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      玻璃纖維兩用拉絲機的制作方法

      文檔序號:8799839閱讀:324來源:國知局
      玻璃纖維兩用拉絲機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及一種玻璃纖維拉絲機,該拉絲機實現(xiàn)合股紗絲餅與直接紗絲餅兩 種生產(chǎn)模式的任意轉(zhuǎn)換。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 玻璃纖維拉絲機,是一種高速將玻璃熔液拉制呈纖維絲狀并按一定規(guī)律繞制成纖 維卷的機械設(shè)備。根據(jù)所需玻璃纖維產(chǎn)品不同,拉絲機可以分為直接紗拉絲機和合股紗拉 絲機
      [0003] 目前,所有玻纖企業(yè)都是使用單一機型,當(dāng)根據(jù)市場需求更換品種時,需要重新采 購相應(yīng)的機型,這樣就造成生產(chǎn)效率降低,費用高,增加生產(chǎn)成本,不能及時適應(yīng)市場的變 化。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型提供一種玻璃纖維兩用拉絲機,本實用新型 的技術(shù)方案是:一種玻璃纖維兩用拉絲機,包括機架以及安裝在機架上的編排機構(gòu)、擋絲機 構(gòu)、紗線成型機構(gòu)、水管,所述的編排機構(gòu)安裝在機架的中部,所述的擋絲機構(gòu)安裝在機架 的上部;所述的水管通過鎖緊螺母安裝在機架的上部的一側(cè);所述的紗線成型機構(gòu)安裝在 機架的中部。
      [0005] 所述的紗線成型機構(gòu)為合股紗成型的成型機構(gòu),其包括葉輪和主軸,所述的主軸 通過轉(zhuǎn)盤安裝在機架上,該主軸的一端安裝有葉輪,另一端與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動連接,所述的翻 轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在機架的底部;還包括一強制分束機構(gòu)、所述的強制分束機構(gòu)安裝在機架的頂 部。
      [0006] 3、據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維兩用拉絲機,其特征在于:所述的紗線成型機構(gòu) 為直接紗成型的成型機構(gòu),其為一槽筒機構(gòu),該槽筒機構(gòu)與編排機構(gòu)通過橫移軸法蘭連接。
      [0007] 所述編排機構(gòu),其包括懸掛底板、懸掛彎板、往復(fù)機構(gòu)、橫移板、橫移機構(gòu)和橫移軸 部裝,所述的懸掛底板固定安裝在機架上,懸掛彎板一面與懸掛底板連接,另一面安裝有第 一直線滑軌,所述的橫移機構(gòu)的第一伺服電機安裝座滑動的安裝在該第一直線導(dǎo)軌上;所 述的橫移機構(gòu)安裝在橫移板的上部,所述的往復(fù)機構(gòu)安裝在橫移板的下部,橫移軸部裝位 于往復(fù)機構(gòu)的底部。
      [0008] 所述的橫移機構(gòu)包括第一伺服電機以及與第一伺服電機通過皮帶傳動連接的橫 移絲杠,所述的第一伺服電機安裝在第一伺服電機安裝座上,所述的橫移絲杠上安裝有與 其螺紋配合的第一螺母,所述的第一螺母上安裝有第一連接塊,所述的第一連接塊與橫移 板固定連接。
      [0009] 所述的往復(fù)機構(gòu)包括第二伺服電機、聯(lián)軸器和第一往復(fù)絲杠,所述的第二伺服電 機通過聯(lián)軸器與第一往復(fù)絲杠傳動連接,所述的第一往復(fù)絲杠上安裝有與其螺紋配合的第 二螺母,所述的第二螺母上固定安裝有第二連接塊,所述的第二連接塊與橫移軸部裝的移 動掛板固定連接,該第二連接塊與安裝在橫移板上的第二直線導(dǎo)軌滑動配合。
      [0010] 所述的所述的橫移軸部裝包括橫移軸、傳動軸和排線軸,所述的橫移軸通過兩個 夾緊塊與移動掛板連接,所述的傳動軸安裝在橫移軸的內(nèi)部,并與橫移軸同軸設(shè)置,該傳動 軸的一端與傳動機構(gòu)傳動連接,另一端安裝有排線軸,所述的橫移軸跟隨移動掛板由往復(fù) 機構(gòu)驅(qū)動進行往復(fù)運動,并跟隨橫移板由橫移機構(gòu)驅(qū)動進行橫移運動。
      [0011] 所述的槽筒機構(gòu)包括傳動箱、槽筒、槽筒箱、第一主動輪、第一被動輪、漲緊輪、排 線梭,所述的傳動箱與橫移軸法蘭相連接固定,槽筒安裝在槽筒箱的內(nèi)部,所述的槽筒一端 設(shè)置有槽筒軸,該槽筒箱固定在傳動箱上;所述的第一主動輪安裝在橫移軸部裝的傳動軸 上,第一被動輪安裝在槽筒軸上,所述的第一主動輪和第一被動輪通過皮帶進行傳動,所述 的漲緊輪安裝在傳動箱的內(nèi)部,并壓緊在皮帶上;在所述的槽筒的螺旋槽里安裝有排線梭。
      [0012] 所述的擋絲機構(gòu)包括支撐座、擋絲氣缸、擋絲桿和擋絲板,所述的擋絲氣缸通過支 撐座固定在機架1上;所述的擋絲桿固定連接在擋絲氣缸的活塞桿上,該擋絲氣缸的活塞 桿帶動擋絲桿進行前后移動;所述的擋絲板固定在擋絲桿前端,進行推絲動作。
      [0013] 所述的強制分束機構(gòu)通過支撐板安裝在機架上,包括導(dǎo)絲軸和第三直線導(dǎo)軌,在 所述的支撐板上安裝有第三伺服電機和第三直線導(dǎo)軌,所述的第三伺服電機通過聯(lián)軸器與 第二往復(fù)絲杠傳動連接,所述的第二往復(fù)絲杠上安裝有與其螺紋配合的第三螺母,所述的 第三螺母上固定安裝有第三連接塊,所述的第三連接塊與導(dǎo)絲軸固定連接,所述的第三連 接塊與安裝在支撐板上的第三直線導(dǎo)軌滑動配合。
      [0014] 本實用新型的優(yōu)點是:
      [0015] 1、直接紗模式下配制兩種工況,實現(xiàn)了小直徑大卷重、大卷徑高線速功能配置。0 162直接紗模式拉制的絲餅可達40kg,0 300直接紗模式能夠拉制9~10 μ m的細(xì)紗;
      [0016] 2、直接紗模式和合股紗模式相互轉(zhuǎn)換時操作簡單、更換方便。
      [0017] 3、設(shè)備采用整體式機架,堅固耐用,外型美觀大方。
      [0018] 本實用新型生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量穩(wěn)定,且使用壽命長,在國內(nèi)外玻璃纖維 短切設(shè)備中具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。新型兩用拉絲機的出現(xiàn),可以令企業(yè)隨時適應(yīng)市場的變 化與需求,市場前景廣闊。
      【附圖說明】
      [0019] 圖1是本實用新型第一種實施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖(合股紗成型機構(gòu));
      [0020] 圖2是本實用新型第二種實施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖(直接紗成型機構(gòu));
      [0021] 圖3是圖1 (圖2)中編排機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022] 圖4是圖3的左視圖;
      [0023] 圖5是圖3中橫移軸部裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024] 圖6是圖2中槽筒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(圖7的A-A剖視圖);
      [0025] 圖7是圖6的側(cè)視圖;
      [0026] 圖8是圖1 (圖2)中擋絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027] 圖9是圖1中強制分束機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028] 圖10是圖1中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0029] 下面結(jié)合具體實施例來進一步描述本實用新型,本實用新型的優(yōu)點和特點將會隨 著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的,并不對本實用新型的范圍構(gòu)成任何限制。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本實用新型的精神和范圍下可以對本實用新型技 術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進行修改或替換,但這些修改和替換均落入本實用新型的保護范圍 內(nèi)。
      [0030] 參見圖1至圖10,本實用新型涉及一種玻璃纖維兩用拉絲機,包括機架1以及安裝 在機架1上的編排機構(gòu)2、擋絲機構(gòu)8、紗線成型機構(gòu)、水管4,所述的編排機構(gòu)2安裝在機架 1的中部,所述的擋絲機構(gòu)8安裝在機架1的上部;所述的水管4通過鎖緊螺母安裝在機架 1的上部的一側(cè);所述的紗線成型機構(gòu)安裝在機架1的中部。
      [0031] 如圖1所示,該結(jié)構(gòu)所表示的紗線成型機構(gòu)為合股紗成型的成型機構(gòu),其包括葉 輪5和主軸6,所述的主軸6通過轉(zhuǎn)盤9安裝在機架1上,該主軸6的一端安裝有葉輪5,另 一端與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)10傳動連接,所述的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)10固定在機架1的底部;還包括一強制分束 機構(gòu)3、所述的強制分束機構(gòu)3安裝在機架1的頂部。
      [0032] 如圖2所示,與圖1的區(qū)別在于所述的紗線成型機構(gòu)為直接紗成型的成型機構(gòu),其 為一槽筒機構(gòu)7,該槽筒機構(gòu)7與編排機構(gòu)2通過橫移軸法蘭71連接。
      [0033] 所述編排機構(gòu)2用于排紗,其包括懸掛底板21、懸掛彎板22、往復(fù)機構(gòu)23、橫移板 24、橫移機構(gòu)25和橫移軸部裝26,所述的懸掛底板21固定安裝在機架1上,懸掛彎板22 - 面與懸掛底板21連接,另一面安裝有第一直線滑軌,所述的橫移機構(gòu)25的第一伺服電機安 裝座27滑動的安裝在該第一直線導(dǎo)軌上;所述的橫移機構(gòu)25安裝在橫移板24的上部,所 述的往復(fù)機構(gòu)23安裝在橫移板24的下部,橫移軸部裝26位于往復(fù)機構(gòu)23的底部。
      [0034] 所述的橫移機構(gòu)25包括第一伺服電機252以及與第一伺服電機252通過皮帶傳 動連接的橫移絲杠251,所述的第一伺服電機252安裝在第一伺服電機安裝座27上,所述的 橫移絲杠251上安裝有與其螺紋配合的第一螺母253,所述的第一螺母253上安裝有第一連 接塊254,所述的第一連接塊254與橫移板24固定連接;
      [0035] 所述的往復(fù)機構(gòu)23包括第二伺服電機231、聯(lián)軸器232和第一往復(fù)絲杠
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