生產(chǎn)尾礦微粉、干混砂漿和填充膠結(jié)料的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將尾礦、廢石再次利用的生產(chǎn)設(shè)備，具體的說(shuō)是一種尾礦、廢石生產(chǎn)尾礦微粉、干混砂漿和填充膠結(jié)料的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]尾礦和廢石都是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，很難再進(jìn)一步使用。由于缺少有效的利用方法，這些尾礦和廢石多進(jìn)行堆積處理，長(zhǎng)此以往占用了大量的廢料庫(kù)，并且日積月累滲透到地下，對(duì)環(huán)境、地下水也會(huì)造成極大的污染和安全隱患。然而，這些尾礦和廢石中往往含有可作其他用途的組分，是有待挖掘的寶藏。開(kāi)發(fā)與利用長(zhǎng)期擱置的大量尾礦、廢石成為解決我國(guó)礦業(yè)當(dāng)前資源充分利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境問(wèn)題的重要途徑。
[0003]現(xiàn)有的尾礦和廢石主要作為非活性材料生產(chǎn)玻璃制品、耐火材料、陶瓷制品、無(wú)機(jī)人造大理石以及生產(chǎn)水泥熟料和墻體材料，在這些應(yīng)用中，往往具有質(zhì)量不穩(wěn)定、成本過(guò)高、易產(chǎn)生二次污染等各種缺陷。特別在建筑材料的生產(chǎn)中，只有鈣鋁質(zhì)尾礦能夠較好地運(yùn)用于水泥中作為混合材。但由于尾礦的化學(xué)成分和礦物組成變化范圍較大，尾礦材料代替5%以下的水泥用作建筑材料最為適宜，其利用價(jià)值較低，這使尾礦真正的價(jià)值沒(méi)能得到充分體現(xiàn)。另外，傳統(tǒng)的干混砂漿和填充膠結(jié)料均通過(guò)獨(dú)立的生產(chǎn)線生產(chǎn)，且需要成品骨料以及大量的母料作為原料，其原材料成本較高，且整個(gè)生產(chǎn)線的能耗高，生產(chǎn)成本也較高。由于尾礦、廢石等廢料中含有大量硅酸鹽成分，其硬度較大，難以通過(guò)研磨形成微粉，給尾礦微粉的生產(chǎn)帶來(lái)了困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了生產(chǎn)尾礦微粉、干混砂漿和填充膠結(jié)料的設(shè)備，其目的在于解決尾礦、廢石的再利用的問(wèn)題。
[0005]生產(chǎn)尾礦微粉、干混砂漿和填充膠結(jié)料的設(shè)備，包括原料倉(cāng)庫(kù)，該原料倉(cāng)庫(kù)連接于烘干系統(tǒng)的上游方向，該烘干系統(tǒng)的下游方向連接有第一分選系統(tǒng)，該第一分選系統(tǒng)設(shè)有中砂出口和細(xì)物料出口，其中中砂出口通往中砂庫(kù)，細(xì)物料出口通向磨機(jī)，該磨機(jī)連接于第二分選系統(tǒng)，該第二分選系統(tǒng)設(shè)有細(xì)砂出口和尾礦粉出口，所述細(xì)砂出口通往細(xì)砂庫(kù)，尾礦粉出口通向尾礦粉庫(kù)；所述尾礦粉庫(kù)、中砂庫(kù)、細(xì)砂庫(kù)和一儲(chǔ)存有干混砂漿母料的干混砂漿母料庫(kù)通過(guò)第一輸送系統(tǒng)連接第一活化系統(tǒng)，該第一活化系統(tǒng)的出料口連通至干混砂漿成品庫(kù)；所述尾礦粉庫(kù)和一儲(chǔ)存有充填膠結(jié)母料的充填膠結(jié)母料庫(kù)通過(guò)第二輸送系統(tǒng)連接第二活化系統(tǒng)，該第二活化系統(tǒng)的出料口連通至填充膠結(jié)料成品庫(kù)；所述尾礦粉庫(kù)通過(guò)第三輸送系統(tǒng)連接第三活化系統(tǒng)，該第三活化系統(tǒng)的出口連通至尾礦微粉成品庫(kù)。
[0006]進(jìn)一步的，所述原料倉(cāng)庫(kù)包括廢石中砂庫(kù)和尾礦原料倉(cāng)；該廢石中砂庫(kù)上游連接有廢石制砂系統(tǒng)，該廢石制砂系統(tǒng)包括給料機(jī)，與該給料機(jī)相連的制砂機(jī)，該制砂機(jī)的出料口連接有篩分設(shè)備，該篩分設(shè)備設(shè)有廢石粗砂出口和廢石中砂出口，其中廢石粗砂出口通向制砂機(jī)的進(jìn)料口，廢石中砂出口連接于一洗砂機(jī)，該洗砂機(jī)與所述廢石中砂庫(kù)相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一分選系統(tǒng)為滾筒篩，所述第二分選系統(tǒng)為氣流分選系統(tǒng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述磨機(jī)為節(jié)能磨，包括磨箱底座、設(shè)于磨箱底座上的磨箱、設(shè)于磨箱內(nèi)的研磨體、帶動(dòng)磨箱振動(dòng)的高頻磨機(jī)振動(dòng)器和低頻磨機(jī)振動(dòng)器以及控制系統(tǒng)，所述磨箱通過(guò)磨機(jī)彈性機(jī)構(gòu)掛設(shè)于磨機(jī)外支架上，且該磨箱與磨箱底座之間設(shè)有磨機(jī)緩沖墊；該磨箱內(nèi)設(shè)有豎直排布有若干層板，每塊層板上均勻布設(shè)有下料口，且上層層板的下料口大于下層層板的下料口，每塊層板上方的空間中均填充有研磨體。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一、第二和第三活化系統(tǒng)各包括一活化室以及連接于活化室的活化劑容器；其中第一、第二和第三活化系統(tǒng)中的活化劑容器分別為干混砂漿活化劑容器、充填膠結(jié)活化劑容器和尾礦微粉活化劑容器；所述活化室通過(guò)活化室彈性機(jī)構(gòu)掛設(shè)于活化室外支架上，且該活化室通過(guò)活化室緩沖墊連接于活化室底座上，所述活化室上設(shè)有用于霧化活化劑的霧化裝置和向活化室內(nèi)輸入微波的微波發(fā)射裝置，所述活化劑容器通過(guò)霧化裝置與活化室相連，活化室底部設(shè)有高頻活化振動(dòng)器和低頻活化振動(dòng)器。
[0010]進(jìn)一步的，所述烘干系統(tǒng)和第一分選系統(tǒng)之間還連接有除鐵磁選機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型集尾礦微粉、干混砂漿和填充膠結(jié)料的生產(chǎn)于一條生產(chǎn)線，最大限度地對(duì)尾礦和廢石進(jìn)行利用，既解決了尾礦、廢石的利用難題，又降低了干混砂漿等建筑材料的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)尾礦、廢石中的中砂、細(xì)砂進(jìn)行分離處理，達(dá)到剔除硬度較大的硅酸鹽成分的目的，使含有Ca、Mg等成分的物料能夠被研磨成粒度較小的尾礦粉，將分離出的粒度較大的中砂、細(xì)砂作為骨料與尾礦微粉混合制得干混砂漿成品，同時(shí)還生產(chǎn)得到填充膠結(jié)料成品以及尾礦微粉成品，使尾礦和廢石的全部成分都得到充分且合理地利用。本實(shí)用新型中通過(guò)節(jié)能磨，對(duì)物料進(jìn)行高、低頻疊加振動(dòng)研磨，使研磨效率大大提升；在高、低頻疊加振動(dòng)狀態(tài)下同時(shí)采用微波活化系統(tǒng)對(duì)混合物料進(jìn)行活化處理，使物料能夠均勻吸附活化劑，活化效果好，效率高；此外，該節(jié)能磨的磨箱與活化系統(tǒng)中的活化室，均采用掛式設(shè)計(jì)，通過(guò)改變受力方式，極大地降低了能耗。綜上所述，本實(shí)用新型綜合利用尾礦、廢石進(jìn)行多種產(chǎn)品的同時(shí)生產(chǎn)，設(shè)計(jì)合理，投資小，能耗低，效率尚O
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝流程框圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝流程圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中所述節(jié)能磨的示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型中所述節(jié)能磨的磨箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型中所述活化系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0018]參照?qǐng)D1和圖2，生產(chǎn)尾礦微粉、干混砂漿和填充膠結(jié)料的設(shè)備，一振動(dòng)給料機(jī)20與一制砂機(jī)21進(jìn)料口相連，該制砂機(jī)21的出料口連接有振動(dòng)篩22，該振動(dòng)篩22設(shè)有廢石粗砂出口和廢石中砂出口，其中廢石粗砂出口通向制砂機(jī)21的進(jìn)料口，廢石中砂出口連接于一洗砂機(jī)23，該洗砂機(jī)23與所述廢石中砂庫(kù)2相連。該廢石中砂庫(kù)2的出料口設(shè)有第一皮帶計(jì)量秤100，尾礦料倉(cāng)I的出料口設(shè)有第二皮帶計(jì)量秤101，廢石中砂庫(kù)2和尾礦料倉(cāng)I通過(guò)皮帶輸送裝置30連接于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)40的上游端，該回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)40通過(guò)沸騰爐41進(jìn)行加熱，該回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)40的下游端連接有除鐵磁選機(jī)42，該除鐵磁選機(jī)42與滾筒篩50相連，該滾筒篩50的中砂出口連接于中砂庫(kù)10，細(xì)物料出口連接于細(xì)物料穩(wěn)料倉(cāng)11，該細(xì)物料穩(wěn)料倉(cāng)11出口通過(guò)與其相連的細(xì)物料計(jì)量裝置102通向節(jié)能磨6的進(jìn)料斗，該節(jié)能磨6的出料斗與氣流分選系統(tǒng)相連，該氣流分選系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)510、氣流分選機(jī)511，與該氣流分選機(jī)511相連的旋風(fēng)收集器512以及該旋風(fēng)收集器512相連的除塵器513。該氣流分選系統(tǒng)中設(shè)有細(xì)砂出口和尾礦粉出口，所述細(xì)砂出口連接于細(xì)砂庫(kù)12，尾礦粉出口至連接第一尾礦粉庫(kù)13和第二尾礦粉庫(kù)14。
[0019]參照?qǐng)D1和圖2，所述第一尾礦粉庫(kù)13和中砂庫(kù)10、細(xì)砂庫(kù)12以及一儲(chǔ)存有干混砂漿母料的干混