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      一種低溫制備五氧化二釩納米薄膜的方法

      文檔序號:9446014閱讀:667來源:國知局
      一種低溫制備五氧化二釩納米薄膜的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種制備納米薄膜的方法,尤其設(shè)及一種低溫制備五氧化二饑納米 薄膜的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 饑(V)具有很多價態(tài),因此不同的饑氧化合物具有很多重要的應(yīng)用價值。例如單 斜相二氧化饑(V〇2)具有熱致相變特征,可用于紅外隱身、智能窗、激光防護(hù)、電開關(guān)、熱開 關(guān)等領(lǐng)域。同樣五氧化二饑為饑氧六面體層狀排列,非常有利于帶電粒子在層間的吸附和 脫出,在電致變色、超級電容器等領(lǐng)域有很廣泛的應(yīng)用,同時由于五氧化二饑中V離子d軌 道上有空余軌道,在氨離子注入五氧化二饑薄膜時具有非常顯著的變色效應(yīng),被廣泛用于 氣敏器件。饑氧化物中最穩(wěn)定的是五氧化二饑,由于不同饑氧化物之間可W通過相互的氧 化還原反應(yīng)互相轉(zhuǎn)換,因此五氧化二饑薄膜的快速低成本制備具有很高的實用價值。
      [0003] 傳統(tǒng)的五氧化二饑薄膜的制備方法,包括機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械法包括化學(xué)氣相 沉積法、物理氣相沉積法、磁控瓣射法和脈沖激光沉積法等。此類方法成膜致密、均勻,但對 設(shè)備環(huán)境要求苛刻,成本高,大面積制備受設(shè)備限制。而化學(xué)方法常用的如溶膠凝膠等方 法。傳統(tǒng)的溶膠-凝膠法不易得到高結(jié)晶定向排列的五氧化二饑薄膜,且在熱處理過程中 需要引入氧氣等氧化性氣氛,或者對得到的薄膜進(jìn)行高溫?zé)崽幚怼?br>[0004] 吳廣明等在其論文《納米結(jié)構(gòu)五氧化二饑薄膜的溶膠凝膠制備與特性研究》中采 用溶膠-凝膠技術(shù),W五氧化二饑粉末為原材料制備了納米結(jié)構(gòu)的五氧化二饑薄膜.然而 制備的薄膜需要高溫?zé)崽幚?,且薄膜的結(jié)晶性并不理想,500°c般燒的條件下沒有出現(xiàn)定向 排列。劉亞強(qiáng)在其碩±論文《五氧化二饑溶膠-凝膠法的制備及其特性研究》中采用不同的 氣氛在不同的溫度下進(jìn)行般燒,發(fā)現(xiàn)在500°c時,出現(xiàn)了定向排列,但其結(jié)晶性并不明顯。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      陽〇化]本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)溶膠-凝膠法制備五氧化二饑薄膜時所碰到的上述一種或 者多種問題,將烙融五氧化二饑導(dǎo)入水中并添加穩(wěn)定劑,制得五氧化二饑溶膠,并采用提拉 法得到非晶五氧化二饑薄膜,然后將凝膠膜在密閉環(huán)境下進(jìn)行熱處理而得到定向排列的結(jié) 晶性五氧化二饑薄膜。
      [0006] 第一方面,本發(fā)明提供了一種低溫制備五氧化二饑納米薄膜的方法,其特征在于, 所述方法包括如下步驟:
      [0007] (1)清洗基片:使用清洗試劑浸泡所述基片,然后在清洗溶劑中將浸泡過的基片 進(jìn)行超聲處理并驚干; 陽00引 似溶膠制備:W1 :20至1:80的重量體積比將烙融狀態(tài)的五氧化二饑導(dǎo)入水中 并攬拌,然后加入穩(wěn)定劑并攬拌,制得五氧化二饑溶膠;
      [0009] (3)成膜:將清洗過的所述基片在所述五氧化二饑溶膠中提拉得到規(guī)定厚度的薄 膜并在干燥箱中干燥,從而得到非晶五氧化二饑薄膜;和
      [0010] (4)薄膜后處理:將所述非晶五氧化二饑薄膜密封在反應(yīng)蓋中于180°C至300°C保 溫12小時至36小時,從而得到定向排列的五氧化二饑薄膜。
      [0011] 在第二方面,本發(fā)明提供了本發(fā)明第一方面所述的方法制得的五氧化二饑薄膜。
      [0012] 在第=方面,本發(fā)明提供了由本發(fā)明第一方面所述的方法制得的五氧化二饑薄膜 在熱致相變裝置、電致變色裝置或氣敏裝置中的應(yīng)用。
      [0013] 本發(fā)明所述的五氧化二饑納米薄膜的制備方法無需高溫?zé)崽幚?,具有工藝簡單?方法靈活、環(huán)境污染少、能耗低、成本低廉等優(yōu)點,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明方法所制得的 五氧化二饑薄膜為結(jié)晶度高、定向排列、膜層均勻的納米級薄膜。
      【附圖說明】
      [0014] 圖1是300°C熱處理12小時得到的五氧化二饑薄膜的X畑圖
      [0015] 圖2是180°C熱處理36小時得到的五氧化二饑薄膜X畑圖。
      【具體實施方式】
      [0016] 本發(fā)明在第一方面提供了一種低溫制備五氧化二饑納米薄膜的方法,其特征在 于,所述方法包括如下步驟:(1)清洗基片:使用清洗試劑浸泡所述基片,然后在清洗溶劑 中將浸泡過的基片進(jìn)行超聲處理并驚干;(2)溶膠制備:W1:20至1:80的重量體積比將烙 融狀態(tài)的五氧化二饑導(dǎo)入水中并攬拌,然后加入穩(wěn)定劑并攬拌,制得五氧化二饑溶膠;(3) 成膜:將清洗過的所述基片在所述五氧化二饑溶膠中提拉得到規(guī)定厚度的薄膜并在干燥箱 中干燥,從而得到非晶五氧化二饑薄膜;和(4)薄膜后處理:將所述非晶五氧化二饑薄膜密 封在反應(yīng)蓋中于180°C至300°C保溫12小時至36小時,從而得到定向排列的五氧化二饑薄 膜。溫度太低,時間過短,所制備的薄膜不能結(jié)晶;溫度太高,時間太長,所獲得薄膜的結(jié)晶 取向消失,晶粒長大。
      [0017] 在一些實施方式中,在步驟(1)中的所述基片的浸泡時間為0.5小時至2小時,例 如為0. 5小時、1小時、1. 5小時或2小時。
      [0018] 在一些優(yōu)選的實施方式中,所述清洗試劑為濃硫酸和雙氧水的混合物,例如為 piranha試劑。進(jìn)一步優(yōu)選的是,所述濃硫酸為硫酸濃度大于或者等于70重量%的硫酸水 溶液。更進(jìn)一步優(yōu)選的是,在所述混合物中,所述濃硫酸與雙氧水的體積比為6:4至7比3。
      [0019] 在一些實施方式中,在步驟(1)中的所述超聲處理通過將浸泡過的基片于超聲處 理器中依次使用丙酬、甲醇、水進(jìn)行超聲處理各15至30分鐘(例如15分鐘、20分鐘、25分 鐘或30分鐘)的時間來進(jìn)行。優(yōu)選的是,所述水為超純水。
      [0020] 本發(fā)明對所述基片沒有特別的顯示,但是在一些優(yōu)選的實施方式中,所述基片可 W為玻璃片。
      [0021] 在一些優(yōu)選的實施方式中,所述反應(yīng)蓋為水熱反應(yīng)蓋。例如為60ml-80ml的水熱 反應(yīng)蓋。
      [0022] 在一些優(yōu)選的實施方式中,在步驟(2)中用于配制所述五氧化二饑溶膠的水為 超純水。
      [0023] 在一些優(yōu)選的實施方式中,加入穩(wěn)定劑之前進(jìn)行的所述攬拌的速度為800轉(zhuǎn)/分 鐘至1200轉(zhuǎn)/分鐘,例如為800、900、1000、1100或1200轉(zhuǎn)/分鐘,更優(yōu)選的是1000轉(zhuǎn)/分 鐘;攬拌時間為0. 5小時至2小時,例如為0. 5、1. 0、1. 5或2. 0小時,優(yōu)選為1. 0小時。另 夕F,加入穩(wěn)定劑之后進(jìn)行的所述攬拌的速度可W為1500轉(zhuǎn)/分鐘至1700轉(zhuǎn)/分鐘,例如為 1500、1600、1700轉(zhuǎn)/分鐘,優(yōu)選為1600轉(zhuǎn)/分鐘;攬拌時間可W為0. 5小時至2小時,例 如0. 5、1. 0、1. 5或2. 0小時,優(yōu)選為1. 0小時。
      [0024] 在一些實施方式中,所述穩(wěn)定劑為有機(jī)改性劑。優(yōu)選的是,W五氧化二饑的重量 計,所述穩(wěn)定劑的量為3%至6%,例如為3%、4%、5%或6%。更優(yōu)選的是,所述穩(wěn)定劑為 聚乙締化咯燒酬(PVP),PVP的加入提高了溶膠的粘性,更好地提拉出VzCy疑膠膜,同時在熱 處理中,分解的PVP有助于V2〇e薄膜的定向排列,降低V2〇e薄膜的結(jié)晶溫度。
      [00巧]在一些實施方式中,在步驟(3)中的所述提拉采用恒溫提拉機(jī)進(jìn)行,并且該提拉 機(jī)的參數(shù)設(shè)置如下:提拉速度為10微米/秒至500微米/秒(例如為10、20、30、40、50、60、 70、80、90、100、200、300、400或500微米/秒),浸潤速度為10微米/秒至500微米/秒 (例如為 10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400 或 500 微米 / 秒),浸潤時間為 1秒至100秒(例如為1、5、10、20、30、40、50、60、70、80、90或100秒),干燥溫度為20°(:至 60°C(例如為20、30、40、50或60°C),干燥時間為1秒至100秒(例如為1、5、10、20、30、 40、50、60、70、80、90或100秒)。恒溫提拉機(jī)在本領(lǐng)域中是已知的,本發(fā)明對恒溫提拉機(jī)沒 有特別的限制,例如可W使用由沈陽科晶自動化設(shè)備有限公司提供的恒溫提拉機(jī)。 陽0%] 在一些實施方式中,所述干燥箱中干燥的干燥時間溫度為50°C至70°C(例如為 50、60或70°C);干燥時間為0. 5小時至2小時,例如為0. 5、1. 0、1. 5或2. 0小時,優(yōu)選的 是1.0小時。
      [0027] 本發(fā)明的方法通過將烙融五氧化二饑導(dǎo)入水中并添加穩(wěn)定劑,制得五氧化二饑 溶膠,并采用提拉法得到非晶五氧化二饑薄膜,然后將凝膠膜在密閉環(huán)境下進(jìn)行熱處理而 得到定向排列的結(jié)晶性五氧化二饑薄膜。由于在密閉環(huán)境下進(jìn)行熱處理,無需傳統(tǒng)的溶 膠-凝膠法所需要的氧化性氣氛和高達(dá)例如500°C的高溫處理,顯著降低了制備溫度,從而 降低了對制造設(shè)備的耐高溫性能要求
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