一種異形電子玻璃加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種異形電子玻璃加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電子玻璃加工(手機用玻璃屏)的生產(chǎn)順序是來料、入模、加熱、加工、冷卻、收料，在玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域，常見多位條形流水線，其在作業(yè)時需要多人進行操作，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修保養(yǎng)費用過高，不利于節(jié)省人力。目前，常見的電子玻璃加工用窯有火焰窯即通過燃燒煤或者燃氣實現(xiàn)加熱，也有電加熱用窯，還有以煤、燃氣為主要熱源，以電能為輔助熱源的混合式用窯。然而以煤為主要的熱源用窯對煤和燃氣的質(zhì)量要求比較高，火焰的長度要求也必須精確，合適度無法精確的掌握。不僅如此，燃煤既浪費煤等不可再生資源外，同時燃燒煤也會產(chǎn)生大量的有害氣體和粉塵，對環(huán)境造成破壞，這種玻璃加工用窯巨劍被淘汰?，F(xiàn)有的電加熱用窯常采用流水線作用，以獲得更多的產(chǎn)量，但設(shè)備所采用的技術(shù)要求也比較高，而且較長的窯體由于流水線長，玻璃模具并不需要熱量，因此也造成了熱能的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，操作方便，節(jié)省資源，工作下率高的一種異形電子玻璃加工設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種異形電子玻璃加工設(shè)備，包括支撐架、支撐底座、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、撐托和設(shè)置在支撐架與撐托上的由窯殼組成的環(huán)形窯，所述的支撐架固定設(shè)置在作業(yè)地面上，所述的支撐底座固定設(shè)置與支撐架中心的作業(yè)地面上，所述的支撐底座頂部中心位置設(shè)置有軸承，所述的支撐底座上設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤中心的上側(cè)面和下側(cè)面設(shè)置有軸套，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的下側(cè)面靠近邊沿處均勻設(shè)置有多個固定件，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤通過電機帶動的減速機上設(shè)置有遙桿實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的上側(cè)面靠近邊沿處均勻設(shè)置有多個螺帽，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的上側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心位置設(shè)置有軸套，所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的下側(cè)面與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上側(cè)面螺帽的對應(yīng)位置也設(shè)置有螺帽，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上側(cè)面所設(shè)置的螺帽與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤下側(cè)面所設(shè)置的螺帽之間固定設(shè)置有螺紋柱，所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有固定座，所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上端設(shè)置有撐托，所述的支撐架與撐托上設(shè)置有由窯殼組成的環(huán)形窯，窯殼內(nèi)部設(shè)置有保溫棉，所述的環(huán)形窯分為操作區(qū)、預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、加工區(qū)和散熱區(qū)，所述的操作區(qū)兩側(cè)分別設(shè)置有氣動閥門，所述的預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)內(nèi)部環(huán)形窯內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有加熱裝置，所述的加熱區(qū)與加工區(qū)之間設(shè)置有氣動閥門，所述的加工區(qū)內(nèi)部還設(shè)置有按壓設(shè)備，所述的加工區(qū)還設(shè)置有觀察窗，所述的加工區(qū)與散熱區(qū)之間設(shè)置有氣動閥門，所述的散熱區(qū)設(shè)置有進氣管和出氣管。
[0005]所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤由套筒，均勻設(shè)置在套筒上的支撐梁和設(shè)置在支撐梁上的環(huán)形平臺組成。
[0006]所述的螺紋桿中間位置設(shè)置有通孔。
[0007]所述的固定座上下兩側(cè)各設(shè)置有規(guī)格一致的兩個通孔A，所述的固定座左右兩側(cè)的兩個通孔A中間至少設(shè)置有兩個規(guī)格一致的通孔B，所述的固定座上設(shè)置的每個通孔A處也設(shè)置有至少兩個規(guī)格一致的通孔C，所述的通孔A、通孔B和通孔C內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有螺紋，所述的固定座上配套設(shè)置有固定件，固定件左側(cè)設(shè)置有卡臺，所述的固定件中心位置設(shè)置有矩形通孔，所述的固定件上設(shè)置的矩形通孔內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有螺紋，所述的固定座通過螺栓穿過通孔A固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺上。
[0008]所述的撐托上側(cè)面中心位置設(shè)置有套筒，所述的套筒頂部設(shè)置有法蘭環(huán)，所述的撐托上側(cè)面與套筒頂部法蘭環(huán)之間固定設(shè)置有固定桿。
[0009]所述的環(huán)形窯在加工區(qū)設(shè)置的觀察窗屬于可拆卸的觀察窗。
[0010]所述的環(huán)形窯在散熱區(qū)的進氣管上還設(shè)置有散熱管，散熱管另一端與環(huán)形窯散熱區(qū)其中至少一個出氣管連通，所述的散熱管上設(shè)置有多個通氣孔。
[0011]所述的加熱裝置為電加熱裝置，加熱絲纏繞在固定管件上并固定設(shè)置于環(huán)形窯殼的側(cè)壁上。
[0012]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:本發(fā)明是將支撐架和支撐底座一同固定設(shè)置與作業(yè)地面上，首先在支撐底座的中心位置固定設(shè)置一個軸承，之后將驅(qū)動轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和撐托依次安裝在支撐底座的軸承上。通過在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的下側(cè)面邊沿處均勻設(shè)置多個固定件，之后通過減速機的遙桿呈三百六十度旋轉(zhuǎn)接觸驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的固定件實現(xiàn)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的間斷轉(zhuǎn)動。在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的上側(cè)面上均勻設(shè)置多個螺帽，后通過在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的下側(cè)面即與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤所設(shè)置的螺帽的相對應(yīng)位置均勻設(shè)置多個規(guī)格一致的螺帽，在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤螺帽與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤螺帽之間設(shè)置多個規(guī)格一致的螺紋柱將驅(qū)動轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤固定連接在一起，從而驅(qū)動轉(zhuǎn)盤可以帶動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的上側(cè)面設(shè)置一個環(huán)形平臺，環(huán)形平臺上用來固定模具底座，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動可以做三百六十度的間斷轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)模具上的玻璃加工。在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上側(cè)設(shè)置撐托，撐托和支撐架用來托起加工窯，撐托不會隨著旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而固定了加工用窯，實現(xiàn)了玻璃的加工工作。
[0013]本發(fā)明所涉及的環(huán)形窯是將窯殼設(shè)置在旋轉(zhuǎn)平臺上，在窯殼內(nèi)部設(shè)置一層保溫棉，對環(huán)形窯的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)的熱能進行保溫、隔熱，減少了熱能的浪費。環(huán)形窯的預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)通過在固定管件上設(shè)置加熱絲實現(xiàn)對預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)的加熱工作，加熱絲的設(shè)置不僅可以熱量進行有效的控制，而且操作也比較方便。環(huán)形窯的加工區(qū)與加熱區(qū)和散熱區(qū)分別設(shè)置有氣動閥門，可以阻止熱能的散失。在環(huán)形窯的散熱區(qū)設(shè)置有多個進氣管和出氣管，通過對進氣管輸入冷氣使散熱區(qū)進行散熱，在進氣管和散熱區(qū)部分出氣管之間設(shè)置一個管道，管道上設(shè)置多個通孔，可以使冷氣均勻的對模具進行有效的冷卻，也加速了模具的散熱。
[0014]本發(fā)明所涉及的固定座是在其表面設(shè)置多個通孔，包括通孔A、通孔B和通孔C。通孔A為四個，其等距等角的均勻分布設(shè)置在固定座的四個角位置，通孔A內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有螺紋，螺紋結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以通過螺栓將固定座固定設(shè)置在運轉(zhuǎn)平臺上(運送設(shè)備)，并通過調(diào)整螺栓的高低來調(diào)整底座的水平度使其達到最小誤差或者零誤差。通孔B和通孔C的設(shè)置一方面是通過固定件固定模具，一方面也可以根據(jù)磨具的大小調(diào)整固定件的緊固位置。固定件上設(shè)置有卡臺，卡臺可以通過卡臺固定模具。固定件的中心位置還設(shè)置有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)側(cè)壁也設(shè)置有螺紋，更為方便的使用螺栓將固定件固定在固定座上。
[0015]總體上，本發(fā)明具有設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，操作方便，節(jié)省資源，工作下率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明支撐底座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明驅(qū)動轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤結(jié)合示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明驅(qū)動轉(zhuǎn)盤下側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖6為本發(fā)明驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤下側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明螺紋柱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明撐托結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0027]圖12為本發(fā)明減速機搖桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖13為本發(fā)明環(huán)形窯A-A結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖14為本發(fā)明環(huán)形窯頂部剖視圖。
[0030]圖15為本發(fā)明加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖16為本發(fā)明觀察窗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖17為本發(fā)明觀察窗本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖18為本發(fā)明觀察窗本體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖19為本發(fā)明環(huán)形窯散熱區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖20為本發(fā)明固定座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖21為本發(fā)明固定座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖22為本發(fā)明固定座剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖23為本發(fā)明固定架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖中:1、支撐架2、支撐底座3、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤5、撐托6、環(huán)形窯
7、軸承8、軸套9、固定件10、減速機11、搖桿12、螺帽13、螺紋柱14、固定座15、保溫棉16、操作區(qū)17、預(yù)熱區(qū)18、加熱區(qū)19、加工區(qū)20、散熱區(qū)21、氣動閥門22、加熱裝置23、觀察窗24、進氣管25、出氣管26、套筒27、支撐梁28、環(huán)形平臺29、通孔30、通孔A 31、通孔B 32、通孔C 33、螺紋34、固定件35、卡臺36、矩形通孔37、套筒38、法蘭環(huán)39、固定桿40、散熱管41、通氣孔42、加熱絲43、固定管件44、螺栓。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進一步的說明。
實施例
[0041]如圖1-23所示，一種異形電子玻璃加工設(shè)備，包括支撐架1、支撐底座2、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤4、撐托5和設(shè)置在支撐架I與撐托5上的由窯殼組成的環(huán)形窯6，所述的支撐架I固定設(shè)置在作業(yè)地面上，所述的支撐底座2固定設(shè)置與支撐架I中心的作業(yè)地面上，所述的支撐底座2頂部中心位置設(shè)置有軸承7，所述的支撐底座2上設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3中心的上側(cè)面和下側(cè)面設(shè)置有軸套8，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3的下側(cè)面靠近邊沿處均勻設(shè)置有多個固定件9，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4通過電機帶動的減速機10上設(shè)置有遙桿11實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3的上側(cè)面靠近邊沿處均勻設(shè)置有多個螺帽12，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3的上側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤4，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤4中心位置設(shè)置有軸套8，所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤4的下側(cè)面與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3上側(cè)面螺帽12的對應(yīng)位置也設(shè)置有螺帽12，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4上側(cè)面所設(shè)置的螺