羊糞有機(jī)肥的制作方法及其加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于有機(jī)肥料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種羊糞有機(jī)肥的制作方法及其加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]肥料是發(fā)展高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)農(nóng)業(yè)的重要物質(zhì)保證，我國是一個化肥生產(chǎn)和使用大國，多年來化學(xué)肥料為我國的農(nóng)作物增產(chǎn)、農(nóng)民增收發(fā)揮了積極的作用，尤其在我國地少人多的情況下，肥料更是提高農(nóng)業(yè)單產(chǎn)的決定因素。但是長期使用化學(xué)肥料也在很大程度上造成農(nóng)田土壤的板結(jié)退化、有機(jī)質(zhì)減少和營養(yǎng)失衡，既嚴(yán)重影響了農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全又造成了污染。
[0003]隨著我國畜牧業(yè)集約化、規(guī)?；蛯I(yè)化的快速發(fā)展，畜禽糞便集中排放造成的環(huán)境污染問題和畜禽糞綜合利用問題日益凸顯。利用畜禽糞生產(chǎn)有機(jī)肥料是現(xiàn)有的生產(chǎn)趨勢，有機(jī)肥料逐漸成為綠色食品的主要肥源。采用畜禽糞便所制作的有機(jī)肥能夠有效地增加土壤的有機(jī)物質(zhì)，對土壤的結(jié)構(gòu)、土壤中的養(yǎng)分、能量、酶、通氣和微生物活性等有十分重要的影響。
[0004]專利CN201310616575.1提出了《一種利用菌劑發(fā)酵菌渣和豬糞混合堆肥生產(chǎn)有機(jī)肥的方法》，按照此方法生產(chǎn)的有機(jī)肥的有機(jī)質(zhì)含量為4 5 % - 5 O %，氮磷鉀養(yǎng)分總量為5.0%-6.0%,水分為26 %-30%, PH值為6.8-8.3。此方法所生產(chǎn)的有機(jī)肥雖在一定程度上提高了產(chǎn)量，但由于近年來土壤的質(zhì)量下降，此有機(jī)肥的有機(jī)質(zhì)含量和氮磷鉀含量總體仍然偏低，對質(zhì)量問題較嚴(yán)重的土壤來說調(diào)節(jié)力度不夠顯著，所導(dǎo)致的產(chǎn)量增產(chǎn)遲緩。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，有機(jī)肥的生產(chǎn)仍有上升空間，且現(xiàn)有的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備一般都是由多個獨(dú)立的裝置組合而成，傳輸路徑過長，使得整條生產(chǎn)線較長，需占用較大的生產(chǎn)場地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種提高土壤有機(jī)質(zhì)含量的羊糞有機(jī)肥的制作方法及簡化生產(chǎn)線的有機(jī)肥加工設(shè)備。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]羊糞有機(jī)肥的制作方法，包括以下步驟:
[0008]SI主料預(yù)處理:采集新鮮羊糞、畜禽下水料和剛收割的秸桿，將其分別粉粹，粉粹后過20目篩；
[0009]S2將主料與輔料混合:將羊糞、秸桿、畜禽下水料、磷礦粉、硫酸鉀鎂肥以及菌種劑按照重量比例均勻混合，重量比占比為羊糞60%~65%,秸桿15%-20%，畜禽下水料10%，磷礦粉2%-3%，硫酸鉀鎂肥7%-8%，菌種劑1% ;
[0010]S3發(fā)酵處理:將混合后的物料投入到發(fā)酵倉內(nèi)成堆，密封發(fā)酵倉，發(fā)酵初期對發(fā)酵倉加熱升溫;發(fā)酵中期當(dāng)發(fā)酵倉內(nèi)溫度超過65 °C，通過絞龍軸對混合物料進(jìn)行翻堆疏松，翻堆時打開發(fā)酵倉進(jìn)氣口與出氣口，將發(fā)酵氣體排到倉外并通入新鮮空氣;每隔3次溫度超過65°C翻堆排氣一次直到堆料腐熟；
[0011]S4加入輔料:發(fā)酵倉內(nèi)溫度穩(wěn)定在55 °C后，按2 % -5 %重量比例往發(fā)酵倉內(nèi)加入膨潤土，通過絞龍軸進(jìn)行翻堆使其混合形成有機(jī)肥；
[0012]S5烘干:將有機(jī)肥投入到烘干倉，烘干倉對有機(jī)肥進(jìn)行加熱除濕；
[0013]S6造粒包裝:將烘干后的有機(jī)肥輸送至造粒包裝機(jī)成型并包裝成袋。
[0014]在上述羊糞有機(jī)肥的制作方法中，秸桿是杭白菊秸桿，在菊花采收后進(jìn)行收割。
[0015]在上述羊糞有機(jī)肥的制作方法中，在步驟S2中所用的菌種劑選自酵母菌、放線菌或者乳酸菌中的一種或多種。
[0016]在上述羊糞有機(jī)肥的制作方法中，在步驟S2中還按重量比例2%加入沸石灰。
[0017]在上述羊糞有機(jī)肥的制作方法中，重量比占比為羊糞62%、秸桿15%、畜禽下水料10%、磷礦粉3%、硫酸鉀鎂肥7%、菌種劑I % ;
[0018]在上述羊糞有機(jī)肥的制作方法中，在步驟S2中還按重量比例I%加入甘蔗渣。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的羊糞有機(jī)肥的制作方法的優(yōu)勢是:采用本制作方法所生產(chǎn)的有機(jī)肥的有機(jī)質(zhì)含量高于豬糞有機(jī)肥中的有機(jī)質(zhì)含量，且對酸性土壤起到更好的改良作用，能夠顯著地提高作物的產(chǎn)量。
[0020]—種有機(jī)肥加工設(shè)備，包括產(chǎn)出肥料的反應(yīng)釜和肥料成型的造粒包裝機(jī)，所述反應(yīng)釜具有混合原料的混合倉、發(fā)酵原料的發(fā)酵倉和烘干肥料的烘干倉，所述混合倉、發(fā)酵倉和烘干倉自上而下依次分布;所述混合倉與發(fā)酵倉之間設(shè)有進(jìn)料閥，所述混合倉連接有多個輸送原料的進(jìn)料管，所述混合倉內(nèi)設(shè)有混合原料的攪拌架;所述發(fā)酵倉的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器通信相連，所述發(fā)酵倉具有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口與引風(fēng)機(jī)相連;所述發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有一水平絞龍軸和傳動方向相反的兩傾斜絞龍軸，水平絞龍軸的電機(jī)和傾斜絞龍軸的電機(jī)都固定在發(fā)酵倉外，兩所述傾斜絞龍軸分別設(shè)置在所述水平絞龍軸的側(cè)上方和側(cè)下方，所述水平絞龍軸和所述傾斜絞龍軸都受控于控制器;所述烘干倉與發(fā)酵倉之間設(shè)有篩網(wǎng)和擋料板，所述擋料板位于所述篩網(wǎng)的下方，所述擋料板通過推桿鉸接于所述烘干倉，所述推桿與電機(jī)相連;所述烘干倉內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉，所述烘干倉通過絞龍與造粒包裝機(jī)相連;所述造粒包裝機(jī)包括兩造粒轉(zhuǎn)軸和位于兩造粒轉(zhuǎn)軸下方的輸送架，所述輸送架上間隔地設(shè)有用于接收成型肥料的包裝袋;所述反應(yīng)釜具有傳導(dǎo)熱氣的傳熱通道，所述傳熱通道包圍所述烘干倉和所述發(fā)酵倉，所述烘干倉的下方是加熱室;所述傳熱通道連通于所述加熱室。
[0021]在上述的有機(jī)肥加工機(jī)中，所述出氣口設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上附有活性炭。
[0022]在上述的有機(jī)肥加工機(jī)中，所述發(fā)酵倉內(nèi)設(shè)有噴淋管。
[0023]在上述的有機(jī)肥加工機(jī)中，所述擋料板的材料是金屬。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的有機(jī)肥生產(chǎn)機(jī)的優(yōu)勢是:
[0025]1、絞龍軸翻堆使得原料混合更加均勻，翻堆面積更廣。
[0026]2、結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)線的占地面積小。
[0027]3、操作簡單，自動化程度高，利于降低人工成本。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的有機(jī)肥加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，10、反應(yīng)釜；11、混合倉；12、發(fā)酵倉；121、進(jìn)氣口；122、出氣口；13、烘干倉；15、加熱室；14、傳熱通道;20、造粒包裝機(jī);21、造粒轉(zhuǎn)軸；22、輸送架;23、包裝袋;31、進(jìn)料閥；32、攪拌架；33、進(jìn)料管；41、溫度傳感器;42、水平絞龍軸；43、傾斜絞龍軸；44、噴淋管；51、篩網(wǎng)；52、擋料板;53、推桿;61、旋轉(zhuǎn)葉;71、絞龍。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0031]本發(fā)明提供了一種羊糞有機(jī)肥，按重量比占比由以下原料制成:羊糞60%_65%，杭白菊秸桿15%-20%，畜禽下水料10%，磷礦粉2%-3%,硫酸鉀鎂肥7%~8% ,菌種劑I %。
[0032]由上述原料所制成的羊糞有機(jī)肥中的有機(jī)質(zhì)含量58.42%，氮2.77 %，磷4.28 %，鉀5.43%，PH8.57，其有機(jī)質(zhì)含量明顯地高于豬糞有機(jī)肥中的有機(jī)質(zhì)含量，且能有效地改良酸性土壤。
[0033]實(shí)施例1
[0034]本實(shí)施例的羊糞有機(jī)肥的制作方法，其步驟如下:
[0035]SI主料預(yù)處理:采集新鮮羊糞、畜禽下水料和剛收割的秸桿，將其分別粉粹，粉粹后過20目篩，其中秸桿是杭白菊秸桿，在菊花采收后即刻收割所得，因此含水量較高，有利于發(fā)酵；
[0036]S2將主料與輔料混合:將羊糞、秸桿、畜禽下水料、磷礦粉、硫酸鉀鎂肥以及菌種劑按照重量比例均勻混合，重量比占比為羊糞62%、秸桿15%、畜禽下水料10%、磷礦粉3%、硫酸鉀鎂肥7%、菌種劑I
[0037]S3發(fā)酵處理:將混合后的物料投入到發(fā)酵倉內(nèi)成堆，密封發(fā)酵倉，發(fā)酵初期對發(fā)酵倉加熱升溫;發(fā)酵中期當(dāng)發(fā)酵倉內(nèi)溫度超過65 °C，通過絞龍軸對混合物料進(jìn)行翻堆疏松;翻堆時打開發(fā)酵倉進(jìn)氣口與出氣口，將發(fā)酵氣體排到倉外并通入新鮮空氣;每隔3次溫度超過65°C翻堆排氣一次直到堆料腐熟；
[0038]S4加入輔料:發(fā)酵倉內(nèi)溫度穩(wěn)定在55 °C后，按2 %重量比例往發(fā)酵倉內(nèi)加入膨潤土，通過絞龍軸進(jìn)行翻堆使其混合形成有機(jī)肥；
[0039]S5烘干:將有機(jī)肥投入到烘干倉，烘干倉對有機(jī)肥進(jìn)行加熱除濕；
[0040]S6造粒包裝:將烘干后的有機(jī)肥輸送至造粒包裝機(jī)成型并包裝成袋。
[0041]在步驟S2中所用的菌種劑選自酵母菌、放線菌或者乳酸菌中的一種或多種。
[0042]實(shí)施例2
[0043]本實(shí)施例的羊糞有機(jī)肥的制作方法，其步驟如下:
[0044]SI主料預(yù)處理:采集新鮮羊糞、畜禽下水料和剛收割的秸桿，分別粉粹，粉粹后過20目篩，其中秸桿是杭白菊秸桿，在菊花采收后即刻收割所得，因此含水量較高，有利于發(fā)酵。
[0045]S2將主料與輔料混合:將羊糞、秸桿、畜禽下水料、磷礦粉、硫酸鉀鎂肥、菌種劑、甘蔗渣、沸石灰按照重量比例均勻混合，重量比占比為羊糞60%、秸桿15%、畜禽下水料10%、磷礦粉2%、硫酸鉀鎂肥7%、菌種I %、甘蔗渣I %、沸石灰2% ;
[0046]S3發(fā)酵處理:將混合后的物料投入到發(fā)酵倉內(nèi)成堆，密封發(fā)酵倉，發(fā)酵初期對發(fā)酵倉加熱升溫;發(fā)酵中期當(dāng)發(fā)酵倉內(nèi)溫度超過65 V，通過絞龍軸對混合物料進(jìn)行翻堆疏松;翻堆時打開發(fā)酵倉進(jìn)氣口與出氣口，將發(fā)酵氣體排到倉外并通入新鮮空氣;每隔3次溫