一種減反射膜鍍膜液的制備方法、一種玻璃減反射膜的鍍膜方法及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及減反射膜領域，具體涉及一種減反射膜鍍膜液的制備方法、一種玻璃減反射膜的鍍膜方法及其應用。在鍍膜液中使用改性劑，提高了玻璃減反膜的透光率，滿足了廣泛應用于太陽能電池，光伏玻璃，平板顯示器、光學器件等領域的條件。
【背景技術】
[0002]減反射膜，被廣泛的應用于太陽能電池，光伏玻璃，平板顯示器、光學器件等領域。
[0003]對于太陽能電池表面封裝玻璃保護層，其中玻璃的折射率在1.52左右，空氣折射率為1，這使得太陽光照射在玻璃表面上高達8%的太陽光被反射出去，而在太陽能電池的封裝玻璃上鍍上減反射膜可以有效的減少入射光的損失。而且，空氣中的水汽以及其他懸浮的粉塵等雜質易附著在玻璃表面會進一步的減少了太陽光的透過，因此這就要求電池表面的減反射膜具備耐環(huán)境、自清潔功能。
[0004]通常的減反射膜包括有單層膜和多層膜兩種類型?，F(xiàn)有技術中制備增透膜的方法中，溶膠凝膠法由于設備簡單、成本低廉、常溫常壓下不需特定的真空環(huán)境就能操作，而得到廣泛的應用。
[0005]現(xiàn)有技術中，無機二氧化硅減反射薄膜由于存在大量羥基使其表面活性高，存在與基材粘結狀況不好，易發(fā)生分離，透光率低缺點。

【發(fā)明內容】

[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種減反射膜鍍膜液的制備方法，在減反射膜鍍膜液中加入改性劑，提高了減反射膜的透光率。
[0007]本發(fā)明還提供了一種玻璃減反射膜的鍍膜方法，利用浸漬提拉方式在玻璃兩側同時鍍上單層減反膜，控制提拉速度和烘干溫度，使鍍膜層保證玻璃的透光率在96 %以上，能保證較高的光電轉化效率，也能保證長期使用穩(wěn)定性。
[0008]本發(fā)明還提供了一種玻璃減反射膜的應用，太陽能電池，光伏玻璃，平板顯示器、光學器件等領域的應用。
[0009]本發(fā)明提供的一種減反射膜鍍膜液的制備方法，包括以下步驟:
[0010]A、鍍膜液的水解；
[0011]B、鍍膜液的配制。
[0012]步驟A中所述鍍膜液的水解具體為:依次將正硅酸乙酯、改性劑、無水乙醇按順序混合，攪拌20-40min，加入混合均勻的水和催化劑，水解，得到水解液；
[0013]進一步的，步驟A中水解溫度是30-80 °C，水解時間為24h-48h。
[0014]進一步的，步驟A中正硅酸乙酯、改性劑、無水乙醇、水和催化劑的重量比為2-4:2-8:70-82:12-20:0.5-4。
[0015]進一步的，步驟A中所述改性劑為硅烷偶聯(lián)劑KH551g_氨丙基三甲氧基硅烷，ΚΗ560(γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)，ΚΗ570(γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷)或S1-902(y-氨丙基甲基二乙氧基硅烷)的一種或幾種；
[0016]步驟A中所述催化劑為濃鹽酸，濃硝酸或濃硫酸中任意一種；
[0017]所述步驟A中所述濃鹽酸質量濃度為37% ;濃硝酸質量濃度為65% ;濃硫酸質量濃度為98%。
[0018]步驟B具體為:將步驟A制備的水解液和互溶劑混合攪拌均勻，得到鍍膜液。
[0019]進一步的，步驟B中水解液和互溶劑的質量比為:45-55:45-55份。
[0020]進一步的，步驟B中所述互溶劑為乙二醇，異丙醇，無水乙醇的一種或幾種；
[0021]本發(fā)明提供的一種玻璃減反射膜的鍍膜方法，包括以下步驟:
[0022]將玻璃放入上述減反射膜鍍膜液之中浸泡，然后用提拉法以5mm/S-10mm/S的速率提起，提起后晾干之后在500-700°C的條件下烘2-5min。
[0023]穩(wěn)定性實驗:將鍍膜玻璃浸入80°C，5wt.%的氯化鈉水溶液中5min，烘2_5后測透光率。
[0024]本發(fā)明提供的一種玻璃減反射膜的應用，太陽能電池，光伏玻璃，平板顯示器、光學器件等領域的應用。
[0025]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在鍍膜液的配制中使用的改性劑含有甲基，由于其基團較小，在加熱分解時，形成了大量的薄膜微孔，引起折射率的減小，從而提高了玻璃減反膜的透光率，也因為形成的微孔孔徑較小，暴露在空氣或水中時，由于水分子因氫鍵的作用以團簇形式存在，其尺寸大于膜層孔徑，難以進入膜層空隙產(chǎn)生污染，提高了環(huán)境穩(wěn)定性，鍍膜利用浸漬提拉方式在玻璃兩側同時鍍上單層減反膜，所鍍玻璃減反膜膜層表面光滑、均勻，顏色為藍色，實驗結果表明該鍍膜層保證玻璃的透光率在96 %以上，能保證較高的光電轉化效率，也能保證長期使用穩(wěn)定性，滿足了廣泛應用于太陽能電池，光伏玻璃，平板顯示器、光學器件等領域的條件。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0027]實施例1
[0028]—種減反射膜鍍膜液的制備方法，包括以下步驟:
[0029]A、鍍膜液的水解:按重量份，將順序將正硅酸乙酯2份，KH5515份，無水乙醇80份，按順序混合，攪拌30min，加入混勻的水(12份)和質量濃度37 %濃鹽酸(1份)，混勻水解，水解溫度溫度為40°C，時間為24h，得水解液；
[0030]B、鍍膜液的配制:按重量份，將水解液45份，異丙醇55份混勻，得減反射膜鍍膜液。；
[0031]—種玻璃減反射膜的鍍膜方法，包括以下步驟:
[0032]將玻璃放入上述鍍膜之中浸泡，然后用提拉法以lOmm/s的速率提起，提起后晾干之后在500°C的條件下烘3min，在玻璃兩側同時鍍上單層減反膜。
[0033]檢測鍍膜后玻璃透光率:所鍍玻璃減反膜膜層表面光滑、均勻，顏色為藍色，經(jīng)檢測在300-1000nm波長范圍內透光率為96.15%，在80°C，5wt.%的氯化鈉水溶液中5min，透光率仍然高達為95.2%。
[0034]實施例2
[0035]—種減反射膜鍍膜液的制備方法，包括以下步驟:
[0036]A、鍍膜液的水解:按重量份，按順序將正硅酸乙酯3份，KH5605份，無水乙醇72份，按順序混合，攪拌25min，加入混勻的水(16份)和37%濃鹽酸(4份)混勻水解，水解溫度為40°C，時間為24h;
[0037]B、鍍膜液的配制:按重量份，將水解液45份，異丙醇55份混勻，得減反射膜鍍膜液。
[0038]—種玻璃減反射膜的鍍膜方法，包括以下步驟:
[0039]將玻璃放入上述鍍膜之中浸泡，然后用提拉法以lOmm/s的速率提起，提起后晾干之后在500°C的條件下烘5min，在玻璃兩側同時鍍上單層減反膜。
[0040]檢測鍍膜后玻璃透光率:所鍍玻璃減反膜膜層表面光滑、均勻，顏色為藍色，經(jīng)檢測在300-1000nm波長范圍內透光率為96.24%，在80°C，5wt.%的氯化鈉水溶液中5min，透光率仍然高達為95.3%。
[0041]實施例3<