一種便攜式臭氧發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種便攜式臭氧發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]臭氧是氧氣的同素異形體，其在常溫常壓下，很快自行分解為氧氣和單個氧原子，氧原子具有很強的活性，易與不飽和化合物發(fā)生反應(yīng)，對細菌、病毒等微生物有較強的氧化作用，而且因為它的不穩(wěn)定性，剩余的臭氧還可被還原成氧氣，因而不會造成二次污染，所以臭氧具有良好的殺菌抑菌功效并有利于環(huán)保。
[0003]人工產(chǎn)生臭氧的方法按原理分為光化學、電化學、原子輻射和電暈放電等幾種方式。其中，工業(yè)上大多采用電暈放電方法所產(chǎn)生的臭氧源，電暈放電方法的基本原理是:利用高頻高壓電場使含氧氣體產(chǎn)生電暈放電，電暈中的自由高能電子離解氧分子，經(jīng)氣體碰撞反應(yīng)又聚合成臭氧分子。電暈放電型臭氧發(fā)生管是目前應(yīng)用最廣泛、相對能耗最低、產(chǎn)量最大、市場占有率最高的臭氧發(fā)生裝置，其是采用電暈放電方法生產(chǎn)臭氧的專用設(shè)備，而臭氧發(fā)生管是其中的關(guān)鍵組成部件，該放電器件包括外電極、內(nèi)電極和介電體，其中介電體設(shè)置在外電極的外表面上，外電極位于介電體和內(nèi)電極之間，放電電極與介電體之間具有放電氣隙。臭氧的產(chǎn)生和產(chǎn)量以及臭氧發(fā)生管的使用壽命與臭氧發(fā)生管的電極、介電體和工作時的溫度密切相關(guān)。
[0004]臭氧發(fā)生管的放電過程是:當外電極與內(nèi)電極之間的施加電壓逐漸升高時，兩電極間的電場也隨之增強，尤其是外電極邊緣因集膚效應(yīng)而更為顯著，當電場強度增至含氧氣體空氣或氧氣的擊穿強度時，由于介電體的絕緣作用，使外電極附近氣體發(fā)生電暈放電，上述工作狀況與電容相似，都是以充放電形式傳輸能量，充入的電子中一部分用于離解氧原子。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種便攜式臭氧發(fā)生器。
[0006]解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種便攜式臭氧發(fā)生器，其特征在于:所述的便攜式臭氧發(fā)生器包括箱體以及安裝在箱體內(nèi)的軸流風機、開放式臭氧發(fā)生管、臭氧輸出管道和電源；箱體上設(shè)有進、出氣口，箱體的出氣口安裝有出風裝置，軸流風機的進風口通過箱體的內(nèi)部空間與箱體的進氣口連通、出風口與臭氧輸出管道的進口密封連通，臭氧輸出管道的出口與出風裝置密封連通，開放式臭氧發(fā)生管固定在臭氧輸出管道的內(nèi)部并靠近于軸流風機的出風口設(shè)置，電源分別與開放式臭氧發(fā)生管和軸流風機的驅(qū)動電機供電端電連接。
[0008]作為本實用新型臭氧發(fā)生器的優(yōu)選部件布置方式之一，所述進氣口設(shè)置在箱體的后面板上，出氣口設(shè)置在箱體的頂板上，所述驅(qū)動電機和電源均坐落并固定在箱體的底板上，其中驅(qū)動電機位于前方、電源位于后方，所述軸流風機的蝸殼位于驅(qū)動電機的頂部，所述臭氧輸出管道為彎管，該彎管通過支架與箱體的底板固定并位于所述驅(qū)動電機的上方，并且彎管的上端口朝向所述箱體的上方、下端口朝向所述箱體的前方，彎管的上端口即所述臭氧輸出管道的出口、下端口即所述臭氧輸出管道的進口，彎管的下端口裝接有側(cè)壁設(shè)有第一過線孔的法蘭管，法蘭管的后端口嵌裝到彎管的下端口內(nèi)、前端口通過方法蘭與軸流風機的出風口密封連通，彎管的上端口與所述出風裝置密封連通，所述開放式臭氧發(fā)生管相對于箱體底板傾斜的設(shè)置在所述彎管內(nèi)，開放式臭氧發(fā)生管的前端口朝下并通過前部固定卡裝接在所述方法蘭上、后端口朝上并通過后部固定卡固定在所述彎管的內(nèi)壁上，所述電源的電源線穿過所述法蘭管的第一過線孔與開放式臭氧發(fā)生管的供電端電連接，所述第一過線孔通過硅膠封堵。
[0009]為了便于臭氧發(fā)生管的安裝和維修，作為本實用新型臭氧發(fā)生器的優(yōu)選部件布置方式之二，所述進氣口設(shè)置在箱體的后面板上，出氣口設(shè)置在箱體的頂板上，所述驅(qū)動電機和電源均坐落并固定在箱體的底板上，其中驅(qū)動電機位于前方、電源位于后方，所述軸流風機的蝸殼位于驅(qū)動電機的頂部，所述臭氧輸出管道為彎管，該彎管通過支架與箱體的底板固定并位于所述驅(qū)動電機的上方，并且彎管的上端口朝向所述箱體的上方、下端口朝向所述箱體的前方，彎管的上端口即所述臭氧輸出管道的出口、下端口即所述臭氧輸出管道的進口，彎管的下端口裝接有側(cè)壁設(shè)有第二過線孔的筒形安裝架，該筒形安裝架的前部外壁設(shè)有凸臺、后部內(nèi)壁設(shè)有二級階梯凸臺，所述筒形安裝架的凸臺嵌裝在所述彎管的下端口內(nèi)，使得筒形安裝架相對于箱體底板傾斜并且其前端口伸入所述彎管內(nèi)，其中筒形安裝架的前端口朝下、后端口朝上，筒形安裝架的后端口通過法蘭盤與軸流風機的出風口密封連通，彎管的上端口與所述出風裝置密封連通，所述開放式臭氧發(fā)生管的后端口嵌裝在所述二級階梯凸臺的兩級階梯的接合部、前端口通過固定架與所述筒形安裝架前端內(nèi)壁固定連接，使得開放式臭氧發(fā)生管與筒形安裝架的內(nèi)壁之間形成間隙空間，所述二級階梯凸臺設(shè)有連通該間隙空間與筒形安裝架外部的出氣孔，所述電源的電源線穿過所述筒形安裝架的第二過線孔與開放式臭氧發(fā)生管的供電端電連接，所述第二過線孔通過硅膠封堵。
[0010]作為本實用新型臭氧發(fā)生器的優(yōu)選部件布置方式之三，所述進氣口設(shè)置在箱體的左面板或者右面板上，出氣口設(shè)置在箱體的后面板上，所述驅(qū)動電機和電源均坐落并固定在箱體的底板上，其中驅(qū)動電機位于前方、電源位于后方，所述軸流風機的蝸殼位于驅(qū)動電機的頂部，所述臭氧輸出管道為直管，該直管的前端口即所述臭氧輸出管道的進口、后端口即所述臭氧輸出管道的出口，直管的前端口通過連接法蘭與軸流風機的出風口密封連通、后端口與所述出風裝置密封連通，所述開放式臭氧發(fā)生管的前端口套裝有前固定架、后端口套裝有后固定架，該前固定架和后固定架嵌裝固定在所述直管內(nèi)，所述電源的電源線與開放式臭氧發(fā)生管的供電端電連接。
[0011]作為本實用新型的一種實施方式，所述開放式臭氧發(fā)生管由筒形外絲網(wǎng)、玻璃管和筒形內(nèi)絲網(wǎng)組成，筒形外絲網(wǎng)通過金屬電極卡套裝在玻璃管外并緊貼在玻璃管的外壁上，筒形內(nèi)絲網(wǎng)通過金屬內(nèi)卡簧安裝在玻璃管內(nèi)并緊貼在玻璃管的內(nèi)壁上，玻璃管的前端口套裝有前護套、后端口套裝有后護套，所述金屬電極卡安裝有作為開放式臭氧發(fā)生管外電極供電端的線耳，所述筒形內(nèi)絲網(wǎng)作為開放式臭氧發(fā)生管的內(nèi)電極供電端，所述電源通過內(nèi)電極電線與筒形內(nèi)絲網(wǎng)電連接、通過外電極電線與線耳電連接。
[0012]作為本實用新型中出風裝置的實施方式之一，所述的出風裝置包括第一出風口和出口管，所述第一出風口的頂部具有凸沿，第一出風口嵌裝在箱體的出氣口中，并且第一出風口的凸沿緊貼箱體的頂板外壁，第一出風口通過出口管與所述臭氧輸出管道的出口緊密連通。
[0013]作為本實用新型中出風裝置的實施方式之二，所述的出風裝置包括蓋子和第二出風口，所述第二出風口通過爪扣嵌裝在箱體的出氣口中，第二出風口的下端口通過密封管件與所述臭氧輸出管道的出口緊密連通，蓋子活動蓋合在第二出風口的上端口。
[0014]為了便于調(diào)節(jié)臭氧的風向，作為本實用新型中出風裝置的實施方式之三，所述的出風裝置為第三出風口，該第三出風口具有360°方向、角度可調(diào)的扇葉，所述第三出風口嵌裝在箱體的出氣口中并與所述臭氧輸出管道的出口緊密連通。
[0015]作為本實用新型的一種改進，所述箱體的進氣口安裝有空氣過濾罩。
[0016]作為本實用新型的一種改進，所述箱體的頂板為活動頂蓋，該活動頂蓋安裝有提手，所述箱體的底板外壁設(shè)有腳墊，所述箱體的前面板設(shè)有所述電源的電源插座、開關(guān)和工作提示燈，所述箱體的前面板設(shè)有用于設(shè)置電源工作時間的定時器。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]第一，本實用新型的便攜式臭氧發(fā)生器采用軸流風機將臭氧發(fā)生管產(chǎn)生的臭氧通過臭氧輸出管道從箱體的出氣口吹出，具有躁聲小、風力大(出口風速可達5-6米/秒)、殺菌時間短，效率高、經(jīng)久耐用的優(yōu)點；
[0019]第二，本實用新型的便攜式臭氧發(fā)生器提供了三種部件的布置方式，其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，使得臭氧發(fā)生器的整