玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)及玻璃基板生產(chǎn)管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)及玻璃基板生產(chǎn)管理方法，詳細(xì)而言，涉及包 含在下游側(cè)工序中對在上游側(cè)工序中制作出的具有多個虛擬單面的大量小玻璃板獲取用 玻璃基板實施產(chǎn)品關(guān)聯(lián)處理而分割為多個單面玻璃板的流程的玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)及 玻璃基板生產(chǎn)管理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，對于等離子顯示器、液晶顯示器、場發(fā)射顯示器（包含表面發(fā)射顯示 器）、場致發(fā)光顯示器及有機EL顯示器等平板顯示器（以下、也稱為FPD)所采用的玻璃 基板、有機EL照明所采用的玻璃基板、作為觸摸面板的構(gòu)成要素的鋼化玻璃等所采用的玻 璃基板、太陽能電池的面板、或其他電子器件所采用的玻璃基板而言，以提高生產(chǎn)率等為目 的，正在推進作為所謂大量小玻璃板獲取用玻璃基板的使用。
[0003] 在這種大量小玻璃板獲取用玻璃基板中，作為最上游側(cè)的處理，進行一片一片地 依次制作母板玻璃的步驟，作為其下游側(cè)的處理，進行以下步驟：將母板玻璃切斷來分割為 多個單面玻璃板，或者對母板玻璃的表面實施例如與多個顯示器畫面對應(yīng)的膜或電路圖案 的形成等產(chǎn)品關(guān)聯(lián)處理之后分割為多個單面玻璃板。
[0004] 該情況下，因為在現(xiàn)有技術(shù)中要求在大量小玻璃板獲取用玻璃基板中的多個虛擬 單面的任何位置都不能存在缺陷，所以伴隨著大量小玻璃板獲取用玻璃基板的大型化而存 在產(chǎn)品成品率大大下降、不得已使得成本上漲等問題。
[0005] 為了應(yīng)對這種問題，例如專利文獻(xiàn)1公開了針對在特定部位具有缺陷的大量小玻 璃板獲取用玻璃基板將其作為合格品來處理，由此省略從上游側(cè)工序到下游側(cè)工序的過程 中的浪費。
[0006] 具體是，例如在虛擬單面有四個面的情況下，按照不會因其中的一個面的缺陷而 使四個面的大量小玻璃板獲取用玻璃基板全部被淘汰的方式，將各個大量小玻璃板獲取用 玻璃基板每一個的缺陷的位置、種類及大小等缺陷信息從上游側(cè)工序的處理者傳遞給下游 側(cè)工序的處理者，將存在粗劣的缺陷的虛擬單面在切斷之后作為次品單面玻璃板而廢棄 掉。
[0007] 【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0008] 【專利文獻(xiàn)】
[0009] 【專利文獻(xiàn)1】專利第4347067號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明所要解決的問題
[0011] 然而，上述專利文獻(xiàn)1所公開的方法需要研究用于將缺陷信息從上游側(cè)工序的處 理者傳遞給下游側(cè)工序的處理者的方法或者需要用于該方法的設(shè)備，并且進行該處理導(dǎo)致 的庫存管理的復(fù)雜化或產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃立案的繁雜化變得顯著，具有現(xiàn)實的運用比較困難 的問題。
[0012] 再者，該文獻(xiàn)所公開的方法僅僅是基于從上游側(cè)工序傳達(dá)至下游側(cè)工序的缺陷信 息，廢棄掉了在下游側(cè)工序中實施了產(chǎn)品關(guān)聯(lián)處理的單面玻璃板，因此無法判明下游側(cè)工 序中的處理者是否受到明顯的損失，結(jié)果是，還具有下游側(cè)工序的處理者受到極大的損失 的問題。
[0013] 本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其課題在于，提供一種不需要將大量小玻璃板 獲取用玻璃基板各自的缺陷信息從上游側(cè)工序傳遞給下游側(cè)工序，簡化缺陷的檢查來實現(xiàn) 作業(yè)效率的提高，并且還考慮了上游側(cè)工序的處理者和下游側(cè)工序的處理者的總體盈虧的 玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)及玻璃基板生產(chǎn)管理方法。
[0014] 用于解決問題的手段
[0015] 為了解決上述課題而首創(chuàng)的第1本發(fā)明是一種玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包含在下 游側(cè)工序中對在上游側(cè)工序中制作出的大量小玻璃板獲取用玻璃基板實施產(chǎn)品關(guān)聯(lián)處理 而分割為多個單面玻璃板的流程，所述玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的特征在于，具備：第1檢查 單元，基于在上游側(cè)工序中從10片以上的一批大量小玻璃板獲取用玻璃基板中抽取了 10 片以上的缺陷檢查的缺陷數(shù)據(jù)，檢測抽取的大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的缺陷的 總個數(shù)，計算出該缺陷的總個數(shù)除以設(shè)為檢查對象的總面積而得到的批次平均缺陷密度； 估算單元，針對上游側(cè)工序中的所述一批大量小玻璃板獲取用玻璃基板，使用所述批次平 均缺陷密度，使1片所述大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的所述缺陷的個數(shù)不同來多 次估算將存在缺陷的大量小玻璃板獲取用玻璃基板預(yù)備地視為合格品而送往下游側(cè)工序 所帶來的上游側(cè)工序的處理者受到的利益、和在對這些預(yù)備地視為合格品的大量小玻璃板 獲取用玻璃基板實施產(chǎn)品關(guān)聯(lián)處理來分割成多個單面玻璃板的情況下因所述缺陷的存在 而產(chǎn)生了次品所引起的下游側(cè)工序的處理者受到的損失，并基于這些估算結(jié)果，計算出所 述利益超過所述損失時的1片所述大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的所述缺陷的適 當(dāng)個數(shù)、即缺陷容許個數(shù)；第2檢查單元，對上游側(cè)工序中的所述一批大量小玻璃板獲取用 玻璃基板的全部進行缺陷檢查，并對所述1片所述大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的 所述缺陷的實際個數(shù)進行計數(shù)；和合格與否判定單元，將1片所述大量小玻璃板獲取用玻 璃基板中存在的所述缺陷的實際個數(shù)處于由所述估算單元計算出的所述缺陷容許個數(shù)的 范圍內(nèi)的所述大量小玻璃板獲取用玻璃基板、和完全不存在缺陷的大量小玻璃板獲取用玻 璃基板一起作為送往下游側(cè)工序的合格品，將其他的大量小玻璃板獲取用玻璃基板作為在 上游側(cè)工序中廢棄的次品。
[0016] 在此，上述估算單元中的"上游側(cè)工序的處理者受到的利益"指的是，在與只要有 一個缺陷就廢棄掉大量小玻璃板獲取用玻璃基板的現(xiàn)有系統(tǒng)的比較中可取得的利益。再 有，上述估算單元中的"下游側(cè)工序的處理者受到的損失"指的是，如果是現(xiàn)有系統(tǒng)，那么從 上游側(cè)工序送到下游側(cè)工序的大量小玻璃板獲取用玻璃基板由于在整個面上都不存在因 上游側(cè)工序引起的缺陷，故對這些玻璃基板實施產(chǎn)品關(guān)聯(lián)處理后分割而得的所有單面玻璃 板成為合格品，在與這種情況的比較中產(chǎn)生的損失。其中，"產(chǎn)品關(guān)聯(lián)處理"指的是，在大量 小玻璃板獲取用玻璃基板的表面形成例如與顯示器畫面對應(yīng)的膜或電路圖案等的處理。
[0017] 根據(jù)這種構(gòu)成，上游側(cè)工序的處理者使用成型裝置等依次制作矩形等的大量小玻 璃板獲取用玻璃基板，在10片以上的一批大量小玻璃板獲取用玻璃基板的制作已完成的 時間點、或正在制作的過程中，第1檢查單元基于缺陷檢查的缺陷數(shù)據(jù)，對各個大量小玻璃 板獲取用玻璃的所有面上存在的缺陷的個數(shù)進行計數(shù)，計算出這些總個數(shù)除以已檢查的總 面積而得到的一群大量小玻璃板獲取用玻璃基板的批次平均缺陷密度。接著，估算單元預(yù) 備性地多次使1片大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的所述缺陷的個數(shù)依次不同，由此 估算上游側(cè)工序的處理者受到的利益和下游側(cè)工序的處理者受到的損失，計算出上述利益 超過上述損失時的1片大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的所述缺陷的適當(dāng)個數(shù)、即缺 陷容許個數(shù)。在進行該計算時，根據(jù)上游側(cè)工序中的大量小玻璃板獲取用玻璃基板的每一 片的單價、和基于批次平均缺陷密度計算出的1片大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的 所述缺陷的個數(shù)處于缺陷容許個數(shù)內(nèi)的大量小玻璃板獲取用玻璃基板的收獲率（合格品 率），判明上游側(cè)工序的處理者受到的利益。再有，根據(jù)在下游側(cè)工序?qū)Υ罅啃〔ＡО瀚@取 用玻璃基板實施產(chǎn)品關(guān)聯(lián)處理來分割成多個單面玻璃板時的單面玻璃板的每一片的單價、 和基于批次平均缺陷密度計算出的包含存在所述缺陷的虛擬單面的大量小玻璃板獲取用 玻璃基板與缺陷容許個數(shù)對應(yīng)地被送往下游側(cè)工序而導(dǎo)致下游側(cè)工序中的分割后的單面 玻璃板包含缺陷而成為次品的比率，判明下游側(cè)工序的處理者受到的損失。然后，第2檢查 單元針對所述一批大量小玻璃板獲取用玻璃基板的全部數(shù)量，對1片大量小玻璃板獲取用 玻璃基板中存在的所述缺陷的實際個數(shù)進行計數(shù)后，合格與否判定單元在實際上1片大量 小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的所述缺陷的實際個數(shù)是由估算單元計算出的缺陷容許 個數(shù)的情況下，與完全不存在缺陷的大量小玻璃板獲取用玻璃基板一起視為合格品而送往 下游側(cè)工序，其他的大量小玻璃板獲取用玻璃基板作為次品而在上游側(cè)工序中廢棄。其結(jié) 果，上游側(cè)工序的處理者受到的利益和下游側(cè)工序的處理者受到的損失的總和成為利益， 因此如果在兩者中分配該利益，則兩者均能提高利益。通過進行以上的動作，對于下游側(cè)工 序來說，在邊緣被切的狀態(tài)下能夠僅在上游側(cè)工序中進行大量小玻璃板獲取用玻璃基板的 合格與否的判斷，伴隨于此，無需從上游側(cè)工序的處理者向下游側(cè)工序的處理者傳遞缺陷 信息，因此在設(shè)備、庫存管理以及生產(chǎn)計劃立案方面等都是有利的，能夠簡單地進行現(xiàn)實的 運用。而且，不需要進行上游側(cè)工序中的細(xì)心的缺陷檢查，極其簡化了缺陷的檢查作業(yè)，可 實現(xiàn)作業(yè)效率的提高。再者，由于構(gòu)成為考慮上游側(cè)工序的處理者和下游側(cè)工序的處理者 的總體盈虧來決定大量小玻璃板獲取用玻璃基板是合格品還是次品，故也不會產(chǎn)生僅上游 側(cè)工序的處理者或僅下游側(cè)工序的處理者受到不當(dāng)?shù)膿p失等弊端。
[0018]另外，為了解決上述課題而首創(chuàng)的第2本發(fā)明，是一種玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包 含在下游側(cè)工序中對在上游側(cè)工序中制作出的大量小玻璃板獲取用玻璃基板實施產(chǎn)品關(guān) 聯(lián)處理而分割為多個單面玻璃板的流程，所述玻璃基板生產(chǎn)管理系統(tǒng)的特征在于，具備：檢 查單元，基于在上游側(cè)工序中從10片以上的一批大量小玻璃板獲取用玻璃基板中抽取了 10片以上的缺陷檢查的缺陷數(shù)據(jù)，檢測抽取的大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的缺 陷的總個數(shù)，計算出該缺陷的總個數(shù)除以設(shè)為檢查對象的總面積而得到的批次平均缺陷密 度，并且對所述一批大量小玻璃板獲取用玻璃基板的全部進行缺陷檢查，從而對1片所述 大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的所述缺陷的實際個數(shù)進行計數(shù)；估算單元，針對上 游側(cè)工序中的所述一批大量小玻璃板獲取用玻璃基板，使用所述批次平均缺陷密度，使1 片所述大量小玻璃板獲取用玻璃基板中存在的所述缺陷的個數(shù)不同來多次估算將存在缺 陷的大量小玻璃板獲取用玻璃基板預(yù)備地視為合格品而送往下游側(cè)工序所帶來的上游側(cè) 工序的處理者受到的利益、和在對這些預(yù)備地視為合格品的大量小玻璃板獲取