一種浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)及向其首次引入玻璃頭子的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于浮法玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及過(guò)渡輥臺(tái)技術(shù)，具體涉及一種浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)及向其首次引入玻璃頭子的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)是錫槽設(shè)備與退火窯之間的關(guān)鍵設(shè)備，屬于錫槽設(shè)備末端的延續(xù)，其主要功能是從錫槽引出來(lái)600°C左右的玻璃帶引入退火窯，它的結(jié)構(gòu)是否合理、密封是否嚴(yán)實(shí)，關(guān)系到錫槽內(nèi)部壓力的提高與錫槽生產(chǎn)的穩(wěn)定，直接影響浮法玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量?，F(xiàn)在技術(shù)中，過(guò)渡輥臺(tái)的輥?zhàn)油ǔＴ?00°C以上的高溫下運(yùn)行，而輥?zhàn)哟蠖疾捎煤辖疠?，這種材料在高溫下易與來(lái)自錫槽的SnS、SnO等錫化物親和，腐蝕輥?zhàn)颖砻婊蛟诒砻娈a(chǎn)生不易清除的積瘤，易于導(dǎo)致玻璃下表面劃傷，嚴(yán)重影響到成型玻璃的出輥質(zhì)量。
[0003]目前浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)通常設(shè)置有擦錫裝置，過(guò)渡輥臺(tái)的下渣箱和擦錫裝置一般為一體式結(jié)構(gòu)，因此擦錫裝置起到兩個(gè)作用，即擦掉輥?zhàn)由系腻a和氧化錫，同時(shí)對(duì)玻璃帶下表面起到密封作用，保證通過(guò)過(guò)渡輥臺(tái)的玻璃表面完好無(wú)損。在傳統(tǒng)技術(shù)中，擦錫裝置通常采用橋式結(jié)構(gòu)對(duì)擦錫裝置的石墨塊進(jìn)行支撐，并采用板簧頂住石墨塊實(shí)現(xiàn)輥?zhàn)酉虏颗c石墨塊緊密接觸。而板簧在600°C溫度環(huán)境中逐漸產(chǎn)生燒度，一般為20?25mm左右；同時(shí)橋式結(jié)構(gòu)和輥?zhàn)颖旧硪矔?huì)產(chǎn)生撓度，并且輥?zhàn)赢a(chǎn)生的撓度對(duì)石墨塊施加壓力，使得石墨塊結(jié)構(gòu)也產(chǎn)生變形，因此該擦錫裝置在高溫下易產(chǎn)生踏腰現(xiàn)象，導(dǎo)致擦錫裝置不能與輥?zhàn)泳o密接觸，不能將輥?zhàn)由系腻a及其氧化物擦掉，也不能起到好的密封作用。
[0004]現(xiàn)有的過(guò)渡輥臺(tái)通常連接下渣箱、擋簾等，空間大保溫條件不好，玻璃帶從錫槽進(jìn)入過(guò)渡輥臺(tái)時(shí)產(chǎn)生降溫，對(duì)玻璃的退火應(yīng)力的形成很不利，影響玻璃的切割成品率，造成平整度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠增強(qiáng)過(guò)渡輥臺(tái)的輥?zhàn)硬铃a效果和錫槽密封效果、擦錫裝置不易變形的浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)。
[0006]本發(fā)明的上述目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)，位于錫槽和退火窯之間，包括從下到上依次設(shè)置的下渣箱、擦錫裝置、輥?zhàn)蛹捌鋫鲃?dòng)裝置、上罩和密封擋簾及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中:
[0008]下渣箱是盛裝來(lái)自錫槽的錫渣的箱體，其上側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)有多對(duì)支座，每對(duì)支座支撐有一輥?zhàn)?；位于下渣箱與輥?zhàn)又g的擦錫裝置包括石墨塊，并設(shè)有用于調(diào)節(jié)石墨塊升降的擦錫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該擦錫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接并固定于支座上；每個(gè)輥?zhàn)右粋?cè)的輥頭連接有傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置與退火窯側(cè)的動(dòng)力傳動(dòng)軸相連，用于驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)优c退火窯的輥?zhàn)油竭\(yùn)轉(zhuǎn)；上罩是輥?zhàn)由喜康拿芊庹郑渖隙送ㄟ^(guò)吊掛與錫槽大梁連接；用于密封所述過(guò)渡輥臺(tái)的密封擋簾位于上罩設(shè)有的間隙中，其上端連接到用于調(diào)節(jié)密封擋簾升降的密封擋簾調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，下端為自由端。
[0009]在上述浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)中，所述下渣箱的箱體為開(kāi)放型，箱體下側(cè)設(shè)有保溫層，單墻相連而成，每段單墻上部設(shè)有用于穿套輥?zhàn)拥膱A形孔，該圓形孔的下側(cè)延伸有用于穿套U形組件的矩形間隙。
[0010]在上述浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)中，下渣箱的箱體上側(cè)設(shè)有多塊密封板，其設(shè)置于每一輥?zhàn)拥膬蓚?cè)，且位于兩側(cè)墻之間；每塊密封板分為多段，兩段之間通過(guò)導(dǎo)向板連接。
[0011 ] 在上述浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)中，所述U形組件包括U形框架、U形導(dǎo)軌、位于U形導(dǎo)軌兩側(cè)的保溫墻和位于U形導(dǎo)軌和保溫墻底部的保溫層，U形框架固定于下渣箱的箱體上偵牝其長(zhǎng)度長(zhǎng)于輥?zhàn)拥妮侒w長(zhǎng)度，并延伸到一對(duì)支座的底部并固定，該U形組件穿過(guò)下渣箱側(cè)墻的矩形間隙；保溫墻與U形框架的側(cè)壁之間留有用于作為錫渣通道的間隙。
[0012]在上述浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)中，位于所述U形組件中的擦錫裝置與下渣箱分體設(shè)置，包括石墨塊、板簧和擦錫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，擦錫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于輥?zhàn)觾啥藢?duì)應(yīng)的支座上，包括拉桿、調(diào)節(jié)絲杠、上楔塊、下楔塊和U形導(dǎo)軌，拉桿穿過(guò)下渣箱側(cè)墻的矩形間隙的下部并與絲杠相連，絲杠穿過(guò)并伸出支座；u形導(dǎo)軌位于輥?zhàn)雍屠瓧U之間，并延伸到與輥?zhàn)酉鄬?duì)應(yīng)的一對(duì)側(cè)墻的矩形間隙內(nèi)，U形導(dǎo)軌的底面與拉桿之間留有用于安裝上楔塊和下楔塊的間隙，與拉桿上側(cè)固定相連的平板上設(shè)有水平間隔排列的下楔塊，U形導(dǎo)軌的下側(cè)對(duì)應(yīng)于下楔塊的位置固定有上楔塊，上楔塊和下楔塊的斜面相互接觸，并能夠相互滑動(dòng)；u形導(dǎo)軌中從上到下依次放置有石墨塊和板簧，石墨塊與輥?zhàn)酉噜?，板簧水平間隔排列，并與上楔塊的位置相對(duì)應(yīng)，石墨塊的兩端由固定在側(cè)墻上的石墨蓋板覆蓋。。
[0013]在上述浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)中，輥?zhàn)拥膫鲃?dòng)裝置包括與退火窯傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的大萬(wàn)向傳動(dòng)軸和與輥?zhàn)拥妮侇^相連的小萬(wàn)向傳動(dòng)軸，小萬(wàn)向傳動(dòng)軸和大萬(wàn)向傳動(dòng)軸通過(guò)一帶離合減速箱相連。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步目的是提供一種能夠加熱的浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)。為此，上述浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)還包括用于對(duì)放置于輥?zhàn)由系牟ＡнM(jìn)行加熱的電加熱裝置，所述電加熱裝置沿輥?zhàn)虞S向方向安裝在輥?zhàn)拥纳戏剑浒ǖ鯍旒?、防護(hù)罩、吊掛環(huán)和加熱體，倒“L”形吊掛架設(shè)有兩個(gè)，短邊所在的一端對(duì)稱焊接到上罩兩側(cè)的側(cè)墻上端，長(zhǎng)邊所在的一端分別與吊掛環(huán)連接；加熱體通過(guò)吊掛環(huán)固定，上部穿過(guò)上罩下部設(shè)有的U形凹槽；防護(hù)罩覆蓋加熱體的兩端，并固定在吊掛架上。
[0015]在上述浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)中，所述密封擋簾沿輥?zhàn)虞S向放置在上罩中設(shè)有的間隙中，包括分體的固定擋簾片和活動(dòng)擋簾片，固定擋簾片的上端通過(guò)固定導(dǎo)軌固定在用于控制所述密封擋簾升降的密封擋簾調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，下端連接有活動(dòng)擋簾片。
[0016]在以上所述的浮法玻璃過(guò)渡輥臺(tái)中，下渣箱靠近錫槽的側(cè)壁上設(shè)有用于安裝向錫槽吹入氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚怏w的導(dǎo)管的接口。
[0017]本發(fā)明的另一目的是提供一種將浮法玻璃頭子首次引入上述過(guò)渡輥臺(tái)的方法。該目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0018]—種首次引入玻璃頭子的方法，是將浮法玻璃頭子從錫槽首次引入上述過(guò)渡輥臺(tái)，包括以下步驟:
[0019](1)在錫槽及退火窯升溫前，將三個(gè)輥?zhàn)拥膫鲃?dòng)裝置啟動(dòng)，與退火窯輥?zhàn)油睫D(zhuǎn)動(dòng)；
[0020](2)當(dāng)上罩內(nèi)的溫度滿足生產(chǎn)要求時(shí)，將下渣箱與上罩接合處兩側(cè)的邊封裝上；
[0021](3)在首次引入玻璃頭子的約72小時(shí)前，開(kāi)啟所述過(guò)渡輥臺(tái)的電加熱裝置，對(duì)輥?zhàn)宇A(yù)熱，根據(jù)輥?zhàn)拥呐蛎浨闆r調(diào)整輥?zhàn)拥妮S頭支撐座與支座的安裝縫隙，根據(jù)各萬(wàn)向連接軸的伸縮量，調(diào)節(jié)帶離合減速箱的位置；
[0022](4)在首次引入玻璃頭子的約12小時(shí)前，通過(guò)氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚怏w包接口將混合氣體輸送至錫槽尾部閘板處；
[0023](5)根據(jù)生產(chǎn)玻璃厚度的不同調(diào)節(jié)三個(gè)輥?zhàn)拥哪妇€高度達(dá)到工藝規(guī)定的爬坡梯度，靠近錫槽側(cè)的第一輥?zhàn)酉鄬?duì)于錫槽出口唇磚的高度差為25mm?45mm，中間的第二輥?zhàn)幽妇€相對(duì)于第一輥?zhàn)拥哪妇€的高度差為5_?16_，靠近退火窯側(cè)的第三輥?zhàn)拥哪妇€相對(duì)于第二棍子母線的高度差為4_?12_ ；
[0024](6)在錫槽尾部溫度、上罩內(nèi)的溫度和退火窯溫度均具備玻璃頭子引入條件時(shí)，將放置在上罩和下渣箱間靠近錫槽一側(cè)的邊封取出，將錫槽內(nèi)玻璃帶頭子挑起，搭在第一輥?zhàn)由?，依次到達(dá)第二、第三輥?zhàn)油瓿筛》úＡь^子的首次引入，進(jìn)而玻璃頭子被送入退火窯內(nèi)。
[0025]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:(1)將下渣箱設(shè)置為開(kāi)放型，有利于其上方的擦錫裝置維修以及輥?zhàn)拥母鼡Q；(2)將下渣箱與擦錫裝置分體設(shè)置，為各部分的熱膨脹留下了足夠的空間，讓熱變形盡量得到釋放，又保證了其密封的完整，這樣可以最大限度的減少熱變形對(duì)其功能的影響；(3)位于輥?zhàn)由戏讲⑴c上罩套接的電加熱裝置，便于過(guò)渡輥臺(tái)的溫度調(diào)節(jié)；(4)本發(fā)明的擦錫裝置中設(shè)有的擦錫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，采用上楔塊和下楔塊的相對(duì)滑動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)石墨塊與輥?zhàn)又g的間隙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易變形，從而增強(qiáng)擦錫裝置的擦錫效果和密封效果。該裝置和方法切合生產(chǎn)，能提高玻璃制品的產(chǎn)品質(zhì)量，易于推廣實(shí)施。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1的左視圖；
[0028]圖3是下渣箱的縱向剖視圖；
[0029]圖4是下渣箱的左視圖；
[0030]圖5是支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是U形組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7是擦錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0034]圖9是上罩的縱向剖視圖；
[0035]圖10是