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      建筑筑石及其制備方法

      文檔序號(hào):8936053閱讀:267來源:國(guó)知局
      建筑筑石及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù),特別涉及建筑筑石及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 很多天然石材,如石灰石,砂巖,青石,花崗巖,板巖,珊瑚巖石和其他天然石料均 可應(yīng)用于建筑裝飾。但是天然石材不僅開采及加工成本高,而且在自然中越來越少,因此亟 需開發(fā)一種建筑筑石替代自然中正減少的天然石材。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種建筑筑石及其制備方法,用于建筑裝 飾,替代自然中正減少的石灰石,砂巖,青石,花崗巖,板巖,珊瑚巖石和其他天然石料。
      [0004] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:建筑筑石,通過模板澆筑成型, 用于模擬成型天然石材,原料包含有膠凝材料、集料、纖維、聚合物乳液、外加劑和水,所述 膠凝材料包括有水泥及微細(xì)活性礦物料。
      [0005] 優(yōu)選的,原料的重量份數(shù)為:膠凝材料400~550份,集料900~1500份,外加劑 2~5份,聚合物乳液0~45份,纖維0~10份,水100~200份。
      [0006] 優(yōu)選的,所述微細(xì)活性礦物料為粉煤灰、礦渣微粉、偏高嶺土、硅灰、石灰石粉中的 一種或多種。
      [0007] 優(yōu)選的,所述集料為粒徑小于5. 0_的石英砂、天然河砂或機(jī)制砂中的一種或多 種。
      [0008] 優(yōu)選的,所述纖維為碳纖維、玻璃纖維、聚乙烯纖維、聚乙烯醇纖維、鋼纖維中的一 種或多種。
      [0009] 優(yōu)選的,所述聚合物乳液為純丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一種或 多種。
      [0010] 優(yōu)選的,所述外加劑為減水劑、緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、防水劑中的一種或多種。
      [0011] 優(yōu)選的,還包括有水泥基滲透結(jié)晶、混凝土復(fù)合增效劑。
      [0012] 另外,建筑筑石制備方法,包括如下步驟:
      [0013] 第一步,將聚合物乳液和水進(jìn)行混合;
      [0014] 第二步,將集料、纖維投入攪拌容器中進(jìn)行預(yù)攪拌,停機(jī)后加入膠凝材料繼續(xù)攪 拌;
      [0015] 第三步,在攪拌過程中,依次添加一半的聚合物乳液和水的混合液、全部的外加 劑,最后加入剩余的一半混合液;
      [0016] 第四步,繼續(xù)攪拌一段時(shí)間后停止攪拌;
      [0017] 第五步,檢測(cè)漿料的濕度,當(dāng)用手抓起漿料,成團(tuán)且不散,即可進(jìn)行成型;
      [0018] 第六步,通過模具壓實(shí)并成型,當(dāng)成型試件厚度超過10cm時(shí),要分層夯實(shí);
      [0019] 第七步,脫模后,進(jìn)行表面的修補(bǔ),以保證試件無缺損;
      [0020] 第七步,修補(bǔ)后,立即送進(jìn)相對(duì)濕度大于90%,溫度不高于60°C的蒸氣養(yǎng)護(hù)室中 養(yǎng)護(hù);
      [0021 ] 第八步,蒸養(yǎng)后,放到室外自然養(yǎng)護(hù)。
      [0022] 本發(fā)明用于模擬天然石材切割高度精煉的建筑預(yù)制建筑石材,該石材經(jīng)原材料混 合、攪拌、成型和養(yǎng)護(hù)等施工工藝而制得。本發(fā)明所制得的石材,具有天然石材獨(dú)特的外觀 及質(zhì)感,成型后可立即脫模,大大提高模具的利用率,且所用原材料容易購(gòu)置,成本低于天 然石材??蓱?yīng)用于建筑裝飾、點(diǎn)綴、基礎(chǔ)、樓梯、陽(yáng)臺(tái)和花園裝飾以及園林裝飾,代替自然中 正減少的石灰石,砂巖,青石,花崗巖,板巖,珊瑚巖石和其他天然石料,是一個(gè)高度通用的 建筑預(yù)制建筑材料。滿足綠色環(huán)保、節(jié)能降耗要求,符合現(xiàn)代建筑工業(yè)化發(fā)展趨勢(shì)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023] 本發(fā)明的建筑筑石,原料包含有膠凝材料、集料、纖維、聚合物乳液、外加劑和水, 所述膠凝材料包括有水泥及微細(xì)活性礦物料。
      [0024] 具體的,原料的重量份數(shù)為:膠凝材料400~550份,集料900~1500份,外加劑 2~5份,聚合物乳液0~45份(大于0),纖維0~10份(大于0),水100~200份。
      [0025] 其中,所述微細(xì)活性礦物料為粉煤灰、礦渣微粉、偏高嶺土、硅灰、石灰石粉中的一 種或多種,優(yōu)選其28天抗壓強(qiáng)度不低于45.OMPa。所述集料為粒徑小于5. 0mm的石英砂、 天然河砂或機(jī)制砂中的一種或多種,優(yōu)選其表觀密度多2. 55g/cm3,吸水率< 3. 0%,含泥 量< 0. 5%。所述纖維為碳纖維、玻璃纖維、聚乙烯纖維、聚乙烯醇纖維、鋼纖維中的一種或 多種,長(zhǎng)徑比多400,耐酸堿、抗老化。所述聚合物乳液為純丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋 丙乳液中的一種或多種,其密度> 1. 〇lg/m3, 7 <PH值< 9,不揮發(fā)成分彡43%。所述外加 劑為減水劑、緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、防水劑中的一種或多種,減水率多25%,氯離子含量 彡0. 1%,總堿含量彡0.6%。
      [0026] 在混凝土中添加纖維后,不僅約束微裂縫擴(kuò)展,提高混凝土的抗裂性、抗?jié)B性和抗 凍性,減少干縮變形,而且可明顯地改善混凝士結(jié)構(gòu)的物理力學(xué)特性,提高結(jié)構(gòu)抗震性及抗 疲勞特性。除了上述列舉的纖維種類,也可以采用其他纖維或者組合,如玄武巖纖維,該玄 武巖纖維為公稱長(zhǎng)度15~30mm、單絲公稱直徑9~25ym的增韌增強(qiáng)短切原絲。除了上述 列舉的微細(xì)活性礦物料種類,也可以采用其他微細(xì)活性礦物料或者組合,如火山灰。
      [0027] 礦渣微粉為粒化高爐礦渣,粉煤灰、礦渣微粉可與水泥中水化氧化鈣發(fā)生化學(xué)反 應(yīng),生成具有水硬膠凝性能的化合物,降低混凝土的孔隙率,提高混凝土的勻質(zhì)性和致密 性,增強(qiáng)了混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而偏高嶺土可降低混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù),提高混凝土抗硫 酸鹽侵蝕能力,阻止混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)的可能性,提高了混凝土的耐久性。硅灰能夠填 充水泥顆粒間的孔隙,同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。石 灰石粉與硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰、火山灰、礦渣微粉等)及水泥等經(jīng)過配料、拌合、成型和養(yǎng) 護(hù)后可制得強(qiáng)度很的混凝土制品。
      [0028] 另外,膠凝材料還包括有水泥基滲透結(jié)晶,所述外加劑還包括混凝土復(fù)合增效劑。 摻入水泥基滲透結(jié)晶,其特有的活性化學(xué)物質(zhì)隨水滲入混凝土內(nèi)部,催化混凝土的水化進(jìn) 程,生成水化硅酸鈣凝膠體和不溶性結(jié)晶體,可有效填塞混凝土層的毛細(xì)孔道并修復(fù)裂縫, 防止?jié)B水而破壞混凝土結(jié)構(gòu)。摻入CTF復(fù)合增效劑,使水分子與水泥顆粒充分接觸,增強(qiáng)水 化混凝土中的難溶水泥顆粒,減少混凝土的毛細(xì)孔及其藏水,降低在低溫條件下混凝土的 凍融膨脹破壞的可能性;同時(shí),由于單位體積中的有效水泥顆粒有所增加,從而提高了其抗 碳化的能力;在噴射施工方面,改善混凝土和易性,減小輸送阻力。
      [0029] 選用的河砂的細(xì)度模數(shù)大于2. 5,河砂中粒徑大于5mm和小于0. 075mm的河砂總和 不超過河砂總質(zhì)量的20%。
      [0030] 上述的膠凝材料、集料、外加劑、纖維如果選用兩種或
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