置換；尿液事故室I的出口端通過尿液槽回收泵20與閃蒸加熱器5的進(jìn)口端連接。
[0019]為了使閃蒸分離器4下液進(jìn)入尿液新鮮室2，在閃蒸分離器4至尿液新鮮室2之間的管路上設(shè)置第二截止閥16，閃蒸分離器4至尿一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7之間的管路上設(shè)置第一截止閥15，以方便閃蒸分離器4下液的切換。
[0020]為了調(diào)整進(jìn)入一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7的尿液量，尿液中轉(zhuǎn)泵17的出口與一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥13，來控制進(jìn)入蒸發(fā)造粒系統(tǒng)的尿液量，從而控制顆粒尿素的量；尿液中轉(zhuǎn)泵17與尿液緩沖槽11之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥12，來控制尿液新鮮室2的液位，確保閃蒸分離器4不會(huì)破真空。
[0021]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0022]1、單獨(dú)生產(chǎn)UAN所需的尿素溶液:
[0023]打開閃蒸分離器4下液的第二截止閥16，關(guān)閉去一段蒸發(fā)閃蒸加熱器的第一截止閥15，通過閃蒸加熱器5和壓力調(diào)節(jié)閥14來控制閃蒸分離器內(nèi)的溫度為102°C，壓力為_18Kpa，閃蒸后的尿素溶液在重力的作用下進(jìn)入尿液新鮮室2，為了防止破真空提前在尿液新鮮室加注5%的水，然后啟動(dòng)尿液中轉(zhuǎn)泵17送入尿液槽事故室1，進(jìn)行置換，合格后的66%-75%的尿素溶液通過第二調(diào)節(jié)閥12被送往尿液緩沖槽11貯存，以用于配置UAN液氮肥。
[0024]2、單獨(dú)生產(chǎn)顆粒尿素:
[0025]方式一:打開閃蒸分離器4下液的第一截止閥15關(guān)閉去尿液新鮮室的第二截止閥16，使閃蒸分離器4下液直接進(jìn)入蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，并通過閃蒸加熱器5和壓力調(diào)節(jié)閥14來控制與蒸發(fā)造粒系統(tǒng)中壓縮機(jī)負(fù)荷相對(duì)應(yīng)的閃蒸的溫度與壓力，最終去造粒。
[0026]方式二:打開閃蒸分離器4下液的第二截止閥16關(guān)閉去一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7的第一截止閥15，通過閃蒸加熱器5和壓力調(diào)節(jié)閥14來控制閃蒸分離器內(nèi)的溫度為102°C，壓力為-28Kpa，進(jìn)入尿液新鮮室2的尿素溶液再通過尿液中轉(zhuǎn)泵17送至一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7，用第一調(diào)節(jié)閥13控制進(jìn)入蒸發(fā)造粒系統(tǒng)的尿素溶液流量，最后進(jìn)行造粒。
[0027]3、聯(lián)產(chǎn)顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素:
[0028]打開閃蒸分離器4下液的截止閥16，關(guān)閉去一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7的第一截止閥15，通過閃蒸加熱器5和壓力調(diào)節(jié)閥14來控制閃蒸分離器內(nèi)的溫度為102°C，壓力為-18Kpa，閃蒸后的尿素溶液在重力的作用下進(jìn)入尿液新鮮室2，為防止破真空應(yīng)提前在尿液新鮮室內(nèi)加注5%的水，然后啟動(dòng)尿液中轉(zhuǎn)泵17送入尿液事故室1，進(jìn)行置換，尿素溶液濃度合格后，部分送入尿液緩沖槽11，用來配置UAN,部分送入一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7，通過第一調(diào)節(jié)閥13來控制進(jìn)入一段蒸發(fā)閃蒸加熱器7的量，并根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)荷來調(diào)節(jié)一段、二段蒸發(fā)的真空度和壓力，最后通過熔融泵18送至造粒塔19造粒。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，包括閃蒸系統(tǒng)和蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，其特征在于，所述閃蒸系統(tǒng)包括:閃蒸加熱器、閃蒸分離器、尿液槽、尿液中轉(zhuǎn)泵以及尿液緩沖槽，所述閃蒸加熱器的進(jìn)口端與尿液輸送管路連接，閃蒸加熱器的出口端與所述閃蒸分離器的液相進(jìn)口端連接，所述尿液槽內(nèi)分為尿液事故室和尿液新鮮室，所述所述閃蒸分離器的液相進(jìn)口端與閃蒸加熱器的出口端連接，閃蒸分離器的氣相出口端的管路上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥；所述閃蒸分離器的液相出口端分為兩路，一路通過第一截止閥與蒸發(fā)造粒系統(tǒng)連接，另一路通過第二截止閥與尿液新鮮室的進(jìn)口端連接；所述尿液新鮮室的出口端與尿液中轉(zhuǎn)泵的進(jìn)口端連接，所述尿液中轉(zhuǎn)泵的出口端分為三路，一路通過第一調(diào)節(jié)閥與蒸發(fā)造粒系統(tǒng)連接，一路通過第二調(diào)節(jié)閥與尿液緩沖槽連接，一路與尿液事故室的進(jìn)口端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)造粒系統(tǒng)包括依次相連的一段蒸發(fā)閃蒸加熱器、一段蒸發(fā)分離器、二段蒸發(fā)閃蒸加熱器、二段蒸發(fā)分離器、熔融泵以及造粒塔，所述一段蒸發(fā)分離器的液相進(jìn)口端分為兩路，一路與閃蒸分離器的液相出口端通過第一截止閥連接，一路與中轉(zhuǎn)泵的出口端通過第一調(diào)節(jié)閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述閃蒸分離器的氣相出口端連接有閃蒸表冷器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述尿液事故室的出口端通過尿液槽回收泵與閃蒸加熱器的進(jìn)口端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述尿液槽內(nèi)的尿液事故室與尿液新鮮室通過隔板分隔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種顆粒尿素和UAN液態(tài)尿素的聯(lián)產(chǎn)裝置，包括閃蒸系統(tǒng)和蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，所述閃蒸系統(tǒng)包括：閃蒸加熱器、閃蒸分離器、尿液槽、尿液中轉(zhuǎn)泵以及尿液緩沖槽；來自低壓的尿液在本實(shí)用新型的裝置下既可以獨(dú)立生產(chǎn)顆粒尿素或用于生產(chǎn)UAN所需濃度的液態(tài)尿素，又可以同時(shí)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，極大的減少了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理化調(diào)節(jié)，滿足了市場(chǎng)的需求。
【IPC分類】C05G3-00, C05C9-00
【公開號(hào)】CN204385074
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420848637
【發(fā)明人】張軍, 趙培軍, 趙磊
【申請(qǐng)人】安徽淮化股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日