一種耐高溫抗氧化卷簾門及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷簾門領(lǐng)域，具體的說是涉及一種耐高溫抗氧化卷簾門及其制備工
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【背景技術(shù)】
[0002]目前在沖壓件制造過程中，在取放沖壓件時一般采用人工用手操作，在操作疏忽下，容易對人體造成傷害，發(fā)生安全事故，所以利用沖壓件夾具間接操作，在我國這種潮濕的大環(huán)境下，鐵制品容易發(fā)潮腐蝕，造成配件工作壽命大大縮短的現(xiàn)象，增加了成本，降低了工作效率，現(xiàn)研發(fā)一種能克服以上缺陷的耐腐蝕沖壓件夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫抗氧化卷簾門及其制備工藝，耐高溫抗氧化卷簾門可以提高卷簾門的利用率，減少了安全隱患。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種耐高溫抗氧化卷簾門及其制備工藝，包括卷簾門，其特征在于:所述卷簾門表面涂覆有一層保護(hù)層，所述保護(hù)層包括以下成分:
玻璃粉體115-120份
乙烯-四氟乙烯共聚物15-25份流平劑3-7份
粘結(jié)劑15-22份抗氧劑6-9份
環(huán)氧樹脂18-20份水38-42份
復(fù)合稀土11-19份；
其中，所述的玻璃粉體按質(zhì)量份計包括以下組分:Si02:50-70份，Α1 203:13-15份，B 203:10-18份，MgO:0-15份，Na20:7-10份，K20:3_9份；所述的粘結(jié)劑為聚乙烯醇；所述的流平劑為聚丙烯酸或羥甲基纖維素；所述的抗氧劑為抗氧劑1076和抗氧劑1010的混合物；所述的復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計包括以下組分:鏑:11_15%，鑭:6-9%，鈰:12-17%，鐠:9_20%，釹:7-12%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。
[0005]前述的耐高溫抗氧化卷簾門及其制備工藝，卷簾門表面涂覆有一層保護(hù)層，保護(hù)層包括以下成分:
玻璃粉體115份
乙烯-四氟乙烯共聚物15份流平劑3份粘結(jié)劑15份抗氧劑6份環(huán)氧樹脂18份水38份
復(fù)合稀土11份；
其中，所述的玻璃粉體按質(zhì)量份計包括以下組分:si02:50份，A1 203:13份，B 203:10份，MgO:l份，Na20:7份，K20:3份；所述的粘結(jié)劑為聚乙烯醇；所述的流平劑為聚丙烯酸或羥甲基纖維素；所述的抗氧劑為抗氧劑1076和抗氧劑1010的混合物；所述的復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計包括以下組分:鏑:11%，鑭:6%，鈰:12%，鐠:9%，釹:7%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。
[0006]前述的耐高溫抗氧化卷簾門及其制備工藝，卷簾門表面涂覆有一層保護(hù)層，保護(hù)層包括以下成分:
玻璃粉體120份
乙烯-四氟乙烯共聚物25份流平劑7份粘結(jié)劑22份抗氧劑9份環(huán)氧樹脂20份水42份
復(fù)合稀土19份；
其中，所述的玻璃粉體按質(zhì)量份計包括以下組分:Si02:70份，Α1 203:15份，Β 203:18份，MgO:15份，Na20:10份，K20:9份；所述的粘結(jié)劑為聚乙烯醇；所述的流平劑為聚丙烯酸或羥甲基纖維素；所述的抗氧劑為抗氧劑1076和抗氧劑1010的混合物；所述的復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計包括以下組分:鏑:15%，鑭:9%，鈰:17%，鐠:20%，釹:12%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。
[0007]前述的耐高溫抗氧化卷簾門及其制備工藝，該卷簾門上的保護(hù)層具體制備方法如下:
(1)將玻璃粉體、流平劑、粘結(jié)劑按上述配方加入到球磨罐中進(jìn)行球磨，其中轉(zhuǎn)速為300-350轉(zhuǎn)/分鐘，每40分鐘正反交替一次，球磨5-6小時；取出在50°C烘箱中烘干，然后篩粉至300目以下；
(2 )將上述步驟(1)中所得混合物加入玻璃熔爐中在1500-1600 °C熔煉2_3h，熔煉后的高溫玻璃熔體迅速放入冷水中冷淬成玻璃絲，在球磨機(jī)上進(jìn)行粉碎，磨成粒度小于250目的粉末；
其中，所述的球磨時間為21-23h ;
(3)將上述步驟(2)中的混合粉末中加入乙烯-四氟乙烯共聚物、抗氧劑、環(huán)氧樹脂、水、復(fù)合稀土，于超聲振蕩器中振蕩50-55min，室溫靜置72h，然后涂覆在卷簾門的表面，室溫下干燥固化即可得到該保護(hù)層。
[0008]采用本發(fā)明的技術(shù)方案有益效果是:(1)本發(fā)明制備的耐高溫抗氧涂料可以使卷簾門在潮濕高溫的環(huán)境下不受影響，增加了卷簾門的壽命，減少了報廢率，并且減少了安全隱患；(2)本發(fā)明中粘結(jié)劑使用的是聚乙烯醇，高溫下聚乙烯醇揮發(fā)，不會和基體發(fā)生反應(yīng)，對基體成分和結(jié)構(gòu)無影響，此外，聚乙烯醇具有水溶性、無毒害性、原料來源廣泛等優(yōu)點；(3)本發(fā)明中采用聚丙烯酸或羥甲基纖維素作為流平劑，使涂料在成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜，能有效降低涂飾液表面張力，提高了工藝制作效率。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
本實施例提供一種耐高溫抗氧化卷簾門及其制備工藝，包括卷簾門，卷簾門表面涂覆有一層保護(hù)層，保護(hù)層包括以下成分:
玻璃粉體115份
乙烯-四氟乙烯共聚物15份流平劑3份粘結(jié)劑15份抗氧劑6份環(huán)氧樹脂18份水38份
復(fù)合稀土11份；
其中，所述的玻璃粉體按質(zhì)量份計包括以下組分:si02:50份，A1 203:13份，B 203:10份，Mg0:l份，Na20:7份，K20:3份；所述的粘結(jié)劑為聚乙烯醇；所述的流平劑為聚丙烯酸或羥甲基纖維素；所述的抗氧劑為抗氧劑1076和抗氧劑1010的混合物；所述的復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計包括以下組分:鏑:11%，鑭:6%，鈰:12%，鐠:9%，釹:7%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為100% ；
上述卷簾門上的保護(hù)層具體制備方法如下:
(1)將玻璃粉體、流平劑、粘結(jié)劑按上述配方加入到球磨罐中進(jìn)行球磨，其中轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，每40分鐘正反交替一次，球磨5小時；取出在50°C烘箱中烘干，然后篩粉至300目以下；
(2)將上述步驟(1)中所得混合物加入玻璃熔爐中在1500°C熔煉2h，熔煉后的高溫玻璃熔體迅速放入冷水中冷淬成玻璃絲，在球磨機(jī)上進(jìn)行粉碎，磨成粒度小于250目的粉