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      鋼筋套筒連接專用高強(qiáng)灌漿料的制作方法

      文檔序號:9483387閱讀:950來源:國知局
      鋼筋套筒連接專用高強(qiáng)灌漿料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及混凝±制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼筋套筒連接專用高強(qiáng)灌漿料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 近些年來,裝配式混凝±結(jié)構(gòu)(簡稱PC結(jié)構(gòu))在我國已經(jīng)有一定的發(fā)展,PC結(jié)構(gòu) 的大部分構(gòu)件都是在工廠預(yù)制,在工程現(xiàn)場組裝,相比現(xiàn)德混凝±結(jié)構(gòu),在提高建筑質(zhì)量的 同時,可W節(jié)省資源、能源,減少污染和碳排放,還可W減少現(xiàn)場施工人員等,在未來城市建 筑領(lǐng)域中具有廣闊的發(fā)展前景。
      [0003] 預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接的性能和質(zhì)量是建筑結(jié)構(gòu)整體性、安全性的重要保證。PC結(jié)構(gòu) 中的一個主要類別-高層裝配式框架結(jié)構(gòu)建筑的成套技術(shù)目前在我國還不完備,該結(jié)構(gòu)所 需的大直徑鋼筋連接產(chǎn)品在國內(nèi)仍屬空白,因此,國內(nèi)裝配式混凝±框架結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展, 首先要解決預(yù)制構(gòu)件中大直徑鋼筋的連接技術(shù)。
      [0004] 預(yù)制混凝±構(gòu)件在安裝時,是把專用的水泥基灌漿材料灌入插有鋼筋的鋼套筒 中,水泥砂漿硬化后將鋼筋和套筒牢固地連接在一起,達(dá)到連接鋼筋的目的。因此,開發(fā)大 直徑接頭灌漿料便成為一項(xiàng)重要任務(wù)。
      [0005] 超高強(qiáng)接頭灌漿料必須具有W下主要的技術(shù)性能:
      [000引 (1)較高的強(qiáng)度
      [0007] 灌漿料時通過在插入鋼筋的鋼套筒內(nèi)腔凝結(jié)硬化而將鋼筋牢固連接在一起的,在 此灌漿料將帶肋鋼筋緊緊"握裹住,對抗外界拉力,使其在一定的拉力之下不被拉出。而灌 漿料的強(qiáng)度越高,整個體系的抗拉強(qiáng)度就越高。
      [000引 似良好的施工性能及較長的可操作時間
      [0009] 預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場連接時,因其鋼筋接頭在組件內(nèi)部,灌漿料是通過注入組件內(nèi)部 的連通腔及鋼套筒內(nèi)部的,該管道直徑一般較小,為使灌漿料能在有限的時間內(nèi)順利灌入, 且使注漿部分填充飽滿,就需要灌漿料具備較高的流動度及較低的流體阻力,且不能離析、 分層,即要求良好的施工性能。
      [0010] 此外為適應(yīng)現(xiàn)場施工時種種可能的意外造成灌漿料加水后不能馬上灌注的情況, 灌漿料還要具備較長的可操作時間(如30min或更長),W保證灌漿料在加水或放置較長 時間仍能有足夠的流動度來灌入施工部位,送就對灌漿料的經(jīng)時性提出了比W往更高的要 求。
      [0011] 做適應(yīng)新的膨脹要求
      [0012] 新標(biāo)準(zhǔn)要求灌漿料不僅要有24h膨脹率,還要求在化(即砂漿的塑性階段)內(nèi)要 有一定的膨脹率,而且24h的膨脹還要在化膨脹的基礎(chǔ)上有一定范圍的增長。
      [0013] 但是現(xiàn)有鋼筋套筒連接專用灌漿料的性能僅僅剛達(dá)標(biāo),仍有很多需要改善的地 方。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0014] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有鋼筋套筒連接專用灌漿料性能上的不 足而提供一種鋼筋套筒連接專用高強(qiáng)灌漿料,W滿足預(yù)制構(gòu)件中大直徑鋼筋的連接技術(shù)的 要求。
      [0015] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可W通過W下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0016] 一種鋼筋套筒連接專用高強(qiáng)灌漿料,包括灌漿料干粉和水,其中灌漿料干粉由W 下重量百分比原料制備而成:
      [0017] 水泥; 45%~50%; 減水劑: 0 1%~0. 3〇/〇; 消泡劑: 0.Q校豁^0. 1%;: 保水增粘劑: 1%~3%; 復(fù)合緩凝劑;0. 025%~0.05%; 復(fù)合膨脹劑; 1%~2%; 石英砂慘足至100%;
      [0018] 所述干粉灌漿料與水的質(zhì)量比為1 ; 0.11~0.14。
      [0019] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述水泥由W下重量百分比的原料組成;硫鉛酸 鹽水泥占水泥總量的0%~15%,純娃酸鹽水泥PI52. 5或PII52. 5占水泥總量的85%~ 100%。
      [0020] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述保水增粘劑由W下重量百分比的原料組成:
      [002U 乳膠粉 80~90%;
      [0022] 纖維素離:10 %~20%;
      [002引 淀粉離: 0~10%。
      [0024] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述纖維素離為甲基纖維素離,其粘度為500~ ISOOMPa?So
      [002引在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述淀粉離的粘度為500~ISOOMPa?S。
      [0026] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述復(fù)合緩凝劑由W下重量百分比的原料組成:
      [0027] 酒石酸L+;0~95% ;為左旋酒石酸,純度99%W上;
      [0028] 葡萄糖酸鋼;5%-100%。
      [0029] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述酒石酸為左旋酒石酸。
      [0030] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述復(fù)合膨脹劑由W下重量百分比的原料組成:
      [0031] 硫鉛酸巧類無機(jī)膨脹劑:80~90% ;
      [0032] 海藻粉: 10 ~20%;
      [0033] 石膏: 0 ~5%。
      [0034] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述減水劑為聚駿酸類減水劑,減水率>30%。
      [0035] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述石英砂的最大粒徑小于2mm,為連續(xù)級配。
      [0036] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述消泡劑為干粉砂漿專用粉末消泡劑,選自贏 創(chuàng)德固賽。
      [0037] 本發(fā)明的保水增粘劑起保水和增加漿料粘度的作用,使?jié){液不泌水,工作性得W 提高;此外使灌漿料的剛度降低,且當(dāng)滲入量恰當(dāng)時能使灌漿料獲得與鋼筋、套筒匹配的彈 性模量,可提高灌漿料與鋼筋、套筒之間的粘接力。其中乳膠粉是一種W醋類和己帰類高分 子的共聚物為主要成分的可再分散乳膠粉,玻璃化溫度Tg小于16C,成膜溫度小于fTC。若 乳膠粉的玻璃化溫度Tg太高,灌漿料粘接性能不好。若乳膠粉的成膜溫度太高,則在低溫 時灌漿料性能不能保障。
      [0038] 本發(fā)明復(fù)合緩凝劑滲量過小,水泥水化快,灌漿料的流動度損失大;緩凝劑滲量過 大,水泥水化太慢,灌漿料的早期強(qiáng)度偏低。其中葡萄糖酸鋼對娃酸鹽水泥的緩凝效果較 好,而酒石酸L+對硫鉛酸鹽水泥的緩凝效果較好,因此對于硫鉛酸鹽水泥和純娃酸鹽水泥 復(fù)合體系的灌漿料而言,單獨(dú)某一種緩凝劑是效果理想的。葡萄糖酸鋼和酒石酸L+復(fù)合型 的緩凝劑,通過組成比例優(yōu)化,更有針對性地調(diào)節(jié)水泥水化速率,在滲量更小的前提下能使 灌漿料獲得良好的緩凝效果,最大限度地降低了緩凝劑對灌漿料早期強(qiáng)度的影響。
      [0039] 本發(fā)明復(fù)合膨脹劑滲量不小于1 %,W確保灌漿料的體積穩(wěn)定性,不收縮。其中硫 鉛酸巧類無機(jī)膨脹劑的膨脹機(jī)理是由于其與水泥水化過程中的某些成分發(fā)生反應(yīng),形成巧 機(jī)石從而具有膨脹的效果,但在水泥石硬化初期形成的巧機(jī)石起強(qiáng)度骨架作用,在水泥石 具有一定強(qiáng)度后,繼續(xù)形成的巧機(jī)石才起膨脹作用,因此硫鉛酸巧類無機(jī)膨脹劑的體系早 期膨脹性不佳。而氧化巧和氧化鎮(zhèn)等膨脹劑,由于工藝及膨脹劑機(jī)理的原因,雖有一定的早 期膨脹,但穩(wěn)定性不好。海藻粉不僅本身具有微膨脹的效果,而且溶于水后能使?jié){液體系的 環(huán)境更適于巧機(jī)石的生成,對巧機(jī)石的反應(yīng)速率、數(shù)量及形態(tài)均有影響,進(jìn)而使?jié){體獲得穩(wěn) 定的早期膨脹。且海藻粉含有
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