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      黃土-白土銅藝泥塑模型及其制備方法_2

      文檔序號:9778881閱讀:來源:國知局
      [0037] 1)在15°C下將絲瓜絡、棉花和硝酸溶液(pH為4.5)按照1:1.5: 20的重量比混合并 浸泡I Oh,然后過濾、清洗以取得濾餅;
      [0038] 2)將黃土(粒徑為20μηι)、白土(粒徑為20μηι)、娃藻土(粒徑為20μηι)、懦米粉、聚乙 烯醇、蜂膠、脂肪酸、1-乙炔基-1-環(huán)己醇和水按照100:10:7 = 3:25:1.5:1.1:0.5:120的重量 比混合,然后于35°C下陳化處理2天以制得陳化產(chǎn)物;
      [0039] 3)將所述陳化產(chǎn)物、濾餅、麥芽糖醇與硼砂按照100: 22: 5: 3的重量比混合,并于 150°C進行蒸煮5h,然后于15°C下冷卻以制得銅藝泥塑材料;
      [0040] 4)將銅藝泥塑材料進行塑形、噴水養(yǎng)護(4次/天,3天,相對于100g的銅藝泥塑材 料,每次的噴水量為5g)、于15°C下陰干15天以制得所述黃土-白土銅藝泥塑模型A2。
      [0041 ] 實施例3
      [0042] 1)在35°C下將絲瓜絡、棉花和硝酸溶液(pH為6)按照1:2:30的重量比混合并浸泡 15h,然后過濾、清洗以取得濾餅;
      [0043] 2)將黃土(粒徑為30μηι)、白土(粒徑為30μηι)、娃藻土(粒徑為30μηι)、懦米粉、聚乙 烯醇、蜂膠、脂肪酸、1-乙炔基-1-環(huán)己醇和水按照100:17:12:4.5:36:2.7:1.9:1.1:150的 重量比混合,然后于45°C下陳化處理2-3天以制得陳化產(chǎn)物;
      [0044] 3)將所述陳化產(chǎn)物、濾餅、麥芽糖醇與硼砂按照100: 30:9:8的重量比混合,并于 200°C進行蒸煮6h,然后于35°C下冷卻以制得銅藝泥塑材料;
      [0045] 4)將銅藝泥塑材料進行塑形、噴水養(yǎng)護(4次/天,4天,相對于100g的銅藝泥塑材 料,每次的噴水量為l〇g)、于20°C下陰干20天以制得所述黃土-白土銅藝泥塑模型A3。
      [0046] 對比例1
      [0047] 按照實施例1的方法進行制得銅藝泥塑模型Bl,不同的是,步驟1)中未使用絲瓜 絡。
      [0048] 對比例2
      [0049] 按照實施例1的方法進行制得銅藝泥塑模型B2,不同的是,步驟1)中未使用棉花。
      [0050] 對比例3
      [0051]按照實施例1的方法進行制得銅藝泥塑模型B3,不同的是,步驟1)中未使用白土。 [0052] 對比例4
      [0053]按照實施例1的方法進行制得銅藝泥塑模型B4,不同的是,步驟1)中未使用硅藻 土。
      [0054] 對比例5
      [0055]按照實施例1的方法進行制得銅藝泥塑模型B5,不同的是,步驟1)中未使用糯米 粉。
      [0056] 對比例6
      [0057]按照實施例1的方法進行制得銅藝泥塑模型B6,不同的是,步驟1)中未使用蜂膠。
      [0058] 對比例7
      [0059]按照實施例1的方法進行制得銅藝泥塑模型B7,不同的是,步驟1)中未使用麥芽糖 醇。
      [0060] 檢測例1
      [0061 ]對上述銅藝泥塑模型進行檢測,并統(tǒng)計泥塑成品的表面的開裂率
      [0064]~通過上述實施例、對比例和應用例可知,本發(fā)明提供的銅藝泥塑模型具有優(yōu)異的 不開裂特性。
      [0065] 以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型,這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
      [0066] 另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征,在不矛 盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
      [0067]此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本 發(fā)明的思想,其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
      【主權項】
      1. 一種黃土-白土銅藝泥塑模型的制備方法,其特征在于,包括: 1) 將絲瓜絡和棉花浸泡于硝酸溶液中,然后過濾、清洗以取得濾餅; 2) 將黃土、白土、硅藻土、糯米粉、聚乙烯醇、蜂膠、脂肪酸、1-乙炔基-1-環(huán)己醇和水混 合后進行陳化處理以制得陳化產(chǎn)物; 3) 將所述陳化產(chǎn)物、濾餅、麥芽糖醇與硼砂混合,并進行蒸煮,然后冷卻以制得銅藝泥 塑材料; 4) 將所述銅藝泥塑材料進行塑形、噴水養(yǎng)護、陰干以制得所述黃土-白土銅藝泥塑模 型。2. 根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其中,在步驟1)中,相對于1重量份的所述絲瓜絡, 所述棉花的用量為1.5-2重量份,并且所述硝酸溶液的pH為4.5-6。3. 根據(jù)權利要求2所述的制備方法,其中,相對于1重量份的所述絲瓜絡,所述硝酸溶液 的用量為20-30重量份; 優(yōu)選地,所述浸泡至少滿足以下條件:浸泡溫度為15-35°C,浸泡時間為10_15h。4. 根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的制備方法,其中,在步驟2)中,相對于100重量份 的所述黃土,所述白土的用量為10-17重量份,所述硅藻土的用量為7-12重量份,所述糯米 粉的用量為3-4.5重量份,所述聚乙稀醇的用量為25-36重量份,所述蜂膠的用量為1.5-2.7 重量份,所述脂肪酸的用量為1.1-1.9重量份,所述1-乙炔基-1-環(huán)己醇的用量為0.5-1.1重 量份,所述水的用量為120-150重量份。5. 根據(jù)權利要求4所述的制備方法,其中,所述黃土、白土與硅藻土中任意一者或者多 者的粒徑為20-30μπι;所述聚乙烯醇的重均分子量為3000-4500。6. 根據(jù)權利要求5所述的制備方法,其中,所述陳化處理至少滿足以下條件:陳化溫度 為35-45°C,陳化時間為2-3天。7. 根據(jù)權利要求1-3、5和6中任意一項所述的制備方法,其中,在步驟3)中,相對于100 重量份的所述陳化產(chǎn)物,所述濾餅的用量為22-30重量份,所述麥芽糖醇的用量為5-9重量 份,所述硼砂的用量為3-8重量份。8. 根據(jù)權利要求7所述的制備方法,其中,所述蒸煮至少滿足以下條件:蒸煮溫度為 150-200°C,蒸煮時間為5-6h; 優(yōu)選地,所述冷卻的溫度為15-35°C。9. 根據(jù)權利要求1_3、5、6和8中任意一項所述的制備方法,其中,在步驟4)中,所述噴水 養(yǎng)護至少滿足以下條件:噴水次數(shù)為4次/天,噴水時間為3-4天,相對于100g的銅藝泥塑材 料,每次的噴水量為5-10g; 優(yōu)選地,所述陰干至少滿足以下條件:陰干時間為15-20天,陰干溫度為15-20°C。10. -種黃土-白土銅藝泥塑模型,其特征在于,所述黃土-白土銅藝泥塑模型通過權利 要求1-9中任意一項所述的方法制備而得。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黃土-白土銅藝泥塑模型及其制備方法,該制備方法包括:1)將絲瓜絡和棉花浸泡于硝酸溶液中,然后過濾、清洗以取得濾餅;2)將黃土、白土、硅藻土、糯米粉、聚乙烯醇、蜂膠、脂肪酸、1-乙炔基-1-環(huán)己醇和水混合后進行陳化處理以制得陳化產(chǎn)物;3)將陳化產(chǎn)物、濾餅、麥芽糖醇與硼砂混合,并進行蒸煮,然后冷卻以制得銅藝泥塑材料;4)將所述銅藝泥塑材料進行塑形、噴水養(yǎng)護、陰干以制得所述黃土-白土銅藝泥塑模型。通過該方法制得得到泥塑材料在使用過程中不開裂,極大地提高了工作效率同時也降低了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】C04B35/80, C04B33/13, C04B33/36
      【公開號】CN105541284
      【申請?zhí)枴緾N201510939859
      【發(fā)明人】吳海曙, 李亞華
      【申請人】銅陵銅官府文化創(chuàng)意股份公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2015年12月15日
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