br>[0036] S1:將導(dǎo)電聚苯胺（l-5S/cm)30份、水70份和分散劑Tego 760W 0.3份混合后進(jìn)行 球磨分散處理，得到聚苯胺在水中的分散液；
[0037] S2:將復(fù)合硅酸鹽水泥100份、河砂100份和S1制備的全部分散液一起加入攪拌機(jī) 中充分?jǐn)嚢?，得各原料混合均勻的混合物?br>[0038] S3:將S2中制備的混合物倒入模具中制樣，充分振搗后在室溫下靜置1天，拆模，取 出樣塊，放入混凝土養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；
[0039] S4:將S3中的樣塊從養(yǎng)護(hù)箱中取出，置于室溫和干燥條件下養(yǎng)護(hù)7天，得以聚苯胺 為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土。
[0040] 實(shí)施例3
[0041] 以導(dǎo)電聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土的制備方法，包括如下步驟：
[0042] 各原料的重量份數(shù)均按同一重量單位計(jì)，
[0043] S1:將導(dǎo)電聚苯胺（l-5S/cm)45份、水79份和分散劑Tego 760W 0.45份混合后進(jìn)行 球磨分散處理，得到聚苯胺在水中的分散液；
[0044] S2:將復(fù)合硅酸鹽水泥100份、河砂100份和S1制備的全部分散液一起加入攪拌機(jī) 中充分?jǐn)嚢?，得各原料混合均勻的混合物?br>[0045] S3:將S2中制備的混合物倒入模具中制樣，充分振搗后在室溫下靜置1天，拆模，取 出樣塊，放入混凝土養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；
[0046] S4:將S3中的樣塊從養(yǎng)護(hù)箱中取出，置于室溫和干燥條件下養(yǎng)護(hù)7天，得以聚苯胺 為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土。
[0047] 實(shí)施例4
[0048]以導(dǎo)電聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土的制備方法，包括如下步驟：
[0049]各原料的重量份數(shù)均按同一重量單位計(jì)，
[0050] S1:將導(dǎo)電聚苯胺(5-10S/cm)150份、水170份和分散劑Tego 760W 1.5份混合后進(jìn) 行球磨分散處理，得到聚苯胺在水中的分散液；
[0051 ] S2:將復(fù)合硅酸鹽水泥200份、河砂200份和S1制備的全部分散液一起加入攪拌機(jī) 中充分?jǐn)嚢?，得各原料混合均勻的混合物?br>[0052] S3:將S2中制備的混合物倒入模具中制樣，充分振搗后在室溫下靜置1天，拆模，取 出樣塊，放入混凝土養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；
[0053] S4:將S3中的樣塊從養(yǎng)護(hù)箱中取出，置于室溫和干燥條件下養(yǎng)護(hù)7天，得以聚苯胺 為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土。
[0054] 實(shí)施例5
[0055] 以導(dǎo)電聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土的制備方法，包括如下步驟：
[0056] 各原料的重量份數(shù)均按同一重量單位計(jì)，
[0057] S1:將導(dǎo)電聚苯胺（5-10S/cm)75份、水103份和分散劑Tego 760W0.75份混合后進(jìn) 行球磨分散處理，得到聚苯胺在水中的分散液；
[0058] S2:將復(fù)合硅酸鹽水泥200份、河砂100份和S1制備的全部分散液一起加入攪拌機(jī) 中充分?jǐn)嚢?，得各原料混合均勻的混合物?br>[0059] S3:將S2中制備的混合物倒入模具中制樣，充分振搗后在室溫下靜置1天，拆模，取 出樣塊，放入混凝土養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；
[0060] S4:將S3中的樣塊從養(yǎng)護(hù)箱中取出，置于室溫和干燥條件下養(yǎng)護(hù)7天，得以聚苯胺 為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土。
[0061]
[0063]從表中數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明制備的以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土具有較好的導(dǎo)電 能力和較大的抗壓強(qiáng)度，完全能夠應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，同時(shí)該導(dǎo)電混凝土的環(huán)境穩(wěn)定性好， 在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿等條件下作用較長(zhǎng)時(shí)間，其電阻率和抗壓強(qiáng)度幾乎沒有變化。
[0064]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的原料:水泥 100-200份，砂100-200份，導(dǎo)電聚苯胺15-150份，分散劑0.15-1.5份，水50-200份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土，其特征在于，包括如下 重量份數(shù)的原料:水泥150-200份，砂100-150份，導(dǎo)電聚苯胺75-100份，分散劑0.75-1.5份， 水 100-150份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土，其特征在于，所述導(dǎo)電 聚苯胺的電導(dǎo)率為l-10S/cm 〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土，其特征在于，所述水泥 為復(fù)合硅酸鹽水泥。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土，其特征在于，所述砂為 河砂。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土，其特征在于，所述分散 劑為Tego 760W。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土，其特征在 于，所述分散劑與所述導(dǎo)電聚苯胺的重量比例為1:100。8. 權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土的制備方法，其特征在 于，包括如下步驟： 各原料的重量份數(shù)按同一重量單位計(jì)， S1:將導(dǎo)電聚苯胺15-150份、水50-200份和分散劑0.15-1.5份混合后進(jìn)行球磨分散處 理，得到聚苯胺在水中的分散液； S2:將水泥100-200份、砂100-200份和S1制備的全部分散液一起加入攪拌機(jī)中充分?jǐn)?拌，得各原料混合均勻的混合物； S3:將S2中制備的混合物倒入模具中制樣，充分振搗后在室溫下靜置1天，拆模，取出樣 塊，放入混凝土養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)； S4:將S3中的樣塊從養(yǎng)護(hù)箱中取出，置于室溫和干燥條件下養(yǎng)護(hù)7天，得以聚苯胺為導(dǎo) 電相的導(dǎo)電混凝土。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土的制備方法，其特征在于，S1 制得的分散液中所述聚苯胺的粒徑在100μπι以下。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土的制備方法，其特征在于， S3中所述的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為在20±2°C和相對(duì)濕度95%以上的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28天。
【專利摘要】本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土及其制備方法。一種以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土，包括如下重量份數(shù)的原料：水泥100-200份，砂100-200分，導(dǎo)電聚苯胺15-150份，分散劑0.15-1.5份，水50-200份。其制備方法較簡(jiǎn)單，首先按照上述重量份數(shù)將導(dǎo)電聚苯胺、分散劑和水混合后進(jìn)行球磨分散，然后再將所有分散液和上述重量份數(shù)的水泥和砂充分?jǐn)嚢杌旌?，然后再倒入模板中，?jīng)過拆模、養(yǎng)護(hù)及干燥等過程最終得到以聚苯胺為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土。按照本發(fā)明提供的原料配比及方法制備的以聚苯胺作為導(dǎo)電相的導(dǎo)電混凝土的電阻率可降低至69.0Ω·cm，耐壓強(qiáng)度可達(dá)到35.7MPa,完全適用于工業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類】C04B28/04, C04B24/28, C04B111/94
【公開號(hào)】CN105565737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510932928
【發(fā)明人】徐祖順, 廖光福, 張力, 張博曉, 曾維國(guó), 曾力
【申請(qǐng)人】湖北大學(xué)
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日