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      一種晶體生長(zhǎng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9927955閱讀:797來(lái)源:國(guó)知局
      一種晶體生長(zhǎng)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及單晶生長(zhǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種晶體生長(zhǎng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]非線性光學(xué)(NLO)晶體在眾多領(lǐng)域有著極為重要的應(yīng)用,近年來(lái)國(guó)內(nèi)外發(fā)現(xiàn)了許多性質(zhì)良好的具有新穎結(jié)構(gòu)的NLO化合物粉末,如Ba3P3O1QCl等,由于沒(méi)有厘米級(jí)單晶,尚未評(píng)估它們是否有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。原因在于大量新穎的NLO化合物易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn),且多晶料難以大量合成,獲得厘米級(jí)單晶非常困難。因此,探索開(kāi)發(fā)一種適用于此類化合物晶體生長(zhǎng)的方法具有重要的意義。
      [0003]眾所周知,此類化合物由于其強(qiáng)的揮發(fā)性和易氧化而無(wú)法在開(kāi)放空間中合成與晶體生長(zhǎng),而是需要在密閉無(wú)水無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行。目前對(duì)于非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的單晶生長(zhǎng)非常困難,該類晶體的生長(zhǎng)研究也尚未在文獻(xiàn)中報(bào)道。
      [0004]適用于需要密閉環(huán)境的化合物晶體的生長(zhǎng)方法是布里奇曼晶體生長(zhǎng)法。對(duì)于易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的晶體生長(zhǎng)不僅需要密閉環(huán)境,且需要助熔劑輔助。在晶體生長(zhǎng)過(guò)程中,助熔劑的存在可以降低晶體的結(jié)晶溫度,但是也會(huì)造成晶體的缺陷。因此優(yōu)化晶體生長(zhǎng)設(shè)備,使得在晶體生長(zhǎng)過(guò)程中助熔劑能快速有效的排出晶體,成為目前迫切需要解決的主要問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明旨在提供一種晶體生長(zhǎng)裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅可以適用于Ba3P3O1QCl單晶的生長(zhǎng),而且還適用于一系列易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的晶體生長(zhǎng),具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種晶體生長(zhǎng)裝置,包括:爐體;用于支撐所述爐體的爐體支架以及位于所述爐體內(nèi)的爐膛,所述爐膛包括位于爐膛上端的高溫區(qū)和下端的低溫區(qū);所述爐體支架上設(shè)置有升降裝置,以控制位于爐膛內(nèi)的坩禍托桿的升降,進(jìn)而控制待加熱原料在所述高溫區(qū)與所述低溫區(qū)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng);
      [0007]其中,所述升降裝置包括:
      [0008]升降橫臂,設(shè)置在所述爐體支架上并用于托舉所述坩禍托桿,以實(shí)現(xiàn)所述坩禍托桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);
      [0009]晶轉(zhuǎn)電機(jī),與所述坩禍托桿連接,用于旋轉(zhuǎn)所述坩禍托桿,以使得其內(nèi)的熔融原料快速均一化;
      [0010]直線導(dǎo)軌,與所述升降橫臂連接,以固定所述升降橫臂并使其沿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng);和
      [0011]精密滾珠絲杠,與所述升降橫臂連接,并通過(guò)所述精密滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)升降橫臂上下運(yùn)動(dòng)。
      [0012]優(yōu)選地,所述晶轉(zhuǎn)電機(jī)可通過(guò)程序來(lái)控制坩禍托桿的正向與反向旋轉(zhuǎn),以使得熔融原料能夠快速均一化。
      [0013]進(jìn)一步地,所述晶體生長(zhǎng)裝置還包括設(shè)置在爐膛外周側(cè)的加熱裝置;優(yōu)選地,該加熱裝置包括位于高溫區(qū)內(nèi)的高溫發(fā)熱絲和位于低溫區(qū)的低溫發(fā)熱絲;優(yōu)選地,在高溫區(qū)和低溫區(qū)均設(shè)置有控溫裝置;進(jìn)一步優(yōu)選地,所述控溫裝置為控溫?zé)犭娕?;更?yōu)選為S型控溫?zé)犭娕肌?br>[0014]進(jìn)一步地,所述晶體生長(zhǎng)裝置還包括設(shè)置在爐膛內(nèi)的測(cè)溫?zé)犭娕迹杂糜诖_定所述生長(zhǎng)裝置內(nèi)與熔液的結(jié)晶溫度相同的位置,稱為結(jié)晶點(diǎn)位置;優(yōu)選地,測(cè)溫?zé)犭娕脊潭ㄔ谂c升降裝置相連接的坩禍托桿上,并隨著坩禍托桿的升降而移動(dòng),以測(cè)定不同位置的溫度。
      [0015]進(jìn)一步地,所述坩禍托桿用于固定裝有石墨坩禍的石英管,并使得石英管可在爐膛內(nèi)隨坩禍托桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0016]進(jìn)一步地,所述晶轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在所述坩禍托桿的底端,并位于所述爐體支架內(nèi)。
      [0017]優(yōu)選地,所述直線導(dǎo)軌與所述精密滾珠絲杠平行并列地設(shè)置在所述爐體支架內(nèi)。
      [0018]進(jìn)一步地,所述晶體生長(zhǎng)裝置還包括位于爐膛上方用于密封的隔熱層;優(yōu)選地,所述隔熱層為硅酸纖維板。
      [0019]本發(fā)明的有益效果:
      [0020]本發(fā)明主要提供了一種優(yōu)化后的布里奇曼晶體生長(zhǎng)裝置,該晶體生長(zhǎng)裝置結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單,不僅適用于真空密閉助熔劑坩禍下降法生長(zhǎng)Ba3P3O1QCl單晶,而且還適用于一系列易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的晶體生長(zhǎng),具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
      [0021]另外,本發(fā)明的生長(zhǎng)裝置中設(shè)置了晶轉(zhuǎn)電機(jī),其可用于程序控制坩禍托桿的正向與反向旋轉(zhuǎn),以使得其內(nèi)的熔融原料能夠快速均一化,而且在晶體生長(zhǎng)過(guò)程中坩禍托桿的旋轉(zhuǎn)可使得助熔劑能夠快速有效的排出晶體,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在助熔劑輔助下生長(zhǎng)高質(zhì)量的晶體。
      【附圖說(shuō)明】
      [0022]圖1為本發(fā)明所使用的真空密閉助熔劑坩禍下降法的晶體生長(zhǎng)裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中1.高溫發(fā)熱絲,2.爐體,3.S型控溫?zé)犭娕迹?.低溫發(fā)熱絲,5.隔熱層,6.坩禍托桿,7.測(cè)溫?zé)犭娕迹?.升降橫臂,9.晶轉(zhuǎn)電機(jī),10.精密滾珠絲杠,11.爐體支架,12.直線導(dǎo)軌。
      [0024]圖2為本發(fā)明的石墨坩禍的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員了解,本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于以下實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案所給出的技術(shù)特征和范圍的情況下,對(duì)以上所述實(shí)施例做出許多變化和修改都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0026]如上所述,本發(fā)明提供了一種晶體生長(zhǎng)裝置,其適用于一系列易氧化、非一致熔融或分解溫度低于熔點(diǎn)的化合物的晶體生長(zhǎng),尤其適用于真空密閉助熔劑坩禍下降法生長(zhǎng)Ba3P3O1QCl單晶。如圖1所示,該晶體生長(zhǎng)裝置包括爐體2以及用于支撐所述爐體2的爐體支架11。所述爐體2內(nèi)具有爐膛,爐膛包括位于其上端的高溫區(qū)和下端的低溫區(qū)。
      [0027]其中,爐體支架11上設(shè)置有升降裝置,可以通過(guò)升降裝置來(lái)控制位于爐膛內(nèi)的坩禍托桿6的升降,進(jìn)而控制待加熱原料在所述高溫區(qū)和所述低溫區(qū)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0028]具體地,如圖1所示,升降裝置包括設(shè)置在爐體支架11內(nèi)的精密滾珠絲杠10,升降橫臂8以及固定在升降橫臂8中央的晶轉(zhuǎn)電機(jī)9。具體地,晶轉(zhuǎn)電機(jī)9可以設(shè)置在坩禍托桿6的底端,并位于爐體支架11內(nèi)。
      [0029]升降裝置還具有縱向設(shè)置在爐體支架11內(nèi)的直線導(dǎo)軌12,通過(guò)升降橫臂8沿著直線導(dǎo)軌12向爐體支架11的底部移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)坩禍托桿6在爐膛內(nèi)從高溫區(qū)移向低溫區(qū)。直線導(dǎo)軌12與精密滾珠絲杠10平行并列地設(shè)置在爐體支架11內(nèi),并分別位于升降橫臂8的兩端。其中,精密滾珠絲杠10連接升降橫臂8,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)精密滾珠絲杠10帶動(dòng)升降橫臂8上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。升降橫臂8用于托舉坩禍托桿6,以實(shí)現(xiàn)坩禍托桿6的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0030]晶轉(zhuǎn)電機(jī)9與位于爐膛內(nèi)的坩禍托桿6相連,用于旋轉(zhuǎn)坩禍托桿6,以使得坩禍內(nèi)熔融物質(zhì)快速均一化。坩禍托桿6用于固定裝有石墨坩禍的石英管,并使得石英管可在爐膛內(nèi)隨坩禍托桿6上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0031]該升降裝置的工作原理是通過(guò)設(shè)定精密滾珠絲杠10的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)升降橫臂8,使得升降橫臂8能按照一定的速度上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得石墨坩禍能夠在爐膛內(nèi)的高溫區(qū)和低溫區(qū)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明將直線導(dǎo)軌12與升降橫臂8連接,以固定升降橫臂8并使其沿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng),從而保證了石墨坩禍能夠在爐膛內(nèi)沿固定軌跡運(yùn)動(dòng)。
      [0032]本發(fā)明中采用了如圖2所示的石墨坩禍,該石墨坩禍包括石墨坩禍體13和石墨坩禍蓋14。將待加熱原料放入所述石墨坩禍的石墨坩禍體13中,擰緊石墨坩禍蓋14,之后將所述石墨坩禍放入石英管中,在真空線上氣壓為10—4帕?xí)r熔封。將熔封好的石英管放置在可升降的坩禍托桿6內(nèi)并固定,然后通過(guò)電腦程序來(lái)控制精密滾珠絲杠10轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而操控與精密滾珠絲杠10所連接的升降橫臂8向上運(yùn)動(dòng),將坩禍托桿6移動(dòng)至高溫區(qū)。
      [0033]本發(fā)明采用帶蓋的石墨坩禍13,即使原料在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生巨大的蒸汽壓也不會(huì)引起石墨坩禍體13的破裂,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中在每一根石英管內(nèi)所加的反應(yīng)原料有限的問(wèn)題,突破了現(xiàn)有制備方法中存在的反應(yīng)原料以及產(chǎn)物量少有限的弊端,可以快速大量地獲得純度滿足晶體生長(zhǎng)要求的多晶料。
      [0034]根據(jù)本發(fā)明,該晶體生長(zhǎng)裝置還包括設(shè)置在爐膛的外周側(cè)的加熱裝置。優(yōu)選地,該加熱裝置可以是位于高溫區(qū)的高溫發(fā)熱絲I和位于低溫區(qū)的低溫發(fā)熱絲4。此外,在高溫區(qū)和低溫區(qū)內(nèi)均設(shè)置有控溫裝置??販匮b置可以為控溫?zé)犭娕?。?yōu)選控溫裝置為S型控溫?zé)犭娕?。當(dāng)位于石墨坩禍內(nèi)的待加熱原料到達(dá)高溫區(qū)后,通過(guò)高溫加熱絲對(duì)其進(jìn)行加熱,緩慢升溫,使得高溫區(qū)和低溫區(qū)的溫度均達(dá)到各自的預(yù)設(shè)溫度,保溫使得原料均一化,得到熔液。
      [0035]本發(fā)明的晶體生長(zhǎng)裝置還包括設(shè)置在爐膛內(nèi)的測(cè)溫?zé)犭娕?,以用于確定所述生長(zhǎng)裝置內(nèi)與熔液的結(jié)晶溫度相同的位置,稱為結(jié)晶點(diǎn)位置。優(yōu)選地,測(cè)溫?zé)犭娕?固定在與升降裝置相連接的坩禍托桿6上,并隨著坩禍托桿6的升降而移動(dòng),以測(cè)定爐膛內(nèi)不同位置的溫度。本發(fā)明測(cè)定熔體的結(jié)晶點(diǎn)位置是為了尋找晶體開(kāi)始生長(zhǎng)的位置,從而可以設(shè)定坩禍托桿6的下降速度。確定所述結(jié)晶點(diǎn)位置后,通過(guò)下降坩禍托桿6的方式使得熔液均勻地通過(guò)所述結(jié)晶點(diǎn)位置。優(yōu)選使得熔液以0.3?0.4mm/h的速度勻速通過(guò)結(jié)晶點(diǎn)位置,之后靜置。
      [0036]在一個(gè)具體實(shí)施例中,可以通過(guò)下降先使得石英管底部高于熔體的結(jié)晶點(diǎn)位置2?5cm,此后再設(shè)定i甘禍托桿6的下降速度,同樣使得下降速度控制在0.3?0.4mm/h,該具體操作的目的是使晶體在合適的速度下生長(zhǎng),防止晶體生長(zhǎng)過(guò)快而變成多晶。當(dāng)石英管均勻地通過(guò)結(jié)晶點(diǎn)后,坩禍托桿6停止下降,這是因?yàn)榫w完全結(jié)晶,生長(zhǎng)完成。
      [0037]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,如圖1所示,該晶體生長(zhǎng)裝置還包括位于爐體2和爐膛上方用于密封保溫的隔熱層5。通過(guò)設(shè)置隔熱層5從而保證了爐膛內(nèi)的溫度恒定。優(yōu)選地,該隔熱層5可以是硅酸纖維板。
      [0038]本發(fā)明還提供了一種Ba3P3O1QCl單晶的生長(zhǎng)方法,該生長(zhǎng)方法采用了如上所述的生長(zhǎng)裝置。該生長(zhǎng)方法包括以下步驟:I)采用BaCO3與NH4H2PO4作為原料,經(jīng)燒結(jié)后得到多晶原料;2)將所述多晶原料與BaCl2、CsCl混合并研磨,得到均勻的原料混合物,并將所述原料混合物進(jìn)行真空密封;3)對(duì)真空密封后的所述原料混合物高溫加熱熔融;之后降溫,得到所述 Ba3P3O1Cl單晶。
      [0039]所述方法是采用密閉助熔劑坩禍下降法用來(lái)生長(zhǎng)厘米級(jí)的高質(zhì)量
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