高爐支鐵溝澆注料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種500m3高爐支鐵溝饒注料，屬于冶金用耐火材料領(lǐng)域。 一種500m3高爐支鐵溝澆注料
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的支鐵溝澆注料大多為A1203-SiC-C質(zhì)澆注料，但是普通的A1203-SiC-C質(zhì)支 鐵溝澆注料在高爐上使用，一次性通鐵量在12萬噸左右。隨著強(qiáng)化冶煉，提高鐵水產(chǎn)量的需 求日益突出，支鐵溝要求一次性通鐵量大的需求也越來越迫切，但是目前支鐵溝因?yàn)榭骨?蝕性差，抗熱震性差，出現(xiàn)了熱剝落和結(jié)構(gòu)剝落，是支鐵溝壽命短的重要原因。
[0003] CN102101782A公開了一種鐵溝澆注料，所述澆注料由鎂鋁尖晶石、棕剛玉、碳化 硅、改性納米碳粉、Si02微粉、鋁酸鈣水泥、α-Α1203微粉、防爆纖維、金屬硅粉、三聚磷酸鈉、 Α1(0Η)3和Mg(0H)2復(fù)合溶膠懸浮液組成。然而這種以棕剛玉為主成分的澆注料，抗熱震性 差，容易導(dǎo)致熱剝落和結(jié)構(gòu)剝落，使得支鐵溝修補(bǔ)作業(yè)頻率大幅度提高，給高爐穩(wěn)定安全生 產(chǎn)帶來較大隱患，此外，溶膠作為結(jié)合劑粘度大，不易施工，成本較高，仍需改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種抗熱震性能好，可以較好的抵抗鐵水侵蝕，減少剝落，使 用壽命長的一種高爐支鐵溝澆注料。
[0005] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種500m3高爐支鐵溝 澆注料，所述澆注料包括主料和外加劑，其中主料的組分由以下重量份數(shù)的組分組成 ：：8_ 5mm娃酸鎂:5_8份，5_3mm-氮化絡(luò)：15-20份，3_lmm莫來石：10-15份，l-〇mm亞絡(luò)酸|丐:8-15 份，偏粘土粉2_5份，氧化鈷錯(cuò)粉:3-7份，切割粉:5-10份，土狀石墨粉3-8份;復(fù)合炭粉1-2 份;三氧化鉬粉0-3份;氧化鋁微粉3-5份，氧化鎂鐵粉1-5份，P氧化鋁1-3份，電熔純鋁酸鈣 水泥0-5份；外加劑按上述主料總重量份數(shù)為100%，外加劑的重量份數(shù)為：木質(zhì)素磺酸鈣 0.1-0.2份，納米土豆粉0.01-0.05份，蘋果酸0.01 份，&2HWN4O5S20.1份。
[0006] 進(jìn)一步的，所述偏粘土粉為首先粘土經(jīng)過熱處理后得到偏高嶺土的成分所占重量 比達(dá)60%以上的物質(zhì)A，物質(zhì)A與白榴石、糊精按重量比8.5:1.2:0.3混合均勻，即為偏粘土 粉。
[0007]進(jìn)一步的，所述的切割粉為單晶硅生產(chǎn)過程中切割單晶硅產(chǎn)生的切削粉，所述主 要成分為SiC50-70%，單質(zhì)娃30-50%;所述的納米土豆粉，是把土豆淀粉進(jìn)行超細(xì)處理成納 米尺度的粉。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的復(fù)合炭粉為白炭，糖炭，瀝青焦炭重量比1:2:7的混合物。
[0009] 優(yōu)先的，所述澆注料的重量份組成為:8-5mm娃酸鎂：8份，5-3mm-氮化鉻：20份， 3-lmm莫來石：12份，l-〇mm亞鉻酸鈣：15份，偏粘土粉5份，氧化鈷鋁粉：7份，切割粉：10 份，土狀石墨粉8份;復(fù)合炭粉2份;P氧化鋁2份，氧化鋁微粉3份，三氧化鉬粉2份;氧化鎂鐵 粉4份，電熔純鋁酸鈣水泥2份；外加劑按上述主料總重量份數(shù)為100%，外加劑的重量份數(shù) 為:木質(zhì)素磺酸鈣〇. 16份，納米土豆粉0.05份，蘋果酸0.01份，&2HWN4O5S20.1份。
[0010] 優(yōu)先的，所述澆注料的重量份組成為:8-5mm硅酸鎂：10份，5-3mm-氮化鉻：20 份，3-lmm莫來石：15份，l-〇mm亞鉻酸鈣：14份，偏粘土粉4份，氧化鈷鋁粉:6份，切割粉：9 份，土狀石墨粉8份;復(fù)合炭粉2份;P氧化鋁2份，氧化鋁微粉3份，三氧化鉬粉2份;氧化鎂鐵 粉3份，電熔純鋁酸鈣水泥2份；外加劑按上述主料總重量份數(shù)為100%，外加劑的重量份數(shù) 為:木質(zhì)素磺酸鈣〇. 16份，納米土豆粉0.05份，蘋果酸0.01份，0.1份。
[0011] 優(yōu)先的，所述澆注料的重量份組成為:8-5mm硅酸鎂：11份，5-3mm-氮化鉻：19 份，3-lmm莫來石：15份，卜0mm亞鉻酸鈣：14份，偏粘土粉3份，氧化鈷鋁粉:7份，切割粉：10 份，土狀石墨粉8份;復(fù)合炭粉2份;P氧化鋁3份，氧化鋁微粉3份，三氧化鉬粉1份;氧化鎂鐵 粉2份，電熔純鋁酸鈣水泥2份；外加劑按上述主料總重量份數(shù)為100%，外加劑的重量份數(shù) 為:木質(zhì)素磺酸鈣〇. 16份，納米土豆粉0.05份，蘋果酸0.01份，0.1份。
[0012] 優(yōu)先的，所述澆注料的重量份組成為:8-5mm硅酸鎂：13份，5-3mm-氮化鉻：19 份，3-lmm莫來石：14份，l-〇mm亞鉻酸鈣：15份，偏粘土粉3份，氧化鈷鋁粉:7份，切割粉：10 份，土狀石墨粉8份;復(fù)合炭粉2份;P氧化鋁1份，氧化鋁微粉3份，三氧化鉬粉0份;氧化鎂鐵 粉1份，電熔純鋁酸鈣水泥4份；外加劑按上述主料總重量份數(shù)為100%，外加劑的重量份數(shù) 為:木質(zhì)素磺酸鈣〇. 18份，納米土豆粉0.05份，蘋果酸0.01份，0.1份。
[0013]本發(fā)明的制備方法，把本發(fā)明的產(chǎn)品倒入攪拌機(jī)后，外加入3-8%的清潔水，攪拌均 勻，即可進(jìn)行施工，可經(jīng)自流或振動(dòng)澆注，施工后可無需烘烤即可投入使用。
[0014]本發(fā)明的有益效果:配方中加入的亞鉻酸鈣，氧化鈷鋁粉，切割粉，土狀石墨粉，復(fù) 合炭粉，二氧化鑰粉等物質(zhì)提尚了鐵溝的抗侵蝕性能，抗熱震性能，耐尚溫性能，提尚了鐵 溝的抗氧化能力，同時(shí)也增大了鐵溝與鐵水的潤濕角，使得鐵水的滲入侵蝕變得更為困難， 可以較好的避免支鐵溝滲入剝落的問題，不耐沖刷的問題;通過采用P氧化鋁和水泥復(fù)合作 為結(jié)合劑，可以使得鐵溝體系比較純凈的同時(shí)，提高了鐵溝的耐高溫方面的各項(xiàng)性能，避免 了使用溶膠結(jié)合劑粘度太大導(dǎo)致的施工不便及溶膠相對(duì)貴的缺陷，也避免了因單獨(dú)使用P 氧化鋁造成的鐵溝初期強(qiáng)度太低的缺陷；通過引入木質(zhì)素磺酸鈣，納米土豆粉，蘋果酸， ，偏粘土粉，可以減少澆注料加水量，提高澆注料的流動(dòng)性，提高澆注料的防爆 性能，爐前高溫下的施工性能，增強(qiáng)了鐵溝的高溫強(qiáng)度及各項(xiàng)性能。使用本發(fā)明，使得鐵溝 與鐵水不易潤濕，抗侵蝕性好，熱震穩(wěn)定性好，施工性能好，完全滿足了高爐正常出鐵生產(chǎn) 的需要，可以有效改善目前高爐由于支鐵溝的不抗侵蝕，抗熱震性差而導(dǎo)致的生產(chǎn)不穩(wěn)定。 本發(fā)明經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)及在同一個(gè)高爐上與當(dāng)前產(chǎn)品的比較實(shí)驗(yàn)得出：本發(fā)明產(chǎn)品的抗侵 蝕性，抗渣性等性能遠(yuǎn)勝于客戶當(dāng)前使用的產(chǎn)品，通鐵量達(dá)到每座高爐當(dāng)前使用的同類產(chǎn) 品的2倍左右。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 500m3高爐支鐵溝澆注料的配方1，包括以下重量份數(shù)的組分:8-5mm硅酸鎂：8 份，5-3mm-氮化絡(luò)：20份，3-lmm莫來石：12份，l-〇mm亞絡(luò)酸媽：15份，偏粘土粉5份，氧化 鈷鋁粉：7份，切割粉：10份，土狀石墨粉8份;復(fù)合炭粉2份;P氧化鋁2份，氧化鋁微粉3份， 三氧化鉬粉2份;氧化鎂鐵粉4份，電熔純鋁酸鈣水泥2份;外加劑按上述主料總重量份數(shù)為 100%，外加劑的重量份數(shù)為：木質(zhì)素磺酸鈣0.16份，納米土豆粉0.05份，蘋果酸0.01份， C12H14N4O5S20.1份。
[0016] 500m3高爐支鐵溝澆注料的配方2,包括以下重量份數(shù)的組分:8-5mm硅酸鎂：10 份，5-3mm-氮化絡(luò)：20份，3-lmm莫來石：15份，l-〇mm亞絡(luò)酸媽：14份，偏粘土粉4份，氧化 鈷鋁粉:6份，切割粉：9份，土狀石墨粉8份;復(fù)合炭粉2份;P氧化鋁2份，氧化鋁微粉3份，三 氧化鉬粉2份;氧化鎂鐵粉3份，電熔純鋁酸鈣水泥2份；外加劑按上述主料總重量份數(shù)為 100%，外加劑的重量份數(shù)為：木質(zhì)素磺酸鈣0.16份，納米土豆粉0.05份，蘋果酸0.01份， C12H14N4O5S20.1份。
[0017] 500m3高爐出支鐵溝澆注料的配方3，包括以下重量份數(shù)的組分:8-5mm硅酸鎂： 11份，5-3mm-氮化絡(luò)：19份，3-lmm莫來石：15份，l-〇mm亞絡(luò)酸媽：14份，偏粘土粉3份，氧 化鈷鋁粉:7