的部位，因突起本身、在突起的附近進(jìn)入玻璃膜與支承玻璃之間的氣泡而形成 凸部。然而，可以設(shè)想，在使玻璃膜與支承玻璃剝離后，在具有撓性的玻璃膜的表面均勻地 作用有大氣壓而使得凸部向平坦或者大致平坦的狀態(tài)復(fù)原。而且，可以認(rèn)為，突起從接合面 突出的突出尺寸為5ym以下是能夠使凸部向這樣的狀態(tài)復(fù)原的條件。根據(jù)以上的內(nèi)容，基 于該玻璃膜層疊體，能夠適當(dāng)?shù)貙?shí)施液晶面板的制造。
[0017] 在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選所述支承玻璃是循環(huán)使用品。
[0018] 若像這樣設(shè)置，只要循環(huán)使用這些支承玻璃，便能夠反復(fù)制作適合液晶面板的制 造的玻璃膜層疊體。另外，循環(huán)使用也能夠避免制造成本的高漲。
[0019] 發(fā)明效果
[0020] 如上所述，根據(jù)本發(fā)明的玻璃膜層疊體，能夠適當(dāng)?shù)貙?shí)施液晶面板的制造。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖la是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的玻璃膜層疊體的縱剖側(cè)視圖。
[0022] 圖lb是將圖la中的A部放大后的放大圖，且是表示形成于支承玻璃上的突起的 附近的圖。
[0023] 圖lc是表示圖lb的Z1-Z1剖面的圖。
[0024] 圖2a是表示形成于支承玻璃上的突起的附近的圖。
[0025] 圖2b是表示圖2a的Z2-Z2剖面的圖。
[0026] 圖3a是表示使用了本發(fā)明的實(shí)施方式的玻璃膜層疊體的液晶面板的制造工序的 縱剖側(cè)視圖。
[0027] 圖3b是表示使用了本發(fā)明的實(shí)施方式的玻璃膜層疊體的液晶面板的制造工序的 縱剖側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在以下說(shuō)明的實(shí)施 方式中，作為玻璃膜層疊體的支承玻璃，使用無(wú)法作為液晶面板用的玻璃基板采用的不合 格的玻璃基板。然而，如后文所述，本發(fā)明的玻璃膜層疊體不限定于這樣的結(jié)構(gòu)。
[0029]圖la是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的玻璃膜層疊體的縱剖側(cè)視圖。如該圖所示，就玻 璃膜層疊體1而言，通過(guò)使玻璃膜3和支承該玻璃膜3的支承玻璃2的成為相互接觸一側(cè) 的面的接合面3a、2a面接觸而使玻璃膜3與支承玻璃2重合，兩個(gè)接合面3a、2a的表面粗 糙度Ra分別為2.Onm以下。需要說(shuō)明的是，作為支承玻璃2以及玻璃膜3的材質(zhì)，可以使 用鈉鈣玻璃、無(wú)堿玻璃等各種材料，然而從強(qiáng)度、耐老化性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選使用無(wú)堿玻璃。
[0030] 如圖lb(將圖la的A部放大后的放大圖）、以及圖lc(圖lb中的Z1-Z1剖面）所 示，支承玻璃2為，在成為與玻璃膜3接觸一側(cè)的面的接合面2a上形成有從該接合面2a突 出的突出尺寸H是0. 3~5ym而超出了允許值的突起2b，且無(wú)法作為液晶面板用的玻璃 基板采用的不合格的玻璃基板（TFT基板、或者濾色片基板）。該突起2b因混入支承玻璃2 中的氣泡B，通過(guò)接合面2a以凸?fàn)罟钠鸬姆绞叫纬伞＿@里，接合面2a的表面粗糙度Ra是， 除了形成有突起2b的部位以外，測(cè)定了表面粗糙度（算術(shù)平均粗糙度）的情況下的Ra的 值。另外，該支承玻璃2是循環(huán)使用品，在玻璃膜層疊體1的制作中反復(fù)使用。并且，在本 實(shí)施方式中，作為支承玻璃2,使用其厚度是0. 3~0. 7mm的材料。
[0031] 另外，在本實(shí)施方式中，因混入支承玻璃2中的氣泡B而形成了突起2b，然而除此 以外，也存在因混入支承玻璃2中的異物，如圖2a以及圖2b(圖2a的Z2-Z2剖面）所示， 附著在接合面2a上的附著物8 (例如，玻璃粉等）而形成突起2b的情況。并且，在圖la中， 為了便于說(shuō)明，僅圖示了一個(gè)突起2b，而實(shí)際上在接合面2a上通常形成有多個(gè)突起2b。
[0032] 這里，關(guān)于支承玻璃2的接合面2a，優(yōu)選每10cm2形成的突起2b的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以 下，更優(yōu)選為一個(gè)。另外，作為突起2b的最大幅度，優(yōu)選在10ym~100ym的范圍內(nèi)。并 且，在與支承玻璃2重合的玻璃膜3的厚度超出100ym的情況下，優(yōu)選突起2b從接合面2a 突出的突出尺寸H在0. 3ym~2. 5ym的范圍內(nèi)。
[0033] 就玻璃膜3而言，其板厚為200ym以下且具有撓性。而且，在支承玻璃2上重合 的玻璃膜3上，通過(guò)（1)形成在支承玻璃2的接合面2a上的突起2b與（2)如圖lb以及圖 lc所示的在突起2b的附近進(jìn)入兩接合面2a、3a之間的氣泡（省略圖示）這（1)、（2)雙方， 而形成有凸部3b。
[0034] 這里，在玻璃膜層疊體1中，關(guān)于玻璃膜3與支承玻璃2,分別將成為相互接觸一側(cè) 的面的接合面3a、2a的表面粗糙度Ra設(shè)為2.Onm以下，從而在兩玻璃2、3之間產(chǎn)生適度的 密接力?？梢栽O(shè)想該密接力因氫鍵而產(chǎn)生。另外，無(wú)需為了使兩玻璃2、3密接而使用粘合 劑等結(jié)合劑，從而能夠在所需的時(shí)機(jī)使玻璃膜3與支承玻璃2容易剝離。
[0035] 以下，參照附圖對(duì)利用上述的玻璃膜層疊