05為發(fā)酵糞便進料管、406為發(fā)酵糞便出料管、407為化糞池進料管、408為壓漿控制間、5為密封發(fā)酵冷卻室、501為奠便發(fā)酵熱交換管道、502為水箱、503為水箱熱交換管道、504為生石灰中和槽、505為廢水排出管、506為沼氣脫硫裝置、507為空氣壓縮機、508為氣體儲存罐、6為雙軸時鐘式太陽跟蹤控制裝置、601為導(dǎo)向輪、602為固定吊點、603為鏈條鋼索一、604為鏈條鋼索二、605為跟蹤控制電機一、606為跟蹤控制電機二、7為功能擴展室、701為主功能擴展室、702為輔助功能擴展室、703為對開門、704為上下活動功能窗、705為排風(fēng)扇。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細說明。
[0025]實施例一:參見圖1-圖5，一種利用太陽能干燥糞便的制肥系統(tǒng)，包括球面反射聚焦太陽能裝置1、設(shè)置在球面反射聚焦太陽能裝置I中部的錐形內(nèi)旋式干燥器2、干料儲存罐3和壓漿控制系統(tǒng)4;所述的球面反射聚焦太陽能裝置I包括呈球面結(jié)構(gòu)的太陽能反光板支架101、匹配設(shè)置在太陽能反光板支架101上的球面太陽能反光板102、和設(shè)置在太陽能反光板支架101下部的支撐架103，所述的支撐架103與太陽能反光板支架101之間通過萬向節(jié)支架104連接支撐，在支撐架103上還設(shè)置有雙軸時鐘式太陽跟蹤控制裝置6。
[0026]所述的雙軸時鐘式太陽跟蹤控制裝置6包括分別設(shè)置在支撐架103的東西南北四個方位的四個導(dǎo)向輪601、設(shè)置在太陽能反光板支架101的東西南北四個方位的固定吊點602、連接太陽能反光板支架101的東西兩個方位的固定吊點602并繞過對應(yīng)的導(dǎo)向輪的鏈條鋼索一 603、連接太陽能反光板支架的南北兩個方位的固定吊點并繞過對應(yīng)的導(dǎo)向輪的鏈條鋼索二604、以及分別驅(qū)動鏈條鋼索一603和鏈條鋼索二604的跟蹤控制電機一605和跟蹤控制電機二606。
[0027]所述的錐形內(nèi)旋式干燥器2包括呈錐形的干燥器外殼201、匹配扣設(shè)在干燥器外殼201上的干燥器上蓋202、以及與干燥器外殼201底部連通的出料桶殼體203，所述的干燥器外殼201和出料桶殼體203均通過支撐連桿204固定設(shè)置在太陽能反光板支架101上，所述的干燥器外殼201內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切割刀具組件205、支撐旋轉(zhuǎn)切割刀具組件205的刀具支撐構(gòu)件206、旋轉(zhuǎn)切割減速電機組件207、和干燥器糞便進料管211，所述的干燥器糞便進料管211穿過出料桶殼體203，并從出料桶殼體203內(nèi)延伸到干燥器外殼201內(nèi)部，從而使得糞便直接通過干燥器糞便進料管噴灑在干燥器外殼的內(nèi)壁上進行干燥、旋轉(zhuǎn)、切割，所述的出料桶殼體203下部通過環(huán)形出料軟管208與干料儲存罐3連接;所述的干料儲存罐3包括干料儲存罐罐體301、密封扣設(shè)在干料儲存罐罐體301上的干料儲存罐頂蓋302、設(shè)置在干料儲存罐罐體301其中一側(cè)的進氣風(fēng)扇303、和設(shè)置在干料儲存罐罐體301底部的出料口閘板304，所述的干料儲存罐頂蓋302與環(huán)形出料軟管208連通連接，所述的干燥器上蓋上設(shè)置有溫度傳感器212，溫感開關(guān)212與旋轉(zhuǎn)切割減速電機組件207、強力排風(fēng)扇209、壓漿栗401、干料儲存罐側(cè)壁的進氣風(fēng)扇303連接;所述的壓漿控制系統(tǒng)4包括壓漿栗401，所述的壓漿栗401為活塞式隔膜壓漿栗，所述的壓漿栗401的進料端通過化糞池進料管407與化糞池連通，壓漿栗401的出料端與干燥器糞便進料管211連通。
[0028]實施例二:參見圖1-圖5本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于:由于在干燥過程中，會產(chǎn)生大量的熱蒸汽，同時如果糞便在沒有發(fā)酵的前提下直接進行干燥會浪費大量的沼氣資源。因此為了能夠更加合理的應(yīng)用糞便中的沼氣資源和太陽能能源，在所述的干燥器上蓋上連通設(shè)置有強力排風(fēng)扇209和排氣軟管210，并設(shè)置用于發(fā)酵糞便的密封發(fā)酵冷卻室5，在糞便干燥前，應(yīng)先在密封發(fā)酵冷卻室5中進行糞便發(fā)酵，以及沼氣的收集，所述的密封發(fā)酵冷卻室5底部鋪設(shè)有糞便發(fā)酵熱交換管道501，糞便發(fā)酵熱交換管道501與排氣軟管210連通，通過太陽能干燥后產(chǎn)生的熱量來進行加快糞便的發(fā)酵。
[0029]同時，為了實現(xiàn)整個設(shè)備的整體自動化，對壓漿控制系統(tǒng)進行調(diào)整和設(shè)計，即所述的壓漿控制系統(tǒng)還包括有設(shè)置在壓漿栗401進料端的三通調(diào)向閥一 402、設(shè)置在壓漿栗401出料端的三通調(diào)向閥二 403、電路控制系統(tǒng)404、以及與密封發(fā)酵冷卻室5內(nèi)連通的發(fā)酵糞便進料管405和發(fā)酵糞便出料管406，所述的壓漿栗401進料端通過三通調(diào)向閥一402連接有化糞池進料管407和發(fā)酵糞便出料管406連通，所述的壓漿栗401出料端通過三通調(diào)向閥二 403連接有發(fā)酵糞便進料管405和干燥器糞便進料管211。首先通過調(diào)節(jié)三通調(diào)向控制閥一 402和三通調(diào)向控制閥二403，使得化糞池進料管407和發(fā)酵糞便進料管405連通，將化糞池中的糞便栗送入密封發(fā)酵冷卻室內(nèi)進行發(fā)酵，待發(fā)酵完成后，再調(diào)節(jié)三通調(diào)向控制閥一402和三通調(diào)向控制閥二 403，使得發(fā)酵糞便出料管406和干燥器糞便進料管211連通，此時將發(fā)酵后的糞便栗送入錐形內(nèi)旋式干燥器2內(nèi)進行干燥。
[0030]對于發(fā)酵后的糞便產(chǎn)生的沼氣要及時的進行收集，收集前需要進行脫硫等工序處理，所以，在密封發(fā)酵冷卻室連通設(shè)置沼氣收集裝置，沼氣收集裝置包括依次連接的沼氣脫硫裝置506、空氣壓縮機507和氣體儲存罐508，沼氣脫硫裝置的進氣端與密封發(fā)酵冷卻室連通，空氣壓縮機上的壓力開關(guān)與壓漿栗的減速箱上的電磁閥連接，避免壓力過載。
[0031]對于糞便干燥過程中所產(chǎn)生的廢氣，廢氣經(jīng)過排氣軟管210、糞便發(fā)酵熱交換管道501后，進入設(shè)置在糞便發(fā)酵熱交換管道的出氣端的生石灰中和槽504中，進行中和處理，并在生石灰中和槽504底部設(shè)置廢水排出管505。
[0032]實施例三:參見圖1-圖5，本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例二基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于:所述的密封發(fā)酵冷卻室5上設(shè)置有水箱502，所述的水箱502內(nèi)也設(shè)置有水箱熱交換管道503，所述的排氣軟管210、水箱熱交換管道503、糞便發(fā)酵熱交換管道501依次連通，從而能夠充分的利用干燥糞便所產(chǎn)生的高溫廢氣，將高溫廢氣中的能量轉(zhuǎn)化為高溫的生活用水。
[0033]實施例三:參見圖1-圖6，本實施例的結(jié)構(gòu)與上述實施例基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于:所述的制肥系統(tǒng)還包括有用于支撐球面反射聚焦太陽能裝置I的功能擴展室7，所述的功能擴展室7包括呈L型連通布置的主功能擴展室701和輔助功能擴展室702，所述的壓漿控制系統(tǒng)外部設(shè)置有壓漿控制間408，所述的壓漿控制間408、密封發(fā)酵冷卻室5、功能擴展室7形成球面反射聚焦太陽能裝置I的支撐平臺，在所述的主功能擴展室701前部設(shè)置有對開門703和上下活動功能窗704，所述的輔助功能擴展室702上安裝有排風(fēng)扇 705ο
[0034]本發(fā)明在使用過程中，將壓漿控制間、發(fā)酵冷卻室和擴展功能室按要求平行放置在指定位置，并在相互之間內(nèi)預(yù)留空間放置干料儲存罐，形成支撐平臺。球面反射聚焦太陽能裝