下通過實(shí)施例對本申請做進(jìn)一步闡述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]—種制備碳納米管石墨復(fù)合材料的裝置(如圖1所示)，包括儲槽7、8、流漿箱2、成型網(wǎng)1、真空抽濾設(shè)備6和輥壓設(shè)備(圖中未示出)；所述流漿箱的底部與所述成型網(wǎng)的一側(cè)平行設(shè)置，且成型網(wǎng)與水平面之間的夾角為15° ;所述流漿箱中設(shè)有隔板3，該隔板將流漿箱沿成型網(wǎng)運(yùn)行的方向分割成第一容納腔4和第二容納腔5 ;所述隔板與流漿箱的底部設(shè)有2mm的間隙；所述儲槽為2個(gè)，分別與所述第一容納腔和第二容納腔通過管線連接；所述真空抽濾設(shè)備用于對成型網(wǎng)進(jìn)行脫水處理；所述輥壓設(shè)備用于對脫水處理后的產(chǎn)品進(jìn)行輥壓操作。所述第一容納腔用于容置碳納米管分散液，所述第二容納腔用于容置石墨分散液。
[0023]采用圖1所示裝置進(jìn)行碳納米管石墨復(fù)合材料的制備。
[0024]將碳納米管和表面活性劑按1:1.5的質(zhì)量比加入水中，超聲波分散，制得碳納米管分散液。
[0025]將可膨脹石墨放入微波爐中膨脹20s，制得蠕蟲狀的膨脹石墨，將膨脹石墨與表面活性劑按1:1的質(zhì)量比加入水中，經(jīng)過超聲分散制得膨脹石墨分散液。
[0026]按上述方式分別在200L配料桶中配好碳納米管分散液和石墨分散液。然后將碳納米管分散液和石墨分散液分別栗送至超前準(zhǔn)備池。隨后將碳納米管分散液栗送至儲槽7，石墨分散液栗送至儲槽8，儲槽再將液體傳輸至流漿箱2。如圖1所示調(diào)節(jié)4，5的液位在一條水平線上，以保證兩個(gè)區(qū)域在隔板2下端縫隙處壓力相等。整個(gè)成型網(wǎng)隨著轉(zhuǎn)輥斜向上運(yùn)動，所述成型網(wǎng)的運(yùn)行速度為0.5-100m/min ;成型網(wǎng)下面的真空抽濾設(shè)備6實(shí)現(xiàn)高速脫水，即制備了濕的碳納米管石墨復(fù)合預(yù)制體，然后經(jīng)過干燥輥壓(所述輥壓設(shè)備與所述碳納米管石墨復(fù)合材料的碳納米管層接觸的操作面為柔性光滑表面，另一操作面為剛性光滑表面)，即制成了碳納米管石墨復(fù)合材料，此結(jié)構(gòu)厚度為35微米。
[0027]輥壓操作前，碳納米管石墨復(fù)合預(yù)制體還可以通過高溫處理設(shè)備(圖1中未示出)對其進(jìn)行高溫處理，去除碳納米管石墨復(fù)合預(yù)制體中的殘留的表面活性劑雜質(zhì)。
[0028]實(shí)施例2
[0029]本實(shí)施例采用圖2裝置進(jìn)行碳納米管石墨復(fù)合材料的制備，與圖1不同之處在于第一容納腔4的液位高于第二容納腔5的液位。
[0030]按實(shí)施例1中的方式分別在200L配料桶中配好碳納米管分散液和石墨分散液。然后將碳納米管分散液和石墨分散液分別栗送至超前準(zhǔn)備池。隨后將碳納米管分散液栗送至儲槽7，石墨分散液栗送至儲槽8。如圖2所示調(diào)節(jié)液位口 4的液面高于液位口 5的液面，導(dǎo)致在隔膜下端縫隙處，碳納米管分散液一側(cè)的分散液壓強(qiáng)高于石墨分散液一側(cè)的壓強(qiáng)，在壓力的作用下，一部分碳納米管分散液滲透到了第二容納腔，形成了一個(gè)動態(tài)的混合液區(qū)域，此部分成型出來的為過渡層。整個(gè)成型網(wǎng)隨著轉(zhuǎn)輥斜向上運(yùn)動，成型網(wǎng)下面的真空抽濾設(shè)備實(shí)現(xiàn)高速脫水，即制備了濕的碳納米管石墨復(fù)合預(yù)制體。后經(jīng)過干燥輥壓，即制成了碳納米管石墨復(fù)合材料，圖3為其結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0032]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備碳納米管石墨復(fù)合材料的裝置，其特征在于，包括儲槽、流漿箱、成型網(wǎng)、真空抽濾設(shè)備和輥壓設(shè)備；所述流漿箱的底部與所述成型網(wǎng)的一側(cè)平行設(shè)置，且成型網(wǎng)與水平面之間的夾角為5-40° ;所述流漿箱中設(shè)有多個(gè)隔板，隔板將流漿箱沿成型網(wǎng)運(yùn)行的方向分割成多個(gè)容納腔；所述儲槽的數(shù)量與所述容納腔的數(shù)量相同，并分別與所述容納腔連通；所述真空抽濾設(shè)備用于對成型網(wǎng)進(jìn)行脫水處理；所述輥壓設(shè)備用于對脫水處理后的產(chǎn)品進(jìn)行輥壓操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述隔板與所述流漿箱的底部設(shè)有l(wèi)_5mm的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述成型網(wǎng)與水平面之間的夾角為 10-20° ο4.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括高溫處理設(shè)備，用于對脫水處理后的產(chǎn)品進(jìn)行高溫處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述輥壓設(shè)備的兩個(gè)操作面為剛性光滑表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述輥壓設(shè)備與所述碳納米管石墨復(fù)合材料的碳納米管層接觸的操作面為柔性光滑表面，另一操作面為剛性光滑表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制備碳納米管石墨復(fù)合材料的裝置，包括儲槽、流漿箱、成型網(wǎng)、真空抽濾設(shè)備和輥壓設(shè)備；所述流漿箱的底部與所述成型網(wǎng)的一側(cè)平行設(shè)置，且成型網(wǎng)與水平面之間的夾角為5-40°；所述流漿箱中設(shè)有多個(gè)隔板，隔板將流漿箱沿成型網(wǎng)運(yùn)行的方向分割成多個(gè)容納腔；所述儲槽的數(shù)量與所述容納腔的數(shù)量相同，并分別與所述容納腔連通；所述真空抽濾設(shè)備用于對成型網(wǎng)進(jìn)行脫水處理；所述輥壓設(shè)備用于對脫水處理后的產(chǎn)品進(jìn)行輥壓操作。本實(shí)用新型的制備碳納米管石墨復(fù)合材料的裝置為連續(xù)濕法成型裝置，可實(shí)現(xiàn)碳納米管石墨復(fù)合材料的連續(xù)生產(chǎn)，并且由于設(shè)計(jì)了分區(qū)壓力調(diào)節(jié)的機(jī)制，使得制作過渡層變得異常簡單。
【IPC分類】C01B31/04, C01B31/02
【公開號】CN204873849
【申請?zhí)枴緾N201520636072
【發(fā)明人】肖輝, 劉鑄, 陳東平
【申請人】昆明納太科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日