一種雙層真空led玻璃及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種雙層真空LED玻璃及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是一種透明度、強(qiáng)度和硬度都很高的材料，在日常環(huán)境中呈化學(xué)惰性，也不會(huì)與生物起作用。因此，其用途非常廣泛。LED玻璃是一種新型建筑材料，其具有通透、防暴、防水、防紫外線、可設(shè)計(jì)等特點(diǎn)。大量應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾、家具設(shè)計(jì)、燈管照明設(shè)計(jì)、室外幕墻玻璃、陽光房設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。然而，其保溫隔熱效果較差。真空玻璃在隔音、保溫方面具有其他玻璃無可比擬的優(yōu)勢，且較薄，重量相對較輕。由物理常識可知，熱量傳遞通常發(fā)生在接觸物之間，真空玻璃的上下兩玻璃板彼此不接觸，真空玻璃周邊的密封材料和真空腔中的支撐都采用絕熱材料，熱傳導(dǎo)的成分很??；同時(shí)，上下層玻璃中間的密封腔為真空狀態(tài)，真空度越高，氣體分子數(shù)越少，氣體分子的對流作用越小，保溫效果越好。然而，由于技術(shù)限制，真空玻璃無法做到完全抽真空，在一定程度上影響了其保溫效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，缺少將此兩種玻璃結(jié)合起來的手段，充分發(fā)揮LED玻璃優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，保留并增強(qiáng)真空玻璃的隔熱特性。
[0003]對此，我國目前主要存在如下專利。
[0004]專利公開號:CN104791730A，公開了一種夾膠發(fā)光玻璃，包括夾膠玻璃及設(shè)在所述夾膠玻璃表面的導(dǎo)電膜和LED燈，所述的夾膠玻璃為兩層或多層玻璃通過夾層膜粘結(jié)而成，所述的導(dǎo)電膜設(shè)在所述的玻璃的粘接面上，所述的導(dǎo)電膜通過激光或者雕刻機(jī)刻有電路槽，所述的電路槽與電源相連，所述的LED燈通過導(dǎo)電銀膠粘貼在所述的電路槽上;所述的玻璃為鋼化玻璃，其表面形狀為平面或者曲面;所述的夾層膜為PVB、SGP、EVA或PU;所述的電源為12V直流電源。本發(fā)明玻璃上設(shè)有發(fā)光的LED燈，在夜晚能夠發(fā)出顏色不同的燈光，具有美化裝飾和宣傳廣告的效果。然而，該發(fā)明提供的發(fā)光玻璃隔熱保溫效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種雙層真空LED玻璃及其制備方法。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種雙層LED玻璃及其制備方法，包括:玻璃層，包括:自上而下層疊設(shè)置的第一玻璃層、第二玻璃層、第三玻璃層;夾膠層，設(shè)置于第一玻璃層與第二玻璃層之間；紅外反射層，設(shè)置于第二玻璃層下表面;導(dǎo)電層，設(shè)置于所述第三玻璃層上表面，其上刻有電路槽;LED燈，通過導(dǎo)電銀膠粘貼在所述電路槽上;防護(hù)層，涂覆于所述導(dǎo)電層上;密封層，涂覆在所述玻璃層外周;保護(hù)層，涂覆于所述密封層外側(cè);一組支撐物，設(shè)置于所述防護(hù)層與紅外反射層之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾膠層厚度為，夾膠層及防護(hù)層的材質(zhì)為PVB或EVA。
[0008]另有，所述紅外反射層包括:基體層，設(shè)置于所述第二玻璃層下表面;金屬層，為金層、銀層、銅層或金銀銅合金層;第一高折射率層，設(shè)置于所述金屬層與基體層之間，選自如下氧化物層中的一種或多種:氧化銦錫層、二氧化鈦層、氧化鋯層、氧化錫層、氧化銦層;第二高折射率層，設(shè)置于所述金屬層下表面，選自如下氧化物層中的一種或多種:氧化銦錫層、二氧化鈦層、氧化鋯層、氧化錫層、氧化銦層。
[0009]再，所述密封層為耐高溫密封膠層。
[0010]再有，所述導(dǎo)電層為無色透明層，其透過率2 80%。
[0011]且，所述保護(hù)層為鐵氟龍層。
[0012]還有，所述基體層為PET薄膜基體、PC基體、PI基體、PP基體、PTFE基體或PA基體。
[0013]另，所述支撐物為為玻璃粉支撐物，該玻璃粉支撐物包括重量計(jì)為86-94%的玻璃粉與重量計(jì)為6-14%的有機(jī)溶劑。
還有，一種雙層LED玻璃的制備方法，包括如下步驟:I)取第一玻璃層、第二玻璃層、第三玻璃層；2)選取PVB或EVA，通過雙螺桿擠出機(jī)造粒，然后通過擠出成型的方法制得所需的夾膠層；3)將第一玻璃層和第二玻璃層清洗干凈，然后依次序?qū)盈B，從上而下依次為:第一玻璃層、夾膠層、第二玻璃層;真空負(fù)壓下，加熱、施加并保持壓力，使夾膠徹底融化將所述第一玻璃層和第二玻璃層粘結(jié)在一起并完全排除空氣，所述加熱溫度為152-158°C，所述施加的壓力為2.5-4.51^/0112，所述壓力維持的時(shí)間為25-301^11; 4)在第二玻璃層下表面采用淋涂手段形成紅外反射層的基體層，緊接著在基體層自下而上依次沉積第一高折射層、金屬層和第二高折射層，構(gòu)成四層結(jié)構(gòu)薄膜；5)采用磁控濺射鍍膜方法，在第三玻璃層上表面形成導(dǎo)電層，并對導(dǎo)電層進(jìn)行黃光蝕刻形成電路槽；6)選取LED燈，將所述LED燈設(shè)置于所述電路槽上；7)采用淋涂手段在導(dǎo)電層上表面形成均勻防護(hù)層；8)在防護(hù)層上布放支撐物，然后放置第二玻璃層進(jìn)行合片，在玻璃層四周淋覆耐高溫密封膠形成密封層;將合片后的玻璃放入加熱爐內(nèi)，進(jìn)爐升溫至100°C-500 oC； 9)在爐內(nèi)抽真空，或在爐外抽真空，抽真空至0.1Pa以下，再降溫至耐高溫密封膠的熔融溫度以下；10)在密封層外淋涂保護(hù)層即制得雙層真空LED玻璃。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:將LED玻璃與真空玻璃結(jié)合，在保留LED玻璃發(fā)光特性的同時(shí)，增強(qiáng)其保溫隔熱效果。通過添加夾膠層，增強(qiáng)真空LED玻璃的防爆特性，即使玻璃破碎，碎片也不會(huì)四處飛濺，增強(qiáng)了真空LED玻璃使用的安全性;通過添加紅外反射層，可有效反射玻璃兩側(cè)的紅外輻射，避免真空LED玻璃兩側(cè)進(jìn)行熱交換，增強(qiáng)真空玻璃的隔熱保溫效果，同時(shí)可以讓自然光入射，保證真空玻璃的透明度;密封層將玻璃層整個(gè)密封，不僅保證了真空氣密性，也可防止紅外反射層與玻璃層中間滲入空氣，以導(dǎo)致紅外反射層氧化;在密封層外添加一層保護(hù)層，能避免密封層因意外或摩擦導(dǎo)致破損。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所提供的一種雙層真空LED玻璃及其制備方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明所提供的一種雙層真空LED玻璃及其制備方法的紅外反射層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0018]參照圖1?圖2，本發(fā)明所提供的一種雙層真空LED玻璃及其制備方法，包括:玻璃層I，包括:自上而下層疊設(shè)置的第一玻璃層11、第二玻璃層12、第三玻璃層13;夾膠層2，設(shè)置于第一玻璃層11與第二玻璃層12之間；紅外反射層6，設(shè)置于第二玻璃層12下表面;導(dǎo)電層4，設(shè)置于所述第三玻璃層13上表面，其上刻有電路槽(未圖示);LED燈5，通過導(dǎo)電銀膠粘貼在所述電路槽(未圖示)上；防護(hù)層3，涂覆于所述導(dǎo)電層4上;密封層7，涂覆在所述玻璃層I外周;保護(hù)層8，涂覆于所述密封層7外側(cè);一組支撐物9，設(shè)置于所述防護(hù)層3與紅外反射層6之間。
[0019]進(jìn)一步地，所述夾膠層2厚度為，夾膠層2及防護(hù)層3的材質(zhì)為PVB或EVA。
[0020]另有，所述紅外反射層6包括:基體層61，設(shè)置于所述第二玻璃層12下表面;金屬層63，為金層、銀層、銅層或金銀銅合金層;第一高折射率層62