面板的裂斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶面板的裂斷(分割)裝置。
【背景技術】
[0002]作為對大張的液晶面板依次進行裂斷并得到產(chǎn)品尺寸的面板的現(xiàn)有方法，已知有各種方法。(例如參照專利文獻1、2和3)。
[0003]在先技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本專利第3759450號公報
[0006]專利文獻2:日本專利第3969992號公報
[0007]專利文獻3:日本專利第5256554號公報【實用新型內(nèi)容】
[0008]不過，專利文獻I的用于分割的裂斷是使用棒材或輥子的敲斷方式。
[0009]專利文獻2的裂斷是利用作為裂斷部材的輥子的敲斷方式。
[0010]專利文獻3的裂斷是利用折斷棒的敲斷方式。
[0011]當將上述這樣的裂斷方式應用于近來的面板的裂斷時，會產(chǎn)生各種問題。
[0012]S卩、最近的液晶面板具有非常精細(因為使各層疊基板或電極膜盡可能地薄來實現(xiàn)輕量化和降低成本等原因)的構造，因此，伴隨著敲斷，裂紋擴展到裂斷以外的部分而成為產(chǎn)生不良品的原因，另外，由于內(nèi)部的布線比較微細，因此，除了伴隨著敲斷的沖擊等而引起斷線，從而產(chǎn)生不良品之外，伴隨著分割時的碎肩飛散，需要進行附著碎肩的去除作業(yè)。
[0013]特別是，雖然伴隨著裂斷，進行除去端部材料而使電極從面板的邊緣露出的端子露出，但是，此時，如果伴隨著分割面板、端子露出，作為不需要的材料(廢材)的端材在與露出端子面接觸的狀態(tài)下滑行移動，則會發(fā)生端子面損傷(斷線)而形成不良品的問題。
[0014]此外，在對液晶面板的邊緣(切邊)進行裂斷(分割)的情況下，如果采用上述那樣的敲斷方式，則伴隨著敲斷，裂紋將擴展到裂斷以外的部分而成為產(chǎn)生不良品的原因，并且伴隨著敲斷的沖擊，將產(chǎn)生斷線等問題。
[0015]因此，本實用新型提供解決了上述問題的液晶面板的裂斷裝置。
[0016]為了解決上述問題，本實用新型采用包括以下機構的構成:帶式輸送器，該帶式輸送器設置成對液晶面板進行搬送；裂斷板，該裂斷板以由升降機構進行升降的方式設置在所述帶式輸送器的承載側頭部近前的上側裂斷位置；吸嘴，設置于所述裂斷板的外側，對產(chǎn)生的碎肩進行吸引；裂斷托板，所述裂斷托板以相反的末端能夠自由轉動地被支撐且對置前端分別由升降機構升降的方式設置于下述的兩移動臺，所述兩移動臺配置在所述裂斷板的下方，且是設置在所述帶式輸送器的承載輸送帶的下側前后，通過移動機構進行接近和遠離滑動；刀具，該刀具設置成由作為移動體的升降機構使該刀具上升而在所述液晶面板的下表面劃割出切斷線，該移動體設置于所述帶式輸送器的頭部的前側，利用往復移動機構在所述液晶面板的下表面寬度方向上移動；支撐板，該支撐板設置成在所述刀具所劃割出的劃割線的正上方，由升降機構使該支撐板下降而按壓所述液晶面板的上表面；擺動工作臺，該擺動工作臺設置在所述刀具的前方，使得所述液晶面板轉移到該擺動工作臺并由該擺動工作臺接收；升降機構，該升降機構設置成使所述擺動工作臺在上下方向上擺動；引導機構，該引導機構設置在所述擺動工作臺下側的所述支撐板側，具有上升引導部，該上升引導部設置成:伴隨著由前后升降機構所致的擺動工作臺向下降方向的擺動，使得所述擺動工作臺向前方滑動。
[0017]另外，采用以下構成:所述引導機構由上升引導部和下降引導部的組合形成，該下降引導部與所述上升引導部相連，并向下方延伸，使得伴隨著由升降機構所致的擺動工作臺向上升方向的擺動，使所述擺動工作臺向前方滑動。
[0018]此外，采用包括以下機構的構成:第I接收機構和第2接收機構，該第I接收機構和第2接收機構以接收供給液晶面板的方式前后設置；支撐部件，該支撐部件設置成立起在所述第I接收機構和第2接收機構之間的兩側；擺動體，該擺動體以能夠自由轉動的方式將朝向上下方向的兩端的中間通過支軸支承于所述兩支撐部件的對置內(nèi)側面；基座，該基座設置于所述兩擺動體的上端側，通過導軌和卡合于該導軌的滑塊在前后方向上滑動；進退機構，該進退機構能夠使所述基座在前后方向上滑動而進行位置變更；抓取爪，該抓取爪以使兩側的滑塊能夠自由滑動地卡合于縱向?qū)к壍姆绞缴舷屡帕?，所述縱向?qū)к壴O置在所述擺動體的下端部側和所述基座上；升降機構，該升降機構設置成使所述兩抓取爪升降；擺動作用機構，該擺動作用機構使所述擺動體在前后方向上擺動。
[0019]另外，采用包括以下機構的構成:第I接收機構和第2接收機構，該第I接收機構和第2接收機構以接收供給液晶面板的方式前后設置；支撐部件，該支撐部件設置成立起在所述第I接收機構和第2接收機構之間的兩側；上側基座和下側基座，該上側基座和下側基座分別將滑塊以能夠自由滑動的方式卡合于所述兩支撐部件的對置面上部和下部的橫向?qū)к墸贿M退變更機構，該進退變更機構設置成使所述上側基座和下側基座分別在前后方向上進行位置變更；壓斷爪，該壓斷爪以使兩側的滑塊能夠自由滑動地卡合于縱向?qū)к壍姆绞缴舷屡渲?，所述縱向?qū)к壴O置在所述上側基座和下側基座上；升降機構，該升降機構設置成使所述兩壓斷爪升降。
[0020]如上所述，根據(jù)本實用新型的面板的裂斷裝置，使A面(CF面)為上側來將液晶面板供給并搬送到帶式輸送器上。
[0021]然后，當A面的經(jīng)過前處理的切斷線停止于前后的裂斷托板的對置端的正上方時，在升降機構的作用下，兩裂斷托板的對置端上升，因此A面的切斷線被裂斷。
[0022]接下來，當向前方搬送的液晶面板停止時，首先在升降機構使支撐板下降后，由往復移動機構使移動體移動，并且伴隨著移動體的前進移動，由升降機構使刀具下降，在B面由所述刀具劃割出切斷線。
[0023]之后，在移動機構的作用下，使擺動工作臺上升。
[0024]此時，由于由下降的支撐板持續(xù)按壓液晶面板的A面，因此支撐板的尖端成為支點，擺動工作臺一邊上升，一邊進行裂斷(分割)，另外，向上升方向擺動的擺動工作臺被引導機構的下降引導部壓向下游方向。
[0025]因此，能夠避免在面板的裂斷部分(在支撐板的下游側和上游側之間被分割的部分)處的液晶面板裂斷端的接觸，并且伴隨著該避免，能夠進行消除了露出的端子部(面)發(fā)生干涉的裂斷(以非接觸方式分割CF面)。
[0026]此外，使B面(TFT面)為上側來將液晶面板供給并搬送到帶式輸送器上。
[0027]另外，關于前后的裂斷托板，通過在移動機構的作用下使兩移動臺向遠離方向滑動，在兩裂斷托板的對置端間設置間隙。
[0028]在該狀況下，當下側A面的經(jīng)過了前處理的切斷線停止于裂斷托板的對置端間時，由升降機構使裂斷板下降，將A面的切斷線裂斷，并且由吸嘴對伴隨著裂斷而產(chǎn)生的碎肩進行吸引并回收。
[0029]然后，在升降機構使支撐板下降后，由升降機構使擺動工作臺下降。
[0030]此時，由下降的支撐板持續(xù)按壓液晶面板的B面，因此，支撐板的尖端成為支點，擺動工作臺下降，進行裂斷(分割)，另外，向下降方向擺動的擺動工作臺被引導機構的上升引導部壓向前方。
[0031]因此，能夠避免在面板的裂斷部分(在支撐板的下游側和上游側之間被分割的部分)處的液晶面板裂斷端的接觸，并且伴隨著該接觸的避免，能夠進行消除了露出的端子部(面)發(fā)生干涉的裂斷(分割)。
[0032]S卩、具有以下特有的效果:能夠進行極其順暢的裂斷，并且不會損傷端子面，從而消除次品。
[0033]另外，由于使利用擺動工作臺的裂斷為利用扭轉的分割，因此具有以下特有的效果:能夠消除已知的沖擊大的敲斷所帶來的各種問題。
[0034]而且，由于在由上下的抓取爪夾持液晶面板的邊緣后，一邊利用擺動作用機構使擺動體擺動，一邊使進行夾持的抓取爪傾斜，將邊緣裂斷，因此裂斷(分割)為扭斷方式。
[0035]因此，具有以下特有的效果:能夠消除敲斷所帶來的各種問題。
[0036]另外，由于一邊用上下的壓斷爪持續(xù)按壓液晶面板的邊緣，一邊捋斷，因此具有能夠消除敲斷所帶來的各種問題的特有的效果，并且能夠使具有壓斷爪的上側和下側基座在前后方向上進行位置變更，因此，能夠自由地進行裂斷位置的變更。
[0037]另外，在上述效果以外，還能夠在一個方向的流程中進行液晶面板的搬入前邊緣和后邊緣的裂斷。
【附圖說明】
[0038]圖1是使該實用新型的裂斷液晶面板的A面為上側的立體圖。
[0039]圖2是對圖1的裂斷液晶面板進行裂斷而得到的液晶面板的立體圖。
[0040]圖3是使液晶面板的B面為上側的立體圖。
[0041 ]圖4是對圖3的液晶面板進行裂斷而得到的液晶面板的立體圖。
[0042]圖5是裂斷裝置的俯視圖。
[0043]圖6是圖5的裂斷裝置的側視圖。
[0044]圖7是表示裂斷板部分的放大后視圖。
[0045]圖8是表示裂斷托板部分的放大側視圖。
[0046]圖9是表示裂斷CF基板的放大側視圖。
[0047]圖10是表示刀具部分的主視圖。
[0048]圖11是表示支撐板部分的部分剖切放大側視圖。
[0049]圖12是表示擺動工作臺部分的放大主視圖。
[0050]圖13是表示使A面為上側進行的裂斷的工序圖。
[0051]圖14是表示擺動工作臺的引導機構的放大側視圖。
[0052]圖15是表示擺動工作臺的上升作用的放大側視圖。
[0053]圖16是表示液晶面板的裂斷狀況的放大側視圖。
[0054]圖17是表示裂斷輔助桿的放大側視圖