r> 如圖1所示，制肥過程如下:
S100:在油茶鮮果果殼和茶籽分離后，果殼烘干至含水率20?25%，取350kg備用；將雞糞收集后堆放于透光房屋內(nèi)自然晾干至含水率不大于5%，取250kg備用；將RW酵素劑用玉米粉按重量份1:8混勻后，取1080g備用；取含水率不大于5%的煙末250kg備用；取油茶籽柏250kg備用；
S200:將上述備用的油茶果殼和油茶籽柏混合后粉碎成粒徑1?3_的油茶籽顆粒，備用；
S300:將上述備用的雞糞和煙末以及油茶籽顆粒按寬2.2?2.5m、高1?1.3m逐層均勻條形堆碼，然后將上述備用的RW酵素劑均勻撒到條堆表面；
S400:用攪拌機(jī)將上述條堆攪拌均勻后進(jìn)行堆肥發(fā)酵，堆肥溫度升到60°C以上后每5?6d翻堆一次，保持60°C以上發(fā)酵17d完成發(fā)酵熟化，攪拌過程中加入適量的水使堆肥含水率為50?60% ；
S450:將上述發(fā)酵熟化后的堆肥放置于地面晾曬降溫1?2d并使含水率降低至30%以下，然后粉碎備用。
[0025]S500:將發(fā)酵熟化后的堆肥過30?60目篩，得到粉狀有機(jī)肥；
S600:將上述得到的粉狀有機(jī)肥投于造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到造粒料；
S700:將造粒料烘干至含水率小于20 %，然后冷卻降溫得到油茶籽高效有機(jī)肥；
S750:將烘干冷卻后的油茶籽高效有機(jī)肥用振動篩進(jìn)行篩分分級，不合格顆粒返回S450步驟，合格顆粒成為油茶籽高效有機(jī)肥商品。
[0026]實(shí)施例3
如圖1所示，制肥過程如下:
S100:在油茶鮮果果殼和茶籽分離后，果殼烘干至含水率15?20%，取250kg備用；將雞糞收集后堆放于透光房屋內(nèi)自然晾干至含水率不大于5%，取250kg備用；將RW酵素劑用稻糠按重量份1:4混勻后，取400g備用；取含水率不大于5%的煙末150kg備用；取油茶籽柏350kg備用;
S200:將上述備用的油茶果殼和油茶籽柏混合后粉碎成粒徑1?3_的油茶籽顆粒，備用；
S300:將上述備用的雞糞和煙末以及油茶籽顆粒按寬1.8?2m、高0.7?0.9m逐層均勻條形堆碼，然后將上述備用的RW酵素劑均勻撒到條堆表面；
S400:用攪拌機(jī)將上述條堆攪拌均勻后進(jìn)行堆肥發(fā)酵，堆肥溫度升到60?65°C后每5?6d翻堆一次，保持60°C以上發(fā)酵13d完成發(fā)酵熟化，攪拌過程中加入適量的水使堆肥含水率為50?60% ；
S450:將上述發(fā)酵熟化后的堆肥放置于地面晾曬降溫1?2d并使含水率降低至30%以下，然后粉碎備用。
[0027]S500:將發(fā)酵熟化后的堆肥過30?60目篩，得到粉狀有機(jī)肥；
S600:將上述得到的粉狀有機(jī)肥投于造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到造粒料；
S700:將造粒料烘干至含水率小于20 %，然后冷卻降溫得到油茶籽高效有機(jī)肥；
S750:將烘干冷卻后的油茶籽高效有機(jī)肥用振動篩進(jìn)行篩分分級，不合格顆粒返回S450步驟，合格顆粒成為油茶籽高效有機(jī)肥商品。
[0028]實(shí)施例4
如圖1所示，制肥過程如下:
S100:在油茶鮮果果殼和茶籽分離后，果殼自然晾曬至含水率20?25%，取350kg備用；將雞糞收集后堆放于透光房屋內(nèi)自然晾干至含水率不大于5%，取320kg備用；將RW酵素劑用菌渣按重量份1:10混勻后，取llOOg備用；取含水率不大于5%的煙末180kg備用；取油茶籽柏270kg備用；
S200:將上述備用的油茶果殼和油茶籽柏混合后粉碎成粒徑1?3_的油茶籽顆粒，備用；
S300:將上述備用的雞糞和煙末以及油茶籽顆粒按寬2?2.2m、高0.9?1.lm逐層均勻條形堆碼，然后將上述備用的RW酵素劑均勻撒到條堆表面；
S400:用攪拌機(jī)將上述條堆攪拌均勻后進(jìn)行堆肥發(fā)酵，堆肥溫度升到60?65°C后每5?6d翻堆一次，保持60°C以上發(fā)酵14d完成發(fā)酵熟化，攪拌過程中加入適量的水使堆肥含水率為50?60% ；
S450:將上述發(fā)酵熟化后的堆肥放置于地面晾曬降溫1?2d并使含水率降低至30%以下，然后粉碎備用。
[0029]S500:將發(fā)酵熟化后的堆肥過30?60目篩，得到粉狀有機(jī)肥；
S600:將上述得到的粉狀有機(jī)肥投于造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到造粒料；
S700:將造粒料烘干至含水率小于20 %，然后冷卻降溫得到油茶籽高效有機(jī)肥；
S750:將烘干冷卻后的油茶籽高效有機(jī)肥用振動篩進(jìn)行篩分分級，不合格顆粒返回S450步驟，合格顆粒成為油茶籽高效有機(jī)肥商品。
[0030]實(shí)驗(yàn)例1
將實(shí)施例1所得到的有機(jī)肥在申請人自有的油茶種植基地里實(shí)驗(yàn)，油茶施肥2畝，每株油茶樹施肥2kg，與施用普通化肥及農(nóng)家肥油茶林對比，施用實(shí)施例1得到的有機(jī)肥的油茶樹施肥1個月后抽稍健壯，植株抗病力增強(qiáng)，土質(zhì)疏松，而且增加了土壤的保濕性，促使自然落花落果減輕，提高了掛果率。
[0031]實(shí)驗(yàn)例2
將實(shí)施例2所得到的有機(jī)肥在申請人基地種姜實(shí)驗(yàn)，與施用普通化肥及農(nóng)家肥的姜對比，施用實(shí)施例2得到的有機(jī)肥的姜無病害，姜餅大，產(chǎn)量增加，比用其它肥每畝增產(chǎn)30 kg。
[0032]實(shí)驗(yàn)例3
將實(shí)施例3所得到的有機(jī)肥在云南省盈江縣油松嶺鄉(xiāng)做蔬菜實(shí)驗(yàn)，每畝用肥600 kg，有效解決了土壤板結(jié)問題，減輕了病蟲害，增加了菜的鮮嫩度，種植出來的菜提高了賣樣。
[0033]實(shí)驗(yàn)例4
將實(shí)施例4所得到的有機(jī)肥在云南省盈江縣甘蔗田做實(shí)驗(yàn)，每畝施用800 kg，與通用肥對比，增強(qiáng)了土壤的透氣性，促使甘蔗抽節(jié)均勻，解決了甘蔗的節(jié)裂病。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油茶籽高效有機(jī)肥，其特征在于由下述按重量份的原料制備而成:油茶果殼250?350，油茶籽柏250?350，雞糞150?250，煙末150?250，RW酵素劑0.08?0.12。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶籽高效有機(jī)肥，其特征在于所述油茶果殼的含水率為15 ?25%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶籽高效有機(jī)肥，其特征在于所述雞糞和/或煙末含水率不大于5%。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的油茶籽高效有機(jī)肥，其特征在于所述RW酵素劑用菌渣、玉米粉或稻糠按重量份1:4?10混勾后使用。5.一種油茶籽高效有機(jī)肥的制備方法，其特征在于包括備料、粉碎、條堆混菌、攪拌發(fā)酵、分篩加工、造粒、烘干步驟，具體步驟如下: A、備料:按權(quán)利要求1所述原料重量份配比分別取各原料，備用； B、粉碎:將備用的油茶果殼和油茶籽柏混合后粉碎成粒徑1?3mm的油茶籽顆粒，備用； C、條堆混菌:將A步驟備用的雞糞和煙末以及B步驟備用的油茶籽顆粒按寬1.5?2.5m、高0.7?1.3m逐層均勻條形堆碼，然后將A步驟備用的RW酵素劑均勻撒到條堆表面； D、攪拌發(fā)酵:用攪拌機(jī)將C步驟的條堆攪拌均勻后進(jìn)行堆肥發(fā)酵，堆肥溫度升到60°C以上后每5?6d翻堆一次，保持60°C以上發(fā)酵13?17d完成發(fā)酵熟化； E、分篩加工:將發(fā)酵熟化后的堆肥過30?60目篩，得到粉狀有機(jī)肥； F、造粒:將E步驟得到的粉狀有機(jī)肥投于造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，得到造粒料； G、烘干:將造粒料烘干至含水率小于20%，然后冷卻降溫得到油茶籽高效有機(jī)肥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述油茶籽高效有機(jī)肥的制備方法，其特征在于所述A步驟中的油茶果殼備料是在油茶鮮果果殼和茶籽分離后，果殼曬干或烘干至含水率15?25%備用。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述油茶籽高效有機(jī)肥的制備方法，其特征在于所述A步驟中的雞糞備料是將雞糞收集后堆放于透光房屋內(nèi)自然晾干至含水率不大于5%備用。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述油茶籽高效有機(jī)肥的制備方法，其特征在于所述A步驟中的RW酵素劑備料是將RW酵素劑用菌渣、玉米粉或稻糠按重量份1:4?10混勻后備用。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述油茶籽高效有機(jī)肥的制備方法，其特征在于所述分篩加工步驟前還包括干燥復(fù)碎步驟，所述干燥復(fù)碎步驟是將D步驟發(fā)酵熟化后的堆肥放置于地面晾曬降溫1?2d并使含水率降低至30%以下，然后粉碎備用。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述油茶籽高效有機(jī)肥的制備方法，其特征在于所述烘干步驟后還包括復(fù)分篩步驟，所述復(fù)分篩步驟是將烘干冷卻后的油茶籽高效有機(jī)肥用振動篩進(jìn)行篩分分級，不合格顆粒返回干燥復(fù)碎步驟，合格顆粒成為油茶籽高效有機(jī)肥商品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油茶籽高效有機(jī)肥及其制備方法。有機(jī)肥由下述重量份原料制備而成：油茶果殼250～350，油茶籽粕250～350<b>，</b>雞糞150～250<b>，</b>煙末150～250，RW酵素劑0.08～0.12。制備方法包括按配比取原料備用的備料步驟；將果殼和籽粕混合粉碎成油茶籽顆粒的粉碎步驟；將雞糞和煙末以及油茶籽顆粒逐層堆碼并在表面均撒RW酵素劑的條堆混菌步驟；用攪拌機(jī)將條堆攪拌后進(jìn)行堆肥發(fā)酵的攪拌發(fā)酵步驟；將發(fā)酵后的堆肥過篩得到粉狀有機(jī)肥的分篩加工步驟；將粉狀有機(jī)肥投造粒機(jī)得到造粒料的造粒步驟；將造粒料烘干并冷卻降溫得到有機(jī)肥的烘干步驟。本發(fā)明具有改良土壤、營養(yǎng)均衡、肥效持久、綠色環(huán)保、抗蟲殺菌的特點(diǎn)。
【IPC分類】C05G3/00, C05G3/04, C05G3/02
【公開號】CN105315094
【申請?zhí)枴緾N201510911398
【發(fā)明人】黃永福
【申請人】盈江林立油茶有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月11日