一種負(fù)載氫氧化鈣活性白土的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于膨潤(rùn)土深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)載氫氧化鈣活性白土的制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 膨潤(rùn)土稱為天然納米材料、萬用粘土。我國膨潤(rùn)土品質(zhì)優(yōu)良，礦儲(chǔ)量居世界第二 位，除少量出口作為有機(jī)膨潤(rùn)土的原料外，其余皆以膨潤(rùn)土粉和活性白土形式行銷國內(nèi)，這 些產(chǎn)品屬初級(jí)產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益不高，資源利用水平低。為了獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，需要開發(fā) 高科技含量的系列化新產(chǎn)品，拓展應(yīng)用新領(lǐng)域。
[0003] 負(fù)載氫氧化鈣活性白土是以膨潤(rùn)土為原料，經(jīng)酸化后形成活性白土，在此基礎(chǔ)上 再堿化而得，它是一種層狀礦物材料，具有特殊的陰離子交換容量。它可以直接用于果汁、 植物油等食物液體的脫酸、脫色及助濾，空氣及水質(zhì)的凈化，催化劑的制備等，也可以與有 機(jī)酸反應(yīng)制備新型復(fù)合層狀的納米材料，用于涂料、塑料及新型吸附材料等領(lǐng)域。然而工業(yè) 化生產(chǎn)負(fù)載氫氧化鈣活性白土的現(xiàn)有技術(shù)中存在著生產(chǎn)質(zhì)量、效率低且不穩(wěn)定，周期長(zhǎng)，成 本尚等問題，因此，如何提尚負(fù)載氛氧化鈣活性白土生廣質(zhì)量、穩(wěn)定性、效率，降低成本，成 為了膨潤(rùn)土深加工研究的一個(gè)重要方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種負(fù)載氫氧化鈣活性白土的制備方法，以解決 現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)載氫氧化鈣活性白土生產(chǎn)質(zhì)量、效率低且不穩(wěn)定，周期長(zhǎng)，成本高等問題。本 發(fā)明制備的負(fù)載氫氧化鈣活性白土質(zhì)量高、穩(wěn)定，周期短，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本、能耗低。
[0005] 為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種負(fù)載氫氧化鈣活性白土的制備方法，包括以下步驟： 31:將膨潤(rùn)土和濃度為10%-15%的活性白土廢水按重量比為1.5-2:6-12混合，在轉(zhuǎn)速為 200-300r/min下攪拌均勻，制得漿狀物料A; S2:將步驟S1制得的漿狀物料A加入到濃度為15%-18%的無機(jī)酸中，衆(zhòng)狀物料A與無機(jī) 酸的重量比為2-3:6-15，在轉(zhuǎn)速為300-500r/min下攪拌，加熱至88-90°C，保持在88-90°C下 反應(yīng)1.5-2h，制得漿狀物料B; S3:將步驟S2制得的漿狀物料B在壓力為0.92-0.95MPa下進(jìn)行壓濾，制得含水率為35%-40%的濾餅A; S4:向步驟S3制得的濾餅A加水?dāng)嚢枞芙?，加水量為濾餅A重量的6.5-7倍，攪拌溶解濾 餅A完全后加入有機(jī)絮凝劑攪拌0.5-lh使溶液沉淀，將沉淀物在壓力為0.92-0.95MPa下進(jìn) 行壓濾，制得含水率為35%-40%的濾餅B; S5:將步驟S4制得的濾餅B加水?dāng)嚢枞芙?，加水量為濾餅B重量的5.5-6倍，攪拌溶解濾 餅A完全后，加入濃度為8%-10%的氫氧化鈣溶液，制得漿物料C; S6:將步驟S5制得的漿物料C在壓力為0.92-0.95MPa下進(jìn)行壓濾，制得含水率為35%- 40%的濾餅C; S7:將步驟S6制得的濾餅C放在離心機(jī)中，在離心轉(zhuǎn)速為4000-5000r/min下除水至濾餅 C含水率< 4%后粉碎，所得粉碎物過篩，制得負(fù)載氫氧化鈣活性白土。
[0006] 進(jìn)一步地，步驟S2中所述無機(jī)酸包括鹽酸、硫酸、硝酸中的一種。
[0007] 進(jìn)一步地，步驟S4中有機(jī)絮凝劑包括聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈣、丙烯酰胺中的一 種。
[0008] 進(jìn)一步地，步驟S7中所述篩的目數(shù)為400-500目。
[0009]本發(fā)明具有以下有益效果： (1) 本發(fā)明的負(fù)載氫氧化鈣活性白土生產(chǎn)效率高，能耗和成本低； (2) 本發(fā)明生產(chǎn)的負(fù)載氫氧化鈣活性白土堿容量為16.1-16.4mmol/g，堿溶解度為 0 · 45-0 · 48gCa(0H)2/100mlH20,質(zhì)量高且穩(wěn)定； (3) 本發(fā)明采用離心法除水，效率高，使得整個(gè)生產(chǎn)工藝周期縮短； (4) 本發(fā)明所得廢酸可回收再利用，有效減少酸和處理污水的成本，有利于節(jié)能減排。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 實(shí)施例1 一種負(fù)載氫氧化鈣活性白土的制備方法，包括以下步驟： S1:將膨潤(rùn)土和濃度為10%的活性白土廢水按重量比為1.5:6混合，在轉(zhuǎn)速為200r/min 下攪拌均勻，制得漿狀物料A; S2:將步驟S1制得的漿狀物料A加入到濃度為15 %的鹽酸中，漿狀物料A與鹽酸的重量 比為2:6，在轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌，加熱至88°C，保持在88°C下反應(yīng)2h，制得漿狀物料B; S3:將步驟S2制得的漿狀物料B在壓力為0.92MPa下進(jìn)行壓濾，制得含水率為35%的濾餅 A； S4:向步驟S3制得的濾餅A加水?dāng)嚢枞芙猓铀繛闉V餅A重量的6.5倍，攪拌溶解濾餅A 完全后加入聚丙烯酸鈉攪拌lh使溶液沉淀，將沉淀物在壓力為0.92MPa下進(jìn)行壓濾，制得含 水率為35%的濾餅B; S5:將步驟S4制得的濾餅B加水?dāng)嚢枞芙?，加水量為濾餅B重量的5.5倍，攪拌溶解濾餅A 完全后，加入濃度為10%的氫氧化鈣溶液，制得漿物料C; S6:將步驟S5制得的漿物料C在壓力為0.92MPa下進(jìn)行壓濾，制得含水率為35%的濾餅C; S7:將步驟S6制得的濾餅C放在離心機(jī)中，在離心轉(zhuǎn)速為4000r/min下除水至濾餅C含水 率為3%后粉碎，所得粉碎物過400目篩子，制得負(fù)載氫氧化鈣活性白土。
[0011] 實(shí)施例2 一種負(fù)載氫氧化鈣活性白土的制備方法，包括以下步驟： S1:將膨潤(rùn)土和濃度為15%的活性白土廢水按重量比為2:12混合，在轉(zhuǎn)速為300r/min下 攪拌均勻，制得漿狀物料A; S2:將步驟S1制得的漿狀物料A加入到濃度為18 %的硫酸中，漿狀物料A與硫酸的重量 比為3:15，在轉(zhuǎn)速為500r/min下攪拌，加熱至90°C，保持在90°C下反應(yīng)1.5h，制得漿狀物料 B； S3:將步驟S2制得的漿狀物料B在壓力為0.95MPa下進(jìn)行壓濾，制得含水率為40%的濾餅 A； S4:向步驟S3制得的濾餅A加水?dāng)嚢枞芙猓铀繛闉V餅A重量的7倍，攪拌溶解濾餅A完 全后加入聚丙烯酸鈣攪拌0.5h使溶液沉淀，將沉淀物在壓力為0.95MPa下進(jìn)行壓濾，制得含 水率為40%的濾餅B; S5:將步驟S4制得的濾餅B加水?dāng)嚢枞芙?，加水量為濾餅B重量的6倍，攪拌溶解濾餅A完 全后，加入濃度為10%的氫氧化鈣溶液，制得漿物料C; S6:將步驟S5制得的漿物料C在壓力為0.95MPa下進(jìn)行壓濾，制得含水率為40%的濾餅C; S7:將步驟S6制得的濾餅C放在離心機(jī)中，在離心轉(zhuǎn)速為5000r/min下除水至濾餅C含水 率為4%后粉碎，所得粉碎物過500目篩子，制得負(fù)載氫氧化鈣活性白土。
[0012] 實(shí)施例3 一種負(fù)載氫氧化鈣活性白土的制備方法，包括以下步驟： S1:將膨潤(rùn)土和濃度為12%的活性白土廢水按重量比為1.8:10混合，在轉(zhuǎn)速為250r/min 下攪拌均勻，制得漿狀物料A; S2:將步驟S1制得的漿狀物料A加入到濃度為16%的硝酸中，漿狀物料A與硝酸的重量 比為2.5:10，在轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌，加熱至90°C，保持在90°C下反應(yīng)1.5h，制得漿狀物 料B; S3:將步驟S2制得的漿狀物料B在壓力為0.93MPa下進(jìn)行壓濾，制得含水率為38%的濾餅 A； S4:向步驟S3制得的濾餅A加水?dāng)嚢枞芙?，加水量為濾餅A重量的6.5倍，攪拌溶解濾餅A 完全后加入有丙烯酰胺攪拌lh使溶液沉淀，將沉淀物在壓力為0.95MPa下進(jìn)行壓濾，制得含 水率為38%的濾餅B; S5:將步驟S4制得的濾餅B加水?dāng)嚢枞芙猓铀繛闉V餅B重量的6倍，攪拌溶解濾餅A完 全后，加入濃度為8%的氫氧化鈣溶液，制得漿物料C; S6:將步驟S5制得的漿物料C在壓力為0.94MPa下進(jìn)行壓濾，制得含水率為38%的濾餅C; S7:將步驟S6制得的濾