子水中，依次加入氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅、二氧化鈦，攪拌至均勻，上述無機粉末質(zhì)量依次為15mol、15mol、37.5mol、1.2kg，隨后加入成孔材料石墨0.01kg，稻殼粉0.1kg，具有氧化功能的Ni/Co復合氧化物1.5kg ；
2、加入凡士林0.3kg，聚乙二醇0.1kg，放入球磨機中球磨，轉(zhuǎn)速為20Hz、料球比1:2，球磨 20h ；
3、取出產(chǎn)物，105°C脫水至形成漿料；
4、漿料燒結(jié)，溫度550°C，時間4小時保溫，隨爐冷卻；
5、研磨產(chǎn)物，粒徑小于2μ m。得到具備被動再生功能的顆粒過濾器載體材料混合物，如圖3所示。
[0022]混合物采用美國麥克公司的AutoPore VI9510型號的壓汞儀測試其樣品的孔隙率55?65%ο
[0023]實施例4
1、在5L去離子水中，依次加入氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅、二氧化鈦，攪拌至均勻，上述無機粉末質(zhì)量依次為12mol、12mol、30mol、0.5kg，隨后加入成孔材料石墨0.02kg，稻殼粉
0.15kg，具有氧化功能的Cu/Ni/Ce復合氧化物1.25kg ；
2、加入凡士林0.1kg，聚乙二醇0.1kg，放入球磨機中球磨，轉(zhuǎn)速為25Hz、料球比1:2，球磨 18h ；
3、取出產(chǎn)物，100°C脫水至形成可擠出泥漿；
4、將上述泥漿擠出構(gòu)成蜂窩結(jié)構(gòu)，通過非對稱交替制成流式載體生坯，靜置，陳化，脫水干燥；
5、850°C高溫燒結(jié)lh，隨爐冷卻至室溫得到具備被動再生功能的顆粒過濾器載體，如圖4所示。
[0024]載體采用美國麥克公司的AutoPore VI9510型號的壓汞儀測試其樣品的孔隙率50~60%，孔徑小于20微米。
[0025]
實施例5
1、在3.5L去離子水中，依次加入氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅、二氧化鈦，攪拌至均勻，上述無機粉末質(zhì)量依次為8mol、8mol、20mol、0.2kg，隨后加入成孔材料石墨0.01kg，稻殼粉0.05kg，具有氧化功能的Mn/La/Ce/Zr復合氧化物材料1.8kg ；
2、加入凡士林0.1kg，聚乙二醇0.1kg，放入球磨機中球磨，轉(zhuǎn)速為30Hz、料球比1:2，球磨 28h ；
3、取出產(chǎn)物，105°C脫水至形成可擠出泥漿；
4.將上述泥漿擠出構(gòu)成蜂窩結(jié)構(gòu)，通過非對稱交替制成流式載體生坯，靜置，陳化，脫水干燥；
5.950°C高溫燒結(jié)lh，隨爐冷卻至室溫得到具備被動再生功能的顆粒過濾器載體，如圖5所示。
[0026]載體采用美國麥克公司的AutoPore VI9510型號的壓汞儀測試其樣品的孔隙率50~55%，孔徑小于20微米。
[0027]
實施例6
1、在10L去離子水中，依次加入氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅、二氧化鈦，攪拌至均勻，上述無機粉末質(zhì)量依次為15mol、15mol、37.5mol、1.2kg，隨后加入成孔材料石墨0.01kg，稻殼粉0.1kg，具有氧化功能的Ni/La/Ce復合氧化物材料1.5kg ；
2、加入凡士林0.2kg，聚乙二醇0.05kg，放入球磨機中球磨，轉(zhuǎn)速為20Hz、料球比1:2，球磨22h ；
3、取出產(chǎn)物，110°C脫水至形成可擠出泥漿；
4、將上述泥漿擠出構(gòu)成蜂窩結(jié)構(gòu)，通過非對稱交替制成流式載體生坯，靜置，陳化，脫水干燥；
5、1000°C高溫燒結(jié)lh，隨爐冷卻至室溫得到具備被動再生功能的顆粒過濾器載體，如圖6所示。
[0028]載體采用美國麥克公司的AutoPore VI9510型號的壓汞儀測試其樣品的孔隙率51~55%，孔徑小于20微米。
【主權(quán)項】
1.被動再生的顆粒過濾器載體材料混合物的制備方法，其特征在于:是在顆粒過濾器基體材料中添加有具有氧化功能的物質(zhì)，具有氧化功能的物質(zhì)以金屬氧化物為主體，鎳，錳、鈷、稀土元素的氧化物構(gòu)成的復合材料；顆粒過濾器載體材料混合物為氧化鋁、二氧化硅、氧化鎂、石墨、凡士林、聚乙二醇、成孔材料、具有氧化功能的金屬氧化物；具體步驟如下: 1)將無機粉末與純水按照質(zhì)量比2:5~4:5混合攪拌，然后加入有機材料:凡士林，聚乙二醇混合攪拌均勻，具有氧化功能的負載型分子篩10%~30%，加入l~2%wt稻殼粉，然后和具有氧化催化活性的物質(zhì)，以金屬氧化物為主體，鎳、錳、鈷、稀土元素的氧化物構(gòu)成的復合材料，添加比例為1°/『10%，稀土元素為鑭、鈰，比例為1:1~1: 2，混合攪拌，室溫干燥研磨5~15min，得到混合物材料； 2)將混合物材料與純水混合比例為2:1~3:1，加入成孔材料，稻殼粉，比例為1%~2%;經(jīng)過30min和泥，3遍，每遍2小時練泥制成可以擠出載體生料泥，然后擠出構(gòu)成蜂窩結(jié)構(gòu)，通過非對稱交替堵孔，制成壁流式載體生坯，通風靜置24~36小時或者烘箱105°C烘干6~8小時，陳化，脫水干燥，脫水干燥可以室溫，經(jīng)過高溫燒結(jié)，燒結(jié)溫度為600°C -1500°C，更優(yōu)的燒結(jié)溫度1250°C ~1500°C，時間2~16小時，更優(yōu)化時間為8~12小時，制成具備被動再生功能的顆粒過濾器載體。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的被動再生的顆粒過濾器載體材料混合物，其特征在于所述的無機粉末為氧化鋁、二氧化硅、氧化鎂、二氧化鈦、石墨，材料配比為:氧化鋁30%~80%、二氧化硅為10%~50%、氧化鎂10%~20%、二氧化鈦、5~35%、石墨10%~50%。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的被動再生的顆粒過濾器載體材料混合物，其特征在于所述的有機材料為凡士林或聚乙二醇，配比為:凡士林1%~5%、聚乙二醇5~10%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種被動再生的顆粒過濾器載體材料混合物制備方法，是在顆粒過濾器基體材料中添加有具有氧化功能的物質(zhì)，具有氧化功能的物質(zhì)以金屬氧化物為主體，鎳，錳、鈷、稀土元素的氧化物構(gòu)成的復合材料；顆粒過濾器載體材料混合物為氧化鋁、二氧化硅、氧化鎂、石墨、凡士林、聚乙二醇、成孔材料、具有氧化功能的金屬氧化物；該柴油顆粒過濾器的優(yōu)點是具備被動再生功能，同時可以降低主動再生的頻率，減少燃油的消耗。
【IPC分類】C04B38/06
【公開號】CN105294157
【申請?zhí)枴緾N201510749159
【發(fā)明人】崔龍, 張克金, 張斌, 于力娜, 楊帥
【申請人】中國第一汽車股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月6日