一種低溫農(nóng)家自用腐熟劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)家自用堆肥腐熟劑的制備方法，特別是涉及一種用于農(nóng)作物秸桿纖維素降解、消耗大量農(nóng)作物秸桿并增加土壤有機碳的沼渣式低溫農(nóng)家自用腐熟劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在國家和各級政府的關(guān)注扶持下，我國沼氣發(fā)展極其迅速，隨著沼氣工程在農(nóng)村推廣日益普及，沼氣工程所產(chǎn)生的沼渣資源不斷增加。沼渣中含有大量的營養(yǎng)元素，但直接還田應用還存在一些問題，不能高效的利用這些營養(yǎng)元素。另一方面如果利用農(nóng)作物秸桿則需要無碳污染處理。堆肥可以得到兩方面的益處，但迫切需要一種低溫農(nóng)家自用、易得的腐熟劑的生產(chǎn)方法。
[0003]傳統(tǒng)有機肥料堆置技術(shù)，因其體積龐大，養(yǎng)分含量低，無害化程度差和腐熟時間長等限制因素，在實際的生產(chǎn)應用中受到很大的局限。在現(xiàn)代堆肥工藝工廠化、專業(yè)化的發(fā)展過程中，發(fā)現(xiàn)堆肥還存在著許多問題:發(fā)酵啟動較慢，發(fā)酵過程中養(yǎng)分特別是氮素損失嚴重，腐熟指標不明確，堆肥成本過高等。
[0004]在一些氣溫較低的地區(qū)，9月~10月氣溫逐漸降低至10°C ~15°C，有些沒有特殊處理的沼氣池運行能力逐漸下降，應用沼渣做腐熟劑，進行秸桿腐熟。新秸桿沒有產(chǎn)生，待大田作物大量收割時已進入10月~11月，這時天氣溫度接近10°C左右，在沼渣中缺少在5°c ~10°C左右仍然很活躍的低溫腐熟的菌群，因而單純應用沼渣作腐熟劑與秸桿進行堆月巴，啟動時間很長。當發(fā)生部分生化反應時，由于堆肥體系因為低溫、生化反應慢，導致反應速度慢，腐熟時間長，隨著時間增長，堆肥內(nèi)外溫差大，堆肥體系散熱很快，有時使堆肥體系很難達到腐熟。
[0005]為了降低堆肥成本，盡量縮短腐熟發(fā)酵時間，在堆肥工藝工廠化、專業(yè)化的過程中，添加的輔料是至關(guān)重要的。添加的輔料可以起到提供碳源、調(diào)節(jié)碳氮比，增加堆體中低溫腐熟微生物菌種數(shù)量及所需的營養(yǎng)，提高堆體啟動速度等作用。
[0006]沼渣因其所含大量營養(yǎng)元素可以為很多堆肥中微生物的快速生長繁殖提供所需的生長條件，而成為一種比較理想的堆肥添加劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種低溫農(nóng)家自用腐熟劑的制備方法，本方法制得腐熟劑既能使堆體中的纖維素含量降低，又能在低溫10°C ~18°C的條件下有效地縮短堆體腐熟時間，提高堆肥產(chǎn)物肥力。
[0008]一種低溫農(nóng)家自用腐熟劑的制備方法，其制備過程如下:取1質(zhì)量份的低溫葡萄糖降解菌F26、l質(zhì)量份的低溫淀粉降解菌T4、l質(zhì)量份的低溫蛋白質(zhì)降解菌Fl、3質(zhì)量份的低溫纖維素降解菌XII混合均勻得混合發(fā)酵液，備用；取制得的30質(zhì)量份數(shù)的混合發(fā)酵液，加入滅菌并過80目篩的8-10質(zhì)量份數(shù)的水稻秸桿、1質(zhì)量份數(shù)的小麥麩皮混勻后置于30°C條件下發(fā)酵，每隔4h上下翻動一次，直至培養(yǎng)72h，制得復合菌劑，備用；取1質(zhì)量份的復合菌劑和40-60質(zhì)量份的沼渣，混合均勻，制成秸桿腐熟劑。
[0009]上所述的沼渣為50質(zhì)量份。
[0010]上述的水稻秸桿為9質(zhì)量份。
[0011]上述的沼渣是在沼氣池取出后，在篩上放置lh控去水分后的經(jīng)過固液分離的沼渣。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有如下優(yōu)點和效果:
本發(fā)明方法所需菌劑來源易得，沼渣可以由沼氣發(fā)生器自行獲??；9~10月份后大田作物及其他時段的秸桿均可應用，堆肥方法為廣大農(nóng)民熟悉易于掌握，本方法比較容易推廣。
[0013]本發(fā)明方法消耗秸桿量大，而且對秸桿無過多要求，使堆肥處理7~15天后秸桿腐熟劑可以作為農(nóng)業(yè)各種作物的基肥、底肥，可以使作物的秸桿全部無污染的回田處理。增加土壤有機質(zhì)，如果有腐熟不完全的情況，在后續(xù)作為底肥過程中秸桿仍然在土壤中進行無污染碳化腐熟，是秸桿還田的最佳方法，增加了土壤中有機碳的含量。
[0014]本發(fā)明方法制得的腐熟劑可以很好的調(diào)節(jié)碳氮比，堆肥過程中氮素損失小，增加了堆體中低溫腐熟微生物菌種數(shù)量及所需的營養(yǎng)，提高了堆體啟動速度。
[0015]本方法制得腐熟劑既能使堆體中的纖維素含量降低80%_90%，又能在低溫10°C ~18°C的條件下有效地縮短堆體腐熟時間7-14d，提高堆肥產(chǎn)物肥力，施用該堆肥產(chǎn)物種植白菜，在出苗期和成熟期分別較未施用堆肥產(chǎn)物處理分別增加土壤有機質(zhì)為11.4%和10.5%。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例和試驗數(shù)據(jù)對本發(fā)明進行進一步詳細描述。以下實施例僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
[0017]下述實施例中的方法，如無特別說明，均為常規(guī)方法。
[0018]實施例1
一種低溫農(nóng)家自用腐熟劑的制備方法，其具體步驟如下:
取1質(zhì)量份的低溫葡萄糖降解菌F26、l質(zhì)量份的低溫淀粉降解菌T4、l質(zhì)量份的低溫蛋白質(zhì)降解菌Fl、3質(zhì)量份的低溫纖維素降解菌XII混合均勻得混合發(fā)酵液，備用；取制得的30質(zhì)量份數(shù)的混合發(fā)酵液，加入滅菌并過80目篩的9質(zhì)量份數(shù)的水稻秸桿、1質(zhì)量份數(shù)的小麥麩皮混勻后置于30°C條件下發(fā)酵，每隔4h上下翻動一次，直至培養(yǎng)72h，制得復合菌劑，備用；取1質(zhì)量份的復合菌劑和50質(zhì)量份的沼渣，混合均勻，制成秸桿腐熟劑。其中沼渣是在沼氣池取出后，在篩上放置lh控去水分后的經(jīng)過固液分離的沼渣。
[0019]實施例2
一種低溫農(nóng)家自用腐熟劑的制備方法，其具體步驟如下:
取1質(zhì)量份的低溫葡萄糖降解菌F26、l質(zhì)量份的低溫淀粉降解菌T4、l質(zhì)量份的低溫蛋白質(zhì)降解菌Fl、3質(zhì)量份的低溫纖維素降解菌XII混合均勻得混合發(fā)酵液，備用；取制得的30質(zhì)量份數(shù)的混合發(fā)酵液，加入滅菌并過80目篩的9.5質(zhì)量份數(shù)的水稻秸桿、1質(zhì)量份數(shù)的小麥麩皮混勻后置于30°C條件下發(fā)酵，每隔4h上下翻動一次，直至培養(yǎng)72h，制得復合菌劑，備用；取1質(zhì)量份的復合菌劑和40質(zhì)量份的沼渣，混合均勻，制成秸桿腐熟劑。其中沼渣是在沼氣池取出后，在篩上放置lh控去水分后的經(jīng)過固液分離的沼渣。
[0020]實施例3
一種低溫農(nóng)家自用腐熟劑的制備方法，其具體步驟如下:
取1質(zhì)量份的低溫葡萄糖降解菌F26、l質(zhì)量份的低溫淀粉降解菌T4、l質(zhì)量份的低溫蛋白質(zhì)降解菌Fl、3質(zhì)量份的低溫纖維素降解菌XII混合均勻得混合發(fā)酵液，備用；取制得的30質(zhì)量份數(shù)的混合發(fā)酵液，加入滅菌并過80目篩的8.5質(zhì)量份數(shù)的水稻秸桿、1質(zhì)量份數(shù)的小麥麩皮混勻后置于30°C條件下發(fā)酵，每隔4h上下翻動一次，直至培養(yǎng)72h，制得復合菌劑，備用；取1質(zhì)量份的復合菌劑和60質(zhì)量份的沼渣，混合均勻，制成秸桿腐熟劑。其中沼渣是在沼氣池取出后，在篩上放置lh控去水分后的經(jīng)過固液分離的沼渣。
[0021]實施例4
一種低溫農(nóng)家自用腐熟劑的制備方法，其具體步驟如下:
取1質(zhì)量份的低溫葡萄糖降解菌F26、l質(zhì)量份的低溫淀粉降解菌T4、l質(zhì)量份的低溫蛋白質(zhì)降解菌Fl、3質(zhì)量份的低溫纖維素降解菌XII混合均勻得混合發(fā)酵液，備用；取制得的30質(zhì)量份數(shù)的混合發(fā)酵液，加入滅菌并過80目篩的10質(zhì)量份數(shù)的水稻秸桿、1質(zhì)量份數(shù)的小麥麩皮混勻后置于30°C條件下發(fā)酵，每隔4h上下翻動一次，直至培養(yǎng)72h，制得復合菌劑，備用；取1質(zhì)量份的復合菌劑和45質(zhì)量份的沼渣，混合均勻，制成秸桿腐熟劑。其中沼渣是在沼氣池取出后，在篩上放置lh控去水分后的經(jīng)過固液分離的沼渣。
[0022]實施例5
一種低溫農(nóng)家自用腐熟劑的制備方法，其具體步驟如下:
取1質(zhì)量份的低溫葡萄糖降解菌F26、l質(zhì)量份的低溫淀粉降解菌T4、l質(zhì)量份的低溫蛋白質(zhì)降解菌Fl、3質(zhì)量份的低溫纖維素降解菌XII混合均勻得混合發(fā)酵液，備用；取制得的30質(zhì)量份數(shù)的混合發(fā)酵液，加入滅菌并過80目篩的8質(zhì)量份數(shù)的水稻秸桿、1質(zhì)量份數(shù)的小麥麩皮混勻后置于30°C條件下發(fā)酵，每隔4h上下翻動一次，直至培養(yǎng)72h，制得復合菌劑，備用；取1質(zhì)量份的復合菌劑和55質(zhì)量份的沼渣，混合均勻，制成秸桿腐熟劑。其中沼渣是在沼氣池取出后，在篩上放置lh控去水分后的經(jīng)過固液分離的沼渣。
[0023]按上述實施例1-5制得的秸桿腐熟劑堆肥試驗結(jié)果如下:
按常規(guī)方法進行堆肥(溫度可低至10°c ~16°C)，取實施例1-5任意一種方法制得的秸桿腐熟劑，在10°C溫度下，由于自制的復合菌劑中含有低溫葡萄糖降解菌、低溫淀粉降解菌、低溫蛋白質(zhì)降解菌、低溫纖維素降解菌，可以在沼渣和秸桿體系中產(chǎn)生生化反應，降解葡萄糖、淀粉、蛋白質(zhì)、