本發(fā)明實施例中的溫度調(diào)節(jié)裝置5可以設置成一個恒定的溫度，通過對天然氣進行持續(xù)的調(diào)節(jié)使天然氣與設置的恒定的溫度一致。這可能存在天然氣的最終溫度的穩(wěn)定性稍差及調(diào)節(jié)天然氣溫度所消耗的能源較多等問題。因此，作為上述實施例的優(yōu)選，結(jié)合圖5，本實施例的天然氣供給系統(tǒng)中還包括溫度傳感器6和溫度控制模塊7，溫度控制模塊7的輸入端與溫度傳感器6連接，溫度控制模塊7的輸出端與溫度調(diào)節(jié)裝置5連接，溫度傳感器6檢測天然氣溫度并將檢測到的溫度信號傳送至溫度控制模塊7，溫度控制模塊7通過將接收的溫度與設定的溫度比較分析控制溫度調(diào)節(jié)裝置5對天然氣溫度進行調(diào)整。本實施例中的溫度調(diào)節(jié)裝置5不必不間斷對天然氣的溫度進行調(diào)節(jié)，通過設置溫度傳感器6來實時監(jiān)測傳輸?shù)奶烊粴獾臏囟?，并通過設置的溫度控制模塊7對檢測到的天然氣實時溫度與設定溫度進行比較分析，然后溫度控制模塊7根據(jù)比較分析的結(jié)果通過輸出端輸出控制信號，控制溫度調(diào)節(jié)裝置5對天然氣的溫度進行調(diào)整。這樣可以保證天然氣溫度穩(wěn)定在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，并且由于在需要的時候才進行調(diào)整，所以調(diào)整天然氣溫度所消耗的能源較少。
[0039]本發(fā)明實施例中的溫度調(diào)節(jié)裝置5可以是現(xiàn)有技術中任何適當?shù)难b置，只要滿足本發(fā)明申請的目的即可。根據(jù)選取的具體的溫度調(diào)節(jié)裝置5，將其設置在適當?shù)奈恢谩?br>[0040]作為上述實施例的優(yōu)選，參見圖2和圖5，本發(fā)明實施例中的溫度調(diào)節(jié)裝置5采用復熱器51，復熱器51具有氣體進口和氣體出口，連接管道2分為第一連接管道201和第二連接管道202，第一連接管道201的兩端分別連接天然氣源1和復熱器51的氣體進口，第二連接管道202的兩端分別連接復熱器51的氣體出口和燃燒器3，第一連接管道201輸入的天然氣經(jīng)復熱器51加熱至設定溫度后由第二連接管道202輸送至燃燒器3，第一連接管道201和第二連接管道202的外壁均包覆有保溫層4。本實施例中的溫度調(diào)節(jié)裝置5采用的復熱器51可以任何滿足條件的復熱器，如水浴式復熱器，通過一定溫度的液體對盤管內(nèi)的天然氣進行加熱，使天然氣穩(wěn)定的一定的溫度。當然，本實施例中的復熱器51也可以與上述實施例相結(jié)合，如在復熱器51內(nèi)設置的溫度傳感器6為第一溫度傳感器61，第一溫度傳感器61檢測復熱器51內(nèi)天然氣的溫度，溫度控制模塊7根據(jù)第一溫度傳感器61傳送的溫度與設定溫度分析對比結(jié)果控制復熱器51將天然氣加熱至設定溫度。
[0041]參見圖3、圖4和圖5，本實施例中溫度調(diào)節(jié)裝置5采用電伴熱帶52，電伴熱帶52鋪設于連接管道2的外壁，保溫層4將電伴熱帶52和連接管道2 —同包覆，溫度傳感器6檢測連接管道2內(nèi)天然氣的溫度，溫度控制模塊7根據(jù)溫度傳感器6傳送的溫度與設定溫度分析對比結(jié)果控制電伴熱帶52將天然氣加熱至設定溫度。
[0042]作為上述實施例的優(yōu)選，檢測連接管道2內(nèi)天然氣溫度的溫度傳感器6為多個，上述多個溫度傳感器6沿連接管道2的軸向均勻分布。設置多個溫度傳感器可以及時、全面掌握連接管道2內(nèi)的天然氣的溫度，進一步保證了輸送至燃燒器的天然氣的溫度穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。溫度傳感器6的具體設置可選用現(xiàn)有技術中適當?shù)姆绞?。本實施例中給出一種優(yōu)選共參考。在連接管道2的管壁上設置探溫管，探溫管伸入連接管道2內(nèi)(具體設置可參考圖4中標號6所示)，探溫管與連接管道之間密封，溫度傳感器6自探溫管的開口伸入探溫管內(nèi)，從而實現(xiàn)直接檢測連接管道2內(nèi)天然氣的溫度。保證了檢測的溫度的準確、及時。進一步保證了控溫的準確。
[0043]電伴熱帶52在連接管道2外壁上的鋪設方式不限。鋪設時盡量保證對連接管道2內(nèi)的天然氣均勻加熱。因此，本實施例中提供的一種優(yōu)選鋪設方式為，電伴熱帶52在連接管道2的外壁上呈螺旋狀均勻纏繞。電伴熱帶52在連接管道2的周向上均勻加熱，使輸送的天然氣均勻受熱。作為另外一種優(yōu)選，電伴熱帶52沿連接管道2的軸向鋪設于連接管道2的外壁上。由于電伴熱帶52的本身寬度的限制，因此，采用該種方式時，多條電伴熱帶52平行鋪設。參見圖4，多條電伴熱帶52可以在連接管道2的周向上均勻分布。同上述優(yōu)選實施例一樣，可以對連接管道均勻加熱。作為另外一種選擇，多條電伴熱帶52沿連接管道2的軸向鋪設時，電伴熱帶52對連接管道2的加熱面積自連接管道2的下方至上方逐漸減小。按照該種分布方式，主要是考慮到天然氣受熱后會向上運動，雖然，在流動的情況下這種影響較小，但在合理設置的情況下，天然氣受熱更加均勻。
[0044]作為另外一種優(yōu)選，溫度調(diào)節(jié)裝置采用復熱器51與電伴熱帶52相結(jié)合的方式，具體設置可參考上述實施例。通過復熱器51與電伴熱帶52相結(jié)合可以進一步保證輸送至燃燒器3的天然氣溫度更加穩(wěn)定。參見圖2、圖4和圖5，當采用復熱器51時，連接管道2分成第一連接管道201和第二連接管道202，同時結(jié)合電伴熱帶52時，可以僅第一連接管道201和第二連接管道202其中一個鋪設電伴熱帶，也可均鋪設電伴熱帶。其中一種優(yōu)選實施例中，僅第二連接管道202的外壁上鋪設第一電伴熱帶521，保溫層4將第一電伴熱帶521和第二連接管道202 —同包覆。在第二連接管道202上鋪設第一電伴熱帶521避免了經(jīng)復熱器51加熱后的天然氣在經(jīng)由第二連接管道202輸送至燃燒器3的過程中溫度變化，保證了輸送至燃燒器3的天然氣穩(wěn)定在設定的溫度。由于同時采用了復熱器和電伴熱帶，對兩者的控制可以同時控制，也可單獨控制。優(yōu)選為分別單獨控制。分別單獨控制時，需要對復熱器51和第二連接管道202內(nèi)的天然氣的溫度分別檢測。因此，溫度傳感器6除了包括檢測復熱器51內(nèi)的天然氣溫度的第一溫度傳感器61外，還包括第二溫度傳感器(具體設置參考圖4中標號6所示)，第二溫度傳感器檢測第二連接管道202內(nèi)天然氣的溫度，溫度控制模塊7根據(jù)第二溫度傳感器傳送的溫度與設定溫度分析對比結(jié)果控制第一伴熱帶521將天然氣加熱至設定溫度。第二溫度傳感器為多個，多個第二溫度傳感器沿第二連接管道的軸向均勻分布。另一個優(yōu)選實施例是，第二連接管道202的外壁上鋪設第一電伴熱帶521的同時，第一連接管道201的外壁上鋪設第二電伴熱帶522。保溫層4將第二電伴熱帶522和第一連接管道201 —同包覆，第一連接管道201內(nèi)設置的溫度傳感器6為第三溫度傳感器(具體設置參考圖4中標號6所示)，第三溫度傳感器檢測第一連接管道201內(nèi)天然氣的溫度，溫度控制模塊7根據(jù)第三溫度傳感器傳送的溫度與設定溫度分析對比結(jié)果控制第二伴熱帶將天然氣加熱至設定溫度。同樣，第三溫度傳感器為多個，多個第三傳感器沿第一連接管道的軸向均勻分布。第一連接管道201、復熱器51和第二連接管道內(nèi)的天然氣的設定溫度可以相同也可以不同。如在溫度控制模塊內(nèi)將復熱器51和第二連接管道內(nèi)的天然氣的溫度均設定為傳輸給燃燒器的最終溫度，而第一連接管道201內(nèi)天然氣的溫度設定為稍低于最終溫度。通過逐級加熱的方式可以使提供給燃燒器的天然氣的溫度更加穩(wěn)定。
[0045]本發(fā)明實施例中的保溫層4主要是為了避免天然氣傳輸過程中受環(huán)境影響，因此宜采用保溫性能好的材料制作保溫層4。本實施例中給出的優(yōu)選為，保溫層4為無機保溫層。采用無機材料制作保溫層可耐受高溫，且防火性能好。作為一種具體選擇，保溫層4為巖棉保溫層。
[0046]作為上述實施例的優(yōu)選，保溫層4外設有保護層8。保護層8可以實現(xiàn)對保溫層4的有效保護，并可避免保溫層4散落。保護層8的具體材質(zhì)可根據(jù)情況選用。本實施例中給出的一種選擇為鋼板。以鋼板作為保護層8，可有效避免保溫層4受到損壞。
[0047]本發(fā)明實施例中的天然氣源1可以是天然氣供氣管網(wǎng)，也可以是壓縮天然氣