棒式絕緣子上釉工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及絕緣控件的加工工裝，尤其涉及一種棒式絕緣子上釉工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，絕緣子是用來支持和固定母線與帶電導(dǎo)體、并使帶電導(dǎo)體間或?qū)w與大地之間有足夠的距離和絕緣。
[0003]絕緣子由瓷質(zhì)部分和金具兩部分組成，中間用水泥粘合劑膠合。瓷質(zhì)部分是保證絕緣子有良好的電氣絕緣強(qiáng)度，金具是固定絕緣子用的，金具的材料通常選用鋼或鐵。絕緣子的作用有兩個(gè)方面:一是牢固地支持和固定載流導(dǎo)體，二是將載流導(dǎo)體與地之間形成良好的絕緣。它應(yīng)具有足夠的絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)化學(xué)雜質(zhì)的侵蝕具有足夠的抗御能力，并能適應(yīng)周圍大氣條的變化，如溫度和濕度變化對(duì)它本身的影響等。
[0004]常用的絕緣子按形狀分類包括有:懸式絕緣子，針式絕緣子，蝶式絕緣子和棒式絕緣子等，棒式絕緣子的結(jié)構(gòu)是由實(shí)心的圓柱體或圓錐體絕緣件和兩端的連接金具組成的支持絕緣子，棒式絕緣子在加工生產(chǎn)過程中，為了提高電瓷的機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能，使電瓷表面具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，需要通過上釉的加工工序，使得絕緣子在工作運(yùn)行過程中不會(huì)被擊穿，保持良好的絕緣性，現(xiàn)有的對(duì)棒式絕緣子的上釉加工，往往是通過將棒式絕緣子侵泡在盛滿釉的溶液之中，通過人工旋轉(zhuǎn)棒式絕緣子，來完成對(duì)棒式絕緣子的上釉加工工序，然而采用人工旋轉(zhuǎn)，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低，而且棒式絕緣子在旋轉(zhuǎn)時(shí)，人的力道不好控制，使得棒式絕緣子在旋轉(zhuǎn)上釉時(shí)的速率不能保持一致，容易造成棒式絕緣子表面的上釉層不均勻，影響產(chǎn)品美觀。此外，人工旋轉(zhuǎn)上釉，其旋轉(zhuǎn)的速率達(dá)不到一定值，在棒式絕緣子的上釉層表面容易沉積產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高產(chǎn)品質(zhì)量、上釉均勻和加工效率高的棒式絕緣子上釉工裝。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:棒式絕緣子上釉工裝，包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的噴淋臺(tái)，所述機(jī)架的一端設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述噴淋臺(tái)設(shè)于手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間；
[0007]所述手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、旋轉(zhuǎn)手柄和固定坯體的第一卡盤，所述機(jī)座上沿軸向設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端連接旋轉(zhuǎn)手柄，所述伸縮桿的另一端連接第一卡盤，所述旋轉(zhuǎn)手柄能調(diào)節(jié)伸縮桿沿軸向移動(dòng)；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速箱和固定坯體的第二卡盤，所述電機(jī)連接減速箱，所述減速箱包括輸出軸，所述減速箱的輸出軸連接第二卡盤，所述電機(jī)和減速箱均設(shè)于機(jī)架上，所述第一卡盤、第二卡盤和坯體同軸設(shè)置；
[0009]所述噴淋臺(tái)的邊緣設(shè)有擋板，噴淋臺(tái)的中部沿軸向設(shè)有凹槽，所述機(jī)架上還設(shè)有存放釉漿的存儲(chǔ)間，所述存儲(chǔ)間與凹槽連通，所述噴淋臺(tái)的正上方設(shè)有噴淋頭，所述噴淋頭通過管道與存儲(chǔ)間連通，所述管道連接有水泵。
[0010]本方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:將坯體的一端頂在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的第二卡盤上，操作員一手托起坯體，一手調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄，帶動(dòng)伸縮桿沿軸向向前移動(dòng)，直至與伸縮桿連接的第一卡盤壓緊坯體的另一端，即完成了坯體的安裝、壓緊，其安裝過程與機(jī)床上工件的雙頂壓安裝原理相同，然后接通電源，先開啟水泵，水泵將機(jī)架上存儲(chǔ)間內(nèi)的釉漿抽到噴淋頭，噴淋頭出釉對(duì)坯體進(jìn)行上釉，隨即開啟電機(jī)和減速箱，由于第一卡盤、第二卡盤和坯體同軸設(shè)置，固第一卡盤、第二卡盤和坯體能同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，完成旋轉(zhuǎn)噴淋上釉的過程，在上釉過程中，通過減速箱來調(diào)節(jié)坯體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而使噴淋上釉更均勻，且棒式絕緣子的上釉層表面不易沉積產(chǎn)生氣泡，提高了產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，與傳統(tǒng)采用釉溶液侵泡，人工旋轉(zhuǎn)絕緣子的方式相比，其加工效率也更高。此外，噴淋臺(tái)的邊緣設(shè)有擋板，噴淋臺(tái)的中部沿軸向設(shè)有凹槽，凹槽與機(jī)架上的存儲(chǔ)間連通，噴淋臺(tái)正上方的噴淋頭，在對(duì)坯體進(jìn)行上釉后，多余的釉會(huì)流在噴淋臺(tái)中部的凹槽內(nèi)，進(jìn)而流到機(jī)架上存放釉漿的存儲(chǔ)間內(nèi)，能循環(huán)利用，噴淋臺(tái)的邊緣設(shè)置有擋板，能避免多余的釉在流到噴淋臺(tái)后，導(dǎo)致釉在流動(dòng)中無遮擋而流到地面，造成材料的浪費(fèi)和污染加工環(huán)境。
[0011]優(yōu)選的，所述噴淋臺(tái)的外側(cè)設(shè)有罩體，罩體上設(shè)有吸塵孔和照明燈，罩體能避免絕緣子在旋轉(zhuǎn)上釉時(shí)，釉漿飛濺到地面，造成材料的浪費(fèi)和污染加工環(huán)境，罩體的吸塵孔與除塵器連接，將上釉過程中產(chǎn)生的灰塵除去，使上釉過程更加環(huán)保，所述照明燈起上釉照明的作用。
[0012]優(yōu)選的，所述機(jī)座的通孔內(nèi)螺紋連接有絲桿，所述絲桿的一端連接旋轉(zhuǎn)手柄，所述絲桿的另一端連接第一卡盤，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄，帶動(dòng)絲杠沿軸向向前移動(dòng)，直至與絲桿連接的第一卡盤壓緊棒式絕緣子的一端，完成棒式絕緣子的安裝、壓緊。
[0013]優(yōu)選的，所述第一卡盤和第二卡盤連接坯體的兩端處設(shè)置為內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽的表面設(shè)有橡膠層，內(nèi)凹槽利于棒式絕緣子兩端的定位，橡膠層在兩端頂緊過程中，不產(chǎn)生打滑，固定效果好。
[0014]優(yōu)選的，所述噴淋臺(tái)的臺(tái)面形狀可為圓形或四邊形。
[0015]優(yōu)選的，所述噴淋頭上設(shè)有用于噴淋的出釉環(huán)槽口，噴淋頭上的環(huán)槽口出釉，對(duì)棒式絕緣子進(jìn)行上釉，環(huán)槽口出釉與傳統(tǒng)的圓孔相比，不易被釉漿堵塞。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型棒式絕緣子上釉工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型棒式絕緣子上釉工裝實(shí)施例中手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型棒式絕緣子上釉工裝實(shí)施例中噴淋臺(tái)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0020]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1，噴淋臺(tái)2，擋板2-1，凹槽2-2，存儲(chǔ)間2_3，噴淋頭2-4，環(huán)槽口 2-5，管道2-6，水泵2-7，手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，機(jī)座3_1，旋轉(zhuǎn)手柄3_2，第一卡盤3-3,絲桿3-4,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,電機(jī)4-1,減速箱4-2,第二卡盤4-3,?體5,罩體6,橡膠層7。
[0021]如圖1、圖2所示，棒