硫鐵礦渣水泥樁及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及水泥粧，具體地，設及一種硫鐵礦渣水泥粧及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 水泥粧是一種常日生活中使用較為普遍的水泥制品，能夠應用于河堤的加固、地 基的巧實和建議的橋墳等領域。目前，水泥粧一般是通過將混凝±誘筑于鋼筋骨架中，然后 進行養(yǎng)護而得到的；其中，混凝±主要是砂子、水泥和水混合而成。由于砂子為不可再生的 自然資源，總量呈遞減的趨勢，基于此人們一直在尋找砂子的替代品。
[0003] 現(xiàn)有技術中，砂子的替代品較多，如各種礦渣和各種石料廠的粉塵。雖然運些替代 骨料能夠在一定的條件下能夠替代砂子，但是通過替代骨料制得的水泥粧在養(yǎng)護過程中對 養(yǎng)護條件較為苛刻，否則制得的水泥粧的力學性能難W滿足需求，運種情況尤其反映在W 硫鐵礦渣為替代骨料的情況下。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種硫鐵礦渣水泥粧及其制備方法，通過該方法能夠使用硫 鐵礦渣替代部分砂子W制得力學性能優(yōu)異的水泥粧，同時該方法對養(yǎng)護條件無嚴苛要求。 陽〇化]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種硫鐵礦渣水泥粧的制備方法，包括：
[0006] 1)水泥、砂子、硫鐵礦渣、珍珠巖粉、娃粉、稀±氧化物、十二烷基硫酸鋼、=祗皂 巧、聚碳酸醋和水混合制得混凝±;
[0007] 2)將混凝±誘筑于鋼筋骨架中形成水泥粧胚體；
[0008] 3)將水泥粧胚體進行養(yǎng)護制得硫鐵礦渣水泥粧。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種硫鐵礦渣水泥粧，該硫鐵礦渣水泥粧通過上述的方法制備而 得。
[0010] 通過上述技術方案，本發(fā)明通過利用硫鐵礦渣代替部分砂子W減少砂子的用量， 同時在砂子、硫鐵礦渣、珍珠巖粉、娃粉、稀±氧化物、十二烷基硫酸鋼、=祗皂巧和聚碳酸 醋的協(xié)同作用下使得水泥粧胚體能夠在寬泛的條件下進行養(yǎng)護，同時制得的硫鐵礦渣水泥 粧具有優(yōu)異的力學性能，主要體現(xiàn)為具有優(yōu)異的抗沖擊強度。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細說明。
【具體實施方式】
[0012] W下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0013] 本發(fā)明提供了一種硫鐵礦渣水泥粧的制備方法，包括：
[0014] 1)水泥、砂子、硫鐵礦渣、珍珠巖粉、娃粉、稀±氧化物、十二烷基硫酸鋼、=祗皂 巧、聚碳酸醋和水混合制得混凝±;
[0015] 2)將混凝±誘筑于鋼筋骨架中形成水泥粧胚體；
[0016] 3)將水泥粧胚體進行養(yǎng)護制得硫鐵礦渣水泥粧。
[0017] 在本發(fā)明的步驟1)中，各原料的具體用量可W在寬的范圍內選擇，但是為了使 得制得的水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內養(yǎng)護W具有更為優(yōu)異的力學性能，優(yōu)選地， 在步驟1)中，相對于100重量份的水泥，砂子的用量為30-40重量份，硫鐵礦渣的用量為 20-30重量份，珍珠巖粉的用量為10-15重量份，娃粉的用量為20-25重量份，稀±氧化物的 用量為3-5重量份，十二烷基硫酸鋼的用量為2-6重量份，立祗皂巧的用量為1-3重量份， 聚碳酸醋的用量為4-9重量份，水的用量為300-400重量份。
[0018] 在本發(fā)明的步驟1)中，各原料的粒徑可W在寬的范圍內選擇，但是為了使得制 得的水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內養(yǎng)護W具有更為優(yōu)異的力學性能，優(yōu)選地，在 步驟1)中，砂子的粒徑為0. 4-0. 5mm，硫鐵礦渣的粒徑為0. 2-0. 4mm，珍珠巖粉的粒徑為 0? 3-0. 5mmD
[0019] 在本發(fā)明的步驟1)中，稀±氧化物的具體種類可W在寬的范圍內選擇，但是為了 使得制得的水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內養(yǎng)護W具有更為優(yōu)異的力學性能，優(yōu)選 地，在步驟1)中，稀±氧化物選自氧化銅、氧化欽、氧化錯、氧化禮、氧化巧和氧化館中的一 種或多種。
[0020] 在本發(fā)明的步驟1)中，混合的條件可W在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的 水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內養(yǎng)護W具有更為優(yōu)異的力學性能，優(yōu)選地，在步驟1) 中，混合至少滿足W下條件：混合溫度為-5~35°C，混合時間為20-40min。
[0021] 在本發(fā)明的步驟3)中，養(yǎng)護的條件可W在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的 水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內養(yǎng)護W具有更為優(yōu)異的力學性能，優(yōu)選地，在步驟3) 中，養(yǎng)護至少滿足W下條件：混合溫度為-5~40°C，混合時間為5-7天，相對空氣濕度為 70-95%。
[0022] 在本發(fā)明中，為了使得水泥粧胚體中各組分結合的更加緊密進而提高制得的水泥 粧的力學性能，優(yōu)選地，在步驟2)之后，該制備方法還包括：將水泥粧胚體進行震動巧實或 者罔心巧實。
[0023] 在本發(fā)明中，水泥的具體種類可W在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的水泥 粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內養(yǎng)護W具有更為優(yōu)異的力學性能，優(yōu)選地，水泥為標號為 42. 5、42. 5R或52. 5的娃酸鹽水泥。
[0024] 在本發(fā)明中，聚碳酸醋的具體種類可W在寬的范圍內選擇，但是為了使得制得的 水泥粧胚體能夠在更為寬泛地范圍內養(yǎng)護W具有更為優(yōu)異的力學性能，優(yōu)選地，聚碳酸醋 的重均分子量為3000-8000。
[0025] 本發(fā)明還提供了一種硫鐵礦渣水泥粧，該硫鐵礦渣水泥粧通過上述的方法制備而 得。
[0026]W下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。 陽〇27] 實施例1
[0028] 1)將水泥（標號為42. 5)、砂子（粒徑為0. 45mm)、硫鐵礦渣（粒徑為0. 3mm)、珍 珠巖粉（粒徑為0. 4mm)、娃粉、稀±氧化物（氧化銅）、十二烷基硫酸鋼、=祗皂巧、聚碳酸 醋（重均分子量為3000)和水按照100 :35 :25 :13 :23 :4 :4 :2 :6 :350的重量比于(TC下混 合30min制得混凝± ;
[0029] 2)將混凝±誘筑于鋼筋骨架中形成水泥粧胚體；
[0030] 3)將水泥粧胚體于(TC且相對空氣濕度為85 %的條件下養(yǎng)護6天制得硫鐵礦渣水 泥粧A1。 陽0川 實施例2
[0032] 1)將水泥（標號為42. 5R)、砂子（粒徑為0. 4mm)、硫鐵礦渣（粒徑為0. 2mm)、珍 珠巖粉（粒徑為0. 3mm)、娃粉、稀±氧化物（氧化欽和氧化