可減少光學元件、使用了該光學元件的光學設備的質(zhì)量，因而能有助于光 學設備的輕質(zhì)化。因此，本發(fā)明的光學玻璃的比重的上限優(yōu)選為4. 80、更優(yōu)選為4. 60、進一 步優(yōu)選為4. 30。需要說明的是，本發(fā)明的光學玻璃的比重通常大致為3. 00以上，更詳細地 說，為3. 50以上，進一步詳細地說，為4. 00以上。
[0179] 本發(fā)明的光學玻璃的比重基于日本光學硝子工業(yè)會標準J0GIS05 - 1975"光學玻 璃的比重的測定方法"進行測定。
[0180] 本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選可見光透射率、尤其是可見光中的短波長側(cè)的光的透射率 高，從而著色少。尤其是，用本發(fā)明的光學玻璃中的厚度l〇mm的樣品進行測定時分光透 射率為5%時的最短波長（λ 5)的上限可以優(yōu)選為400nm、更優(yōu)選為380nm、進一步優(yōu)選為 360nm。另外，用本發(fā)明的光學玻璃中的厚度10_的樣品進行測定時分光透射率為70%的 最短波長（λ 7。）的上限可以優(yōu)選為450nm、更優(yōu)選為430nm、進一步優(yōu)選為400nm，另外，用 本發(fā)明的光學玻璃中的厚度l〇mm的樣品進行測定時分光透射率為80%的最短波長（λ J 的上限可以優(yōu)選為500nm、更優(yōu)選為490nm、進一步優(yōu)選為480nm。由此，玻璃的吸收端落在 可見區(qū)域之外，可提高玻璃相對于更廣泛的可見區(qū)域的波長的光的透明性，因而，可將該光 學玻璃合適地用于透鏡等使可見光透過的光學元件。
[0181] [預成型體及光學元件]
[0182] 可使用例如再加熱加壓成型、精密加壓成型等模壓成型方法，由制作的光學玻 璃制作玻璃成型體。即，可利用以下方法，來制作玻璃成型體：對由光學玻璃形成的料塊 (g〇b)、玻璃塊（glass block)進行磨削及研磨而得到光學元件的形狀的方法；磨削及研磨 對由光學玻璃形成的料塊、玻璃塊進行再加熱并進行成型（再加熱加壓成型）而得到的玻 璃成型體的方法；以及，利用經(jīng)超精密加工的模具，將切割料塊、玻璃塊并進行了研磨的預 成型體材料、或利用已知的浮法成型等成型的預成型體材料進行成型（精密加壓成型）而 得到光學元件的形狀的方法。需要說明的是，制作玻璃成型體的方法不限于這些方法。
[0183] 如上所述地制作的玻璃成型體對于多種光學元件及光學設計是有用的。特別優(yōu)選 的是，使用精密加壓成型等方法，由本發(fā)明的光學玻璃制作透鏡、棱鏡、反射鏡等光學元件。 由此，當用于照相機、投影儀等這樣的使可見光透過光學元件的光學設備時，能在實現(xiàn)高精 細且高精度的成像特性等的同時、實現(xiàn)這些光學設備中的光學系統(tǒng)的小型化。
[0184] 實施例
[0185] 本發(fā)明的實施例（No. 1~No. 8)及比較例（No. A)的組成、以及這些玻璃的折射率 (nd)、阿貝數(shù)（vd)、比重、以及分光透射率為5%、70%、80%的波長（λ 5、λ7。、λ8。）的結(jié)果 示于表1及表2。需要說明的是，以下的實施例僅為例示目的，并非僅限于這些實施例。
[0186] 這些實施例及比較例的玻璃均按照如下方式制作：選擇作為各成分的原料分別相 當?shù)难趸?、氫氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽、氟化物、氫氧化物、偏磷酸化合物等通常的光學玻 璃中使用的高純度原料，以表1及表2所示的各實施例及比較例的組成的比例進行稱量并 均勻混合，然后投入到鉑坩堝中，根據(jù)玻璃組成的溶解難易度，在電爐中在1100~1500Γ 的溫度范圍內(nèi)進行2~5小時溶解后，攪拌均勻并進行除泡等，然后注入到模具中，緩慢冷 卻，制作玻璃。
[0187] 此處，實施例及比較例的玻璃的折射率及阿貝數(shù)基于日本光學硝子工業(yè)會標準 J0GIS01 - 2003進行測定。需要說明的是，作為本測定中使用的玻璃，使用了在緩慢冷卻降 溫速度為一 25°C /hr的退火條件下，在緩慢冷卻爐中進行了處理的玻璃。
[0188] 另外，實施例及比較例的玻璃的比重按照J0GIS05 - 1975 "光學玻璃的比重的測 定方法"進行測定。
[0189] 另外，實施例及比較例的玻璃的可見光透射率按照日本光學硝子工業(yè)會標準 J0GIS02進行測定。需要說明的是，本發(fā)明中，通過測定玻璃的透射率，求出玻璃有無著色 以及程度。具體而言，按照JISZ8722,測定厚度為10±0. 1mm的對置平行研磨品的200~ 800nm的分光透射率，求出λ5(透射率5%時的波長）、λ7。（透射率70%時的波長）及 λ s。（透射率80 %時的波長）。
[0190] [表 1]
[0191]
[0192] [表 2]
[0193]
[0194] 本發(fā)明的實施例的光學玻璃的比重為4. 80以下，更詳細地說，為4. 50以下。另一 方面，比較例A的玻璃的比重大于4. 80。因此，表明本發(fā)明的實施例的光學玻璃與比較例的 玻璃相比，比重小。
[0195] 本發(fā)明的實施例的光學玻璃的λ8。（透射率80%時的波長）均為500nm以下，更詳 細地說，為480nm以下。另外，本發(fā)明的實施例的光學玻璃的λ 7。（透射率70%時的波長） 均為450nm以下，更詳細地說，為430nm以下。另外，本發(fā)明的實施例的光學玻璃的λ 5(透 射率5%時的波長）均為400nm以下，更詳細地說，為380nm以下。
[0196] 另外，本發(fā)明的實施例的光學玻璃的折射率（nd)均為1. 75以上，更詳細地說，為 1.80以上，在所期望的范圍內(nèi)。
[0197] 另外，本發(fā)明的實施例的光學玻璃的阿貝數(shù)（vd)均為30以上，更詳細地說，為35 以上，并且該阿貝數(shù)（v d)為40以下，更詳細地說，為39. 5以下，在所期望的范圍內(nèi)。
[0198] 另外，本發(fā)明的實施例的光學玻璃與比較例的玻璃相比，Nb205成分及W0 3的含量 少，因而材料成本得以降低。
[0199] 因此，表明本發(fā)明的實施例的光學玻璃的折射率（nd)及阿貝數(shù)（v d)在所期望的 范圍內(nèi)，而且可廉價地制作，比重小，且著色少，可見光透射率高。因此，可推測本發(fā)明的實 施例的光學玻璃有助于光學設備的輕質(zhì)化，并且可合適地用于使可見光透過的用途。
[0200] 此外，使用本發(fā)明的實施例的光學玻璃，在進行再加熱加壓成型后，進行磨削及研 磨，加工成透鏡及棱鏡的形狀。另外，使用本發(fā)明的實施例的光學玻璃，形成精密加壓成型 用預成型體，將精密加壓成型用預成型體精密加壓成型加工成透鏡及棱鏡的形狀。在任一 情況下，都不會發(fā)生與成型模具的熔粘的問題、在加熱軟化后的玻璃中產(chǎn)生乳白化及失透 等的問題，可穩(wěn)定地加工成多種透鏡及棱鏡的形狀。
[0201] 以上，出于例示目的詳細地說明了本發(fā)明，但本實施例僅為例示目的，應當理解， 在不超出本發(fā)明的思想及范圍的情況下，本領域技術人員可進行多種改變。
【主權項】
1. 一種光學玻璃，其特征在于，按質(zhì)量％計，含有15. 0~35. 0%的B 203成分、20. 0%~ 60. 0 %的La203成分，Nb 205成分的含量為5. 0 %以下，W0 3成分的含量為5. 0 %以下，所述光 學玻璃具有1. 75以上的折射率（nd)、和4. 80以下的比重。2. 如權利要求1所述的光學玻璃，其特征在于，按質(zhì)量和計，（La 203+Gd203+Ta20 5)為 25. 0 ~60. 0%〇3. 如權利要求1或2所述的光學玻璃，其特征在于，按質(zhì)量比計，（Nb 205+W03)/ (La20 3+Gd203+Ta205)為 0· 25 以下。4. 如權利要求1~3中任一項所述的光學玻璃，其特征在于，按質(zhì)量比計，ZnO/BaO大 于0且為5. 0以下。5. 如權利要求1~4中任一項所述的光學玻璃，其特征在于，按質(zhì)量和計， (Nb205+W0 3+Ti02)大于 0 且為 20. 0% 以下。6. 如權利要求1~5中任一項所述的光學玻璃，其中，按質(zhì)量％計， Gd203成分為0~20. 0%， Y2〇3成分為〇~20. 0%， Yb203成分為0~10. 0%， Lu203成分為0~5. 0%， Ta205成分為0~5. 0%。7. 如權利要求1~6中任一項所述的光學玻璃，其中，Ln 203成分的質(zhì)量和為15. 0%以 上60. 0%以下，Ln203式中，Ln為選自La、Gd、Y、Yb中的1種以上。8. 如權利要求1~7中任一項所述的光學玻璃，其中，按質(zhì)量％計， Si02成分為0~15.0%， Ti02成分為0~20.0%， Zr02成分為0~10.0%。9. 如權利要求1~8中任一項所述的光學玻璃，其中，按質(zhì)量％計， CaO成分為0~15.0%， BaO成分為0~15.0%， MgO成分為0~10.0%， SrO成分為0~10.0%， ZnO成分為0~25.0%。10. 如權利要求1~9中任一項所述的光學玻璃，其中，R0成分的質(zhì)量和為30. 0%以 下，R0式中，R為選自Mg、Ca、Sr、Ba中的1種以上。11. 如權利要求1~10中任一項所述的光學玻璃，其中，按質(zhì)量％計， Li20成分為0~5. 0%， Na20成分為0~5. 0%， K20成分為0~5. 0%。12. 如權利要求1~11中任一項所述的光學玻璃，其中，Rn20成分的質(zhì)量和為5. 0%以 下，Rn20式中，Rn為選自Li、Na、K中的1種以上。13. 如權利要求1~12中任一項所述的光學玻璃，其中，按質(zhì)量％計， P2〇5成分為〇~！〇·〇%， Ge02成分為0~10.0%， Bi2〇3成分為Ο~10. 〇%， Te02成分為Ο~5. 0%， Α1203成分為Ο~5. 0%， Ga203成分為Ο~5. 0%， SnO成分為Ο~3.0%， Sb203成分為Ο~3. Ο%。14. 如權利要求1~13中任一項所述的光學玻璃，其具有30~45的阿貝數(shù)（ν d)。15. 如權利要求1~14中任一項所述的光學玻璃，其中，分光透射率顯不70%的波長 (入7。）為450nm以下。16. -種研磨加工用及/或精密加壓成型用的預成型體，其是由權利要求1~15中任 一項所述的光學玻璃形成的。17. -種光學元件，其是對權利要求1~15中任一項所述的光學玻璃進行磨削及/或 研磨而形成的。18. -種光學元件，其是對權利要求16所述的預成型體進行精密加壓成型而形成的。
【專利摘要】本發(fā)明涉及光學玻璃、預成型體及光學元件。本發(fā)明的課題在于更廉價地提供一種光學玻璃，所述光學玻璃不僅折射率(nd)及阿貝數(shù)(νd)在所期望的范圍內(nèi)，而且適合于可有助于光學設備的輕質(zhì)化的穩(wěn)定的光學元件。對于本發(fā)明的光學玻璃而言，相對于換算為氧化物的組成的玻璃總質(zhì)量，按質(zhì)量％計，含有15.0～35.0％的B2O3成分、20.0％～60.0％的La2O3成分，Nb2O5成分的含量為5.0％以下，WO3成分的含量為5.0％以下，所述光學玻璃具有1.75以上的折射率(nd)、和4.80以下的比重。
【IPC分類】C03C3/068
【公開號】CN105565659
【申請?zhí)枴緾N201510703412
【發(fā)明人】巖崎菜那
【申請人】株式會社小原
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月26日