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      一種保溫內(nèi)墻漆及制備方法_2

      文檔序號:9517303閱讀:來源:國知局
      上、鐵白粉、乙二醇和香精,W780轉(zhuǎn)/分鐘 的轉(zhuǎn)速攬拌20分鐘;
      [0041]C.向步驟B所得混合物中依次加入殺菌劑、潤濕劑、流平劑、分散劑、消泡劑、增稠 劑和聚締控基彈性纖維,W900轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攬拌12分鐘。 柳42] 實(shí)施例2
      [0043] 一種保溫內(nèi)墻漆,由W下組分組成:6kg聚締控基彈性纖維、25kg娃藻±、15kg鐵 白粉、6kg乙二醇、2kg辛基酪聚氧乙締酸系列潤濕劑、Ikg徑甲基纖維素類流平劑、5kg殺菌 劑苯并異嚷挫嘟酬、4kg水性酸醇樹脂類消泡劑、5kg分散劑聚乙二醇200或聚乙締醇400、 2kg增稠劑、3kg香精和90kg水。
      [0044] 該保溫內(nèi)墻漆的制備方法為:
      [0045] A.按原材料配比稱重,備用;
      [0046] B.在混合機(jī)中加入水,再依次加入娃藻±、鐵白粉、乙二醇和香精,W810轉(zhuǎn)/分鐘 的轉(zhuǎn)速攬拌15分鐘;
      [0047] C.向步驟B所得混合物中依次加入殺菌劑、潤濕劑、流平劑、分散劑、消泡劑、增稠 劑和聚締控基彈性纖維,W850轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攬拌18分鐘。 引實(shí)施例3 W例一種保溫內(nèi)墻漆,由W下組分組成:10kg聚締控基彈性纖維、20kg娃藻±、6kg鐵 白粉、5kg乙二醇、1.5kg辛基酪聚氧乙締酸系列潤濕劑、2kg徑甲基纖維素類流平劑、3kg 殺菌劑苯并異嚷挫嘟酬、6kg水性酸醇樹脂類消泡劑、3kg分散劑聚乙二醇200或聚乙締醇 400、2. 5kg增稠劑、5kg香精和75kg水。
      [0050] 該保溫內(nèi)墻漆的制備方法為:
      [0051] A.按原材料配比稱重,備用; 陽化引B.在混合機(jī)中加入水,再依次加入娃藻±、鐵白粉、乙二醇和香精,W800轉(zhuǎn)/分鐘 的轉(zhuǎn)速攬拌18分鐘;
      [0053] C.向步驟B所得混合物中依次加入殺菌劑、潤濕劑、流平劑、分散劑、消泡劑、增稠 劑和聚締控基彈性纖維,W880轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攬拌15分鐘。
      [0054] 實(shí)施例4 陽化5] W公開號為CN104559482A的發(fā)明專利申請所述內(nèi)墻漆及其方法制備內(nèi)墻漆。
      [0056] 該內(nèi)墻漆由W下組分組成:丙二醇20kg、徑乙基纖維素化g、去離子水15kg、20kg 納米氧化鋒、IOkg重質(zhì)碳酸巧、15kg高嶺±、Ikg成膜助劑、0. 4kg消泡劑、IOkg鐵白粉、3kg 穩(wěn)定劑、0. 5kg防腐劑、潤濕劑0.化邑。
      [0057] 該內(nèi)墻漆的制備方法為:將上述組分置于攬拌罐中,快速淹沒分散2小時(shí),形成混 合均勻的漿體,即得內(nèi)墻漆。 陽0郎]實(shí)施例5
      [0059] 內(nèi)墻漆保溫性能及內(nèi)墻漆中有害物質(zhì)含量測試
      [0060] 對實(shí)施例1、2、3(分別為實(shí)驗(yàn)組1、實(shí)驗(yàn)組2、實(shí)驗(yàn)組3)制備得到的內(nèi)墻漆及實(shí)施 例4(對照組)制備得到的內(nèi)墻漆進(jìn)行太陽光反射比(白色)、半球發(fā)射率測定,并測定每 個(gè)組別的內(nèi)墻漆中的揮發(fā)性有機(jī)化合物總量,苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量總和,游離甲醒含 量,可溶性鉛、可溶性儒、可溶性銘及可溶性隸含量測試,測試結(jié)果如下表所示:
      [0062]備注:上表中,太陽光反射比(白色)、半球發(fā)射率按照中華人民共和國化工行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)《建筑用反射隔熱涂料GB/T25261-2010》進(jìn)行測試,揮發(fā)性有機(jī)化合物總量,苯、甲苯、 乙苯、二甲苯含量總和,游離甲醒含量,可溶性鉛、可溶性儒、可溶性銘及可溶性隸含量按照 《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB18582-2008》進(jìn)行測試。
      [0063] 由上述測試結(jié)果可知,實(shí)驗(yàn)組內(nèi)墻漆的太陽光反射比(白色)、半球發(fā)射率符合國 家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),而對照組內(nèi)墻漆的太陽光反射比(白色)、半球發(fā)射率不符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 與對照組相比,實(shí)驗(yàn)組內(nèi)墻漆的太陽光反射比(白色)提高了 22. 5%,半球發(fā)射率提高了 21.5%。由此證明,本發(fā)明內(nèi)墻漆的保溫性能良好。實(shí)驗(yàn)組與對照組內(nèi)墻漆中的揮發(fā)性有 機(jī)化合物總量,苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量總和,游離甲醒含量,可溶性鉛、可溶性儒、可溶 性銘及可溶性隸含量均低于相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。與對照組相比,實(shí)驗(yàn)組內(nèi)墻漆中的揮發(fā)性有機(jī) 化合物總量降低了 26.9%;苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量總和降低了 24.2%;游離甲醒的含量 降低了 25. 3% ;可溶性鉛的含量降低了 23. 6% ;可溶性儒含量降低了 25. 6% ;可溶性銘的 含量降低了 23. 7% ;可溶性隸的含量降低了 25. 3%。由此證明,本發(fā)明的保溫內(nèi)墻漆中的 揮發(fā)性有機(jī)化合物總量,苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量總和,游離甲醒含量,可溶性鉛、可溶性 儒、可溶性銘及可溶性隸含量均遠(yuǎn)低于相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的保溫內(nèi)墻 漆中的揮發(fā)性有機(jī)化合物總量,苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量總和,游離甲醒含量,可溶性鉛、 可溶性儒、可溶性銘及可溶性隸含量得到了顯著降低。
      [0064] 最后說明的是,W上實(shí)施例僅用W說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可W對技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種保溫內(nèi)墻漆,其特征在于,由以下重量份的組分組成:聚烯烴基彈性纖維6-15 份、硅藻土 15-25份、鈦白粉6-15份、乙二醇3-6份、潤濕劑1-2份、流平劑1-3份、殺菌劑 2-5份、消泡劑4-7份、分散劑2-5份、增稠劑2-3份、香精3-6份和水60-90份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫內(nèi)墻漆,其特征在于,由以下重量份的組分組成:聚烯烴 基彈性纖維10份、硅藻土 20份、鈦白粉9份、乙二醇5份、潤濕劑1. 5份、流平劑2份、殺菌 劑3份、消泡劑6份、分散劑3份、增稠劑2. 5份、香精5份和水75份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫內(nèi)墻漆,其特漲在于:所述潤濕劑為辛基酚聚氧乙烯醚 系列潤濕劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫內(nèi)墻漆,其特征在于:所述流平劑為羥甲基纖維素類流 平劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫內(nèi)墻漆,其特征在于:所述殺菌劑為苯并異噻唑啉酮。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫內(nèi)墻漆,其特征在于:所述消泡劑為水性酸醇樹脂類消 泡劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫內(nèi)墻漆,其特征在于:所述分散劑為聚乙二醇200或聚 乙烯醇400。8. 權(quán)利要求1所述的保溫內(nèi)墻漆的制備方法,其特征在于,具體步驟為: A. 按原材料配比稱重,備用; B. 在混合機(jī)中加入水,再依次加入硅藻土、鈦白粉、乙二醇和香精,攪拌15-20分鐘; C. 向步驟B所得混合物中依次加入殺菌劑、潤濕劑、流平劑、分散劑、消泡劑、增稠劑和 聚烯烴基彈性纖維,攪拌12-18分鐘。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:步驟B所述的攪拌過程中轉(zhuǎn)速為 780-810轉(zhuǎn)/分鐘,步驟C所述的攪拌過程中轉(zhuǎn)速為850-900轉(zhuǎn)/分鐘。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種保溫內(nèi)墻漆及制備方法。本發(fā)明內(nèi)墻漆的保溫性能良好。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明內(nèi)墻漆的太陽光反射比(白色)提高了22.5%,半球發(fā)射率提高了21.5%。同時(shí),本發(fā)明的保溫內(nèi)墻漆中的揮發(fā)性有機(jī)化合物總量,苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和,游離甲醛含量,可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻及可溶性汞含量得到了顯著降低。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明內(nèi)墻漆中的揮發(fā)性有機(jī)化合物總量降低了26.9%;苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量總和降低了24.2%;游離甲醛的含量降低了25.3%;可溶性鉛的含量降低了23.6%;可溶性鎘含量降低了25.6%;可溶性鉻的含量降低了23.7%;可溶性汞的含量降低了25.3%。
      【IPC分類】C04B28/00
      【公開號】CN105271964
      【申請?zhí)枴緾N201510671636
      【發(fā)明人】杭躍
      【申請人】重慶市鋒躍建材有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2015年10月15日
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