線圈圍繞管道，輸送速度控制在50ml/s，變頻磁化裝置頻率控制在1000Hz，磁化強(qiáng)度為800-1000mT管道內(nèi)通入溫度為120-135°C的熱空氣，改性濕凝膠經(jīng)磁化，其中的揮發(fā)份由熱氣流快速帶走；
(4)將步驟(3)得到的物料在300°C條件下燒結(jié)15min得到塊狀氣凝膠。
[0016]實(shí)施例2
(1)將異丙醇鋁通過(guò)溶膠凝膠預(yù)制氧化鋁濕凝膠；
(2)將羧甲基纖維素、丙烯酸乙酯、N，N’_亞甲基雙丙烯酰胺以質(zhì)量比為15:5:0.5加入到步驟(I)制備的濕凝膠中分散混合均勻，引入雙氧水作為引發(fā)劑，通過(guò)攪拌反應(yīng)15min，然后陳放3天得到改性濕凝膠，其中羧甲基纖維素、丙烯酸乙酯、N，N’_亞甲基雙丙烯酰胺用量為濕凝膠質(zhì)量的5%;
(3)將步驟(2)得到的改性濕凝膠栗入變頻磁化裝置進(jìn)行磁化，磁化裝置由變頻磁化器和管道組成，變頻磁化器線圈圍繞管道，輸送速度控制在80ml/s，變頻磁化裝置頻率控制在1000Hz，磁化強(qiáng)度為800-1000mT管道內(nèi)通入溫度為120-135°C的熱空氣，改性濕凝膠經(jīng)磁化，其中的揮發(fā)份由熱氣流快速帶走；
(4)將步驟(3)得到的物料在350°C條件下燒結(jié)20min得到塊狀氣凝膠。
[0017]實(shí)施例3
(1)將硅酸鈉溶液中加酸使pH值為pH=3?6，靜置后形成氧化硅濕凝膠；
(2)將卡拉膠、甲基丙烯酸甲基、N，N’_亞甲基雙丙烯酰胺以質(zhì)量比為12:5:0.5加入到步驟(I)制備的濕凝膠中分散混合均勻，引入雙氧水作為引發(fā)劑，雙氧水用量為卡拉膠、甲基丙烯酸甲基、N，N’_亞甲基雙丙烯酰胺混合物質(zhì)量的2%，通過(guò)攪拌反應(yīng)12min，然后陳放4天得到改性濕凝膠，其中卡拉膠、甲基丙烯酸甲基、N，N’_亞甲基雙丙烯酰胺用量為濕凝膠質(zhì)量的3%;
(3)將步驟(2)得到的改性濕凝膠栗入變頻磁化裝置進(jìn)行磁化，磁化裝置由變頻磁化器和管道組成，變頻磁化器線圈圍繞管道，輸送速度控制在100ml/S，變頻磁化裝置頻率控制在1500Hz，磁化強(qiáng)度為800-1000mT管道內(nèi)通入溫度為120-135°C的熱空氣，改性濕凝膠經(jīng)磁化，其中的揮發(fā)份由熱氣流快速帶走；
(4)將步驟(3)得到的物料在500°C條件下燒結(jié)20min得到塊狀氣凝膠。
[0018]實(shí)施例4
(1)將含二氧化硅燒結(jié)與稀硫酸反應(yīng)，控制PH值為4-7，得到二氧化硅濕凝膠；
(2)將羧甲基淀粉、甲基丙烯酸甲基、N，N’_亞甲基雙丙烯酰胺以質(zhì)量比為10:3:0.5加入到步驟(I)制備的濕凝膠中分散混合均勻，引入雙氧水作為引發(fā)劑，通過(guò)攪拌反應(yīng)15min，然后陳放2天得到改性濕凝膠，其中羧甲基淀粉、甲基丙烯酸甲基、N，N’_亞甲基雙丙烯酰胺用量為濕凝膠質(zhì)量的3% ；
(3)將步驟(2)得到的改性濕凝膠栗入變頻磁化裝置進(jìn)行磁化，磁化裝置由變頻磁化器和管道組成，變頻磁化器線圈圍繞管道，輸送速度控制在100ml/S，變頻磁化裝置頻率控制在2000Hz，磁化強(qiáng)度為800-1000mT管道內(nèi)通入溫度為120-135°C的熱空氣，改性濕凝膠經(jīng)磁化，其中的揮發(fā)份由熱氣流快速帶走；
(4)將步驟(3)得到的物料在400°C條件下燒結(jié)30min得到塊狀氣凝膠。
[0019]對(duì)實(shí)施例1得到的二氧化硅氣凝膠的性能進(jìn)行測(cè)試，其主要性能指標(biāo)為:密度 y
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【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通過(guò)磁化常壓干燥制備氣凝膠的方法，包括如下步驟: (1)制備濕凝膠;其中，所述的濕凝膠為氧化鋯凝膠、氧化鋁凝膠、氧化鐵凝膠、氧化硅凝膠中的一種； (2)將天然高分子或其衍生物、烯類單體、交聯(lián)劑加入到步驟(I)制備的濕凝膠中分散混合均勻，然后引入雙氧水作為引發(fā)劑，通過(guò)攪拌反應(yīng)10-15min，陳放2-4天得到改性濕凝膠，其中天然高分子或其衍生物、烯類單體、交聯(lián)劑的質(zhì)量比為10-15:2-5:0.5，用量為濕凝膠質(zhì)量的3-5%; (3)將步驟(2)得到的改性濕凝膠栗入變頻磁化裝置進(jìn)行磁化，磁化裝置由變頻磁化器和管道組成，變頻磁化器線圈圍繞管道，輸送速度控制在50-100ml/s，管道內(nèi)通入溫度為120-135°C的熱空氣，改性濕凝膠經(jīng)磁化，其中的揮發(fā)份由熱氣流快速帶走； (4)將步驟(3)得到的物料在300-500°C條件下燒結(jié)15-30min得到塊狀氣凝膠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)磁化常壓干燥制備氣凝膠的方法，其特征在于:步驟(2)所述的天然高分子或其衍生物為纖維素衍生物、殼聚糖、卡拉膠、羧甲基卡拉膠、羧甲基淀粉、海藻酸鈉、瓜爾膠中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)磁化常壓干燥制備氣凝膠的方法，其特征在于:步驟(2)所述的烯類單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲基中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)磁化常壓干燥制備氣凝膠的方法，其特征在于:步驟(2)所述的交聯(lián)劑為N，N’_亞甲基雙丙烯酰胺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)磁化常壓干燥制備氣凝膠的方法，其特征在于:步驟(3)所述變頻磁化裝置頻率控制在1000Ηζ-2000Ηζ，磁化強(qiáng)度為800-1000mT。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種通過(guò)磁化常壓干燥制備氣凝膠的方法，屬于氣凝膠制備領(lǐng)域。通過(guò)具有彈性的高分子水凝膠在濕凝膠中形成支撐，利用磁化使?jié)衲z中揮發(fā)份的表面張力降低，從而通過(guò)熱氣流快速干燥，制備氣凝膠。該制備方法無(wú)需溶劑置換、表面修飾，不但解決了溶劑置換造成的成本上升，而且有效防止常壓干燥使氣凝膠網(wǎng)絡(luò)坍塌的缺陷。
【IPC分類】C01G25/02, C01F7/02, C01B33/16, C01G49/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105502493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510972741
【發(fā)明人】陳慶, 曾軍堂
【申請(qǐng)人】成都新柯力化工科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日