Psa制氧機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制氧設備技術領域，特別是涉及一種PSA制氧機。
【背景技術】
[0002]對于具有心腦血管、呼吸系統(tǒng)疾病的患者以及在嚴重缺氧高原地區(qū)執(zhí)勤的官兵和其他工作人員，需要吸入高純度氧氣，基于不同情況下的需求，制氧設備應用而生。
[0003]目前，常見的制氧機為雙吸附塔制氧機，其是以空氣為原料，分子篩為吸附劑，采用PSA變壓吸附遠離制取氧氣。原料空氣首先經過預處理后由壓縮機加壓，壓縮空氣經過過濾、冷卻、去除水分后由進氣閥進入裝有分子篩的吸附塔，空氣中的氮氣被吸附，流出的氣體即為高純度氧氣。當分子篩氮氣吸附達到一定的飽和度后，進氣閥關閉排氣閥打開，吸附塔進入解析再生階段，分子篩微孔內的氮氣在自身壓力下被解析出來。同時，另一只吸附塔的再生回吹氣體使分子篩內的氮氣進一步析出，完成一個循環(huán)周期。
[0004]但是，現有PSA制氧機出氧不穩(wěn)定，濃度有波動，甚至出氧量較大時會損害測量儀器。
【實用新型內容】
[0005]基于此，有必要針對現有PSA制氧機出氧不穩(wěn)定、濃度有波動，甚至出氧量較大時會損害測量儀器的問題，提供一種PSA制氧機。
[0006]一種PSA制氧機，包括:
[0007]第一模塊吸附分離器，包括第一上通氣口及第一下通氣口 ；
[0008]第二模塊吸附分離器，包括第二上通氣口及第二下通氣口 ；
[0009]模塊吹洗分離器，包括第三上通氣口及第三下通氣口 ；
[0010]制氧管路，一端與所述第三上通氣口連接，另一端與所述第一下通氣口及所述第二下通氣口連接，以將氧氣輸入所述模塊吹洗分離器進行吹洗分離，所述制氧管路上設有用于與測氧儀器連接的第一排氣閥；
[0011]消音排氣管路，與所述第一上通氣口及所述第二上通氣口連接，以將所述經過解析吹洗的氮氣從所述消音排氣管路來排出，所述消音排氣管路上設有第二排氣閥；
[0012]其中，所述第一排氣閥與所述第二排氣閥均為針型閥。
[0013]在其中一實施例中，所述PSA制氧機還包括通氣管路及進氣閥，所述通氣管路包括多根空氣通氣管路及多根氧氣通氣管路，所述空氣通氣管路包括第一空氣通氣管路、第二空氣通氣管路及第三空氣通氣管路，所述第一空氣通氣管路、第二空氣通氣管路及第三空氣通氣管路兩端分別匯聚，并與所述第一上通氣口及所述第二上通氣口連接，所述進氣閥與所述第一空氣通氣管路連接；
[0014]所述氧氣通氣管路包括第一氧氣通氣管路、第二氧氣通氣管路及第三氧氣通氣管路，所述第一氧氣通氣管路、第二氧氣通氣管路及第三氧氣通氣管路兩端分別匯聚，并與所述第一下通氣口及第二下通氣口連接，所述第一氧氣通氣管路與所述第三下通氣口連接，所述第三空氣通氣管路與所述第三氧氣通氣管路連接，所述第三下通氣口用于排出氧氣。
[0015]所述進氣閥一端與所述外部進氣管路連接，另一端與所述第一空氣通氣管路連接；
[0016]在其中一實施例中，所述第一空氣通氣管路、第二空氣通氣管路及第三空氣通氣管路兩端均設有第一氣動控制閥。
[0017]在其中一實施例中，所述第一氧氣通氣管路、第二氧氣通氣管路及第三氧氣通氣管路兩端均設有第二氣動控制閥。
[0018]在其中一實施例中，所述制氧管路一端與所述第三上通氣口連接，另一端與所述第二氧氣通氣管路連接，所述制氧管路與所述第二氧氣通氣管路連接的端部位于所述第二氧氣通氣管路上的兩個所述第二氣動控制閥之間。
[0019]在其中一實施例中，所述PSA制氧機還包括消音器，所述消音排氣管路一端與所述第二空氣通氣管路連接，另一端與所述消音器連接，所述消音排氣管路與所述第二空氣通氣管路連接的端部位于所述第二空氣通氣管路上的兩個所述第二氣動控制閥之間。
[0020]在其中一實施例中，所述第三空氣通氣管路與所述第三氧氣通氣管路通過連接管路連接，所述連接管路的兩端分別位于所述第三空氣通氣管路上的兩個第一氣動控制閥之間，以及所述第三氧氣通氣管路上的兩個所述第二氣動控制閥之間。
[0021 ] 在其中一實施例中，所述PSA制氧機還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制所述第一氣動控制閥、第二氣動控制閥的開啟或關閉。
[0022]在其中一實施例中，所述第三下通氣口上設有第三排氣閥，用于將氧氣排出至氧氣罐，所述第三排氣閥為球閥。
[0023]在其中一實施例中，所述第一氧氣通氣管路上設有連接閥，所述第三排氣閥的進氣端與所述連接閥通過管路連通，以將所述第三下通氣口與所述第一下通氣口及第二下通氣口連通，完成第一模塊吸附分離器或第二模塊吸附分離器的解析吹洗。
[0024]上述PSA制氧機，通過制氧管路上的第一排氣閥實現實時監(jiān)測PSA制氧機的氧氣含量，從而控制PSA的制氧效果，消音排氣管路上的第二排氣閥的開合可控制出氣量，以便對儀器進行調試，從而保證儀器的安全。第一排氣閥與第二排氣閥均為針型閥，可承受較強的壓力，并控制氣流的流量，避免了現有PSA制氧機出氧不穩(wěn)定，濃度有波動，甚至出氧量較大時會損壞測氧儀器的問題。
【附圖說明】
[0025]圖1為本較佳實施方式的PSA制氧機的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1所述的PSA制氧機的另一視角的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0028]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0029]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0030]如圖1及圖2所示，本較佳實施例中的一種PSA制氧機10，與外部進氣管路(圖未示)連接，其包括第一模塊吸附分離器12、第二模塊吸附分離器14、模塊吹洗分離器16、進氣閥17及通氣管路18。
[0031]該第一模塊吸附分離器12包括第一上通氣口 122及第一下通氣口 124，該第二模塊吸附分離器14包括第二上通氣口 142及第二下通氣口 144，該模塊吹洗分離器16包括第三上通氣口 162及第三下通氣口 164。
[0032]該通氣管路18包括多根空氣通氣管路182及多根氧氣通氣管路184。該空氣通氣管路182包括第一空氣通氣管路1822、第二空氣通氣管路1824及第三空氣通氣管路1826，該第一空氣通氣管路1822、第二空氣通氣管路1824及第三空氣通氣管路1826兩端分別匯聚，并與該第一上通氣口 122及該第二上通氣口 142連接，該進氣閥17與該第一空氣通氣管路1822連接。
[0033]該氧氣通氣管路184包括第一氧氣通氣管路1842、第二氧氣通氣管路1844及第三氧氣通氣管路1846，該第一氧氣通氣管路1842、第二氧氣通氣管路1844及第三氧氣通氣管路1846兩端分別匯聚，并與該第一下通氣口 124及第二下通氣口 144連接，該第一氧氣通氣管路1842與所述第三下通氣口 164連接，該第三空氣通氣管路1826與第三氧氣通氣管路1846連接，該第三下通氣口 164用于排出經過吹洗分離的氣體。
[0034]進氣閥17—端與該外部進氣管路連接，另一端與該第一空氣通氣管路1822連接。具體到本實施例中，該進氣閥17為針型閥。
[0035]可以理解，在其他實施例中，第一模塊吸附分離器12、第二模塊吸附分離器14及模塊吹洗分離器16的數量在此不限，可根據PSA制氧機10的機型大小而設定。
[0036]具體地，進氣閥17與第一空氣通氣管路1822位于整個PSA制氧機10的上方，也就是說，第一上通氣口 122與第二上通氣口 142分別為第一模塊吸附分離器12與第二模塊吸附分離器14的進氣口。如此，進氣閥17及進氣口位于第一模塊吸附分離器12與第二模塊吸附分離器14的上方，可有效避免分子篩粉化，從而提高PSA制氧機10的制氧效率。
[0037]該第一空氣通氣管路1822、第二空氣通氣管路1824及第三空氣通氣管路1826兩端均設有第一氣動控制閥186。該第一氧氣通氣管路1842、第二氧氣通氣管路1844及第三氧氣通氣管路1846兩端均設有第二氣動控制閥188。
[0038]更具體地，該第一氣動控制閥186為6個，分為3組，每組的兩個該第一氣動控制閥186分別設于第一空氣通氣管路1822、第二空氣通氣管路1824及第三空氣通氣管路1826的兩端。靠近該第一模塊吸附分離器12的第一氣動控制閥186的端部匯聚并與第一上通氣口 122連通，靠近該第二模塊吸附分離器14的第一氣動控制閥186的端部匯聚并與第二上通氣口 142連通。進氣閥17與該第一空氣通氣管路1822連通，其與第一空氣通氣管路1822的連接處位于兩個第一氣動控制閥186之間。
[0039]該第二氣動控制閥188也為6個，分為3組，分別設置于第一氧氣通氣管路1842、第二氧氣通氣管路1844及第三氧氣通氣管路1846的兩端，靠近該第一模塊吸附分離器12的第二氣動控制閥188的端部匯聚并與第一下通氣口 124連通，靠近該第二模塊吸附分離器14的第二氣動控制閥188的端部匯聚并與第二下通氣口 144連通。第三空氣通氣管路1826與所述第三氧氣通氣管路1846通過連接管路(圖未標)連通，該連接管路的兩端分別位于該第三空氣通氣管路1826兩端的第一氣動控制閥186之間，以及該第三氧氣通氣管路1846兩端的第二氣動控制閥188之間。
[0040]需要說明是的，如圖1所示，該第一氣動控制閥186、第二氣動控制閥188均為單向閥，其中，第一氣動控制閥186與第二氣動控制閥188的走向均為A-B。
[0041]請再次參閱圖2，在本較佳實施例中，該PSA制氧機10還包括制氧管路19，該制氧管路19 一端與該第三上通氣口 162連接，另一端與該第二氧氣通氣管路1844連接，以與第一下通氣口 124及第二下通氣口 144連接，將氧氣輸入該模塊吹洗分離器16進行吹洗分離。
[0042]其中