玻璃切割專用輪架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃切割專用輪架，用于切割建材用玻璃、機(jī)動車等車輛用玻璃、電子部件用玻璃、平板顯示器用玻璃等各種玻璃的玻璃專用刀輪以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在該玻璃切割專用輪架上。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的玻璃切割中，為了使玻璃專用刀輪良好地旋轉(zhuǎn)或者為了抑制切割中的玻璃產(chǎn)生切肩而使用有切削油(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)。
[0003]然而，當(dāng)使用上述這種切削油時(shí)，由于玻璃專用刀輪和玻璃面成為被油浸漬的狀態(tài)，因此存在需要進(jìn)行玻璃切割后的玻璃的清洗工序這一問題。
[0004]另一方面，在無法使用切削油的電子部件、平板顯示器用玻璃的切割中，已知有如下的玻璃專用刀輪:為了保持玻璃專用刀輪的良好的旋轉(zhuǎn)而將玻璃專用刀輪的內(nèi)徑設(shè)成不同的形狀(例如參照專利文獻(xiàn)3)。
[0005]然而，即使是上述這種玻璃專用刀輪，也存在有時(shí)塞滿因玻璃專用刀輪的安裝孔與插入于該安裝孔內(nèi)的安裝軸之間的摩擦產(chǎn)生的磨損粉末而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)不良這一問題。
[0006]另外，當(dāng)玻璃切割專用輪架與玻璃專用刀輪側(cè)周面發(fā)生接觸時(shí)，無法減小因該接觸而產(chǎn)生的摩擦阻力，由此還存在無法降低玻璃切割中的玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良這一問題。
[0007]對此，為了解決上述那樣的問題，考慮在使用玻璃專用刀輪時(shí)，通過增大用于收容可旋轉(zhuǎn)的玻璃專用刀輪的玻璃切割專用輪架的收容槽的寬度尺寸與上述玻璃專用刀輪的寬度尺寸的尺寸差，來提高玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)性。
[0008]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本公開實(shí)用昭和53-77958號公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)開平6-6434號公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)3:日本特開2000-53436號公報(bào)
[0013]實(shí)用新型要解決的課題
[0014]然而，若如上述那樣增大尺寸差，則雖然使玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)性提高，但玻璃專用刀輪的直進(jìn)性變差，因此，存在在劃線上產(chǎn)生振動這一問題。另外，玻璃專用刀輪會在玻璃切割專用輪架的收容槽內(nèi)發(fā)生傾斜，因此還存在成為玻璃切割中的玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良的原因且成為玻璃切割時(shí)產(chǎn)生切肩或產(chǎn)生裂紋的原因這一問題。
[0015]另一方面，在平板顯示器用玻璃、要求高精度的電子部件用等玻璃的切割中，存在必須盡量減小上述尺寸差以滿足要求精度這一問題。
[0016]然而，若盡量減小上述尺寸差，則玻璃專用刀輪的玻璃切割中的摩擦阻力增大，因此存在無法降低玻璃切割中的玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良這一問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0017]對此，本實(shí)用新型正是鑒于上述問題而完成的，其目的在于，提供一種玻璃切割專用輪架，該玻璃切割專用輪架無需玻璃切割后的玻璃清洗工序，并且能夠降低玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良。
[0018]解決方案
[0019]上述本實(shí)用新型的目的通過以下的手段而實(shí)現(xiàn)。需要說明的是，括弧內(nèi)標(biāo)注了后述的實(shí)施方式的參照符號，但本實(shí)用新型并不局限于此。
[0020]根據(jù)技術(shù)方案I的實(shí)用新型，玻璃切割專用輪架的特征在于，具備:
[0021]切割專用輪架主體(10、10A、10D);
[0022]收容槽(11)，其設(shè)置在所述玻璃切割專用輪架主體(10、10A、10D)上，且能夠收容可旋轉(zhuǎn)的玻璃專用刀輪(2);以及
[0023]插通孔(安裝軸插通孔12)，其設(shè)置在所述玻璃切割專用輪架主體(10、10A、10D)上，且能夠供在所述收容槽(11)內(nèi)收容可旋轉(zhuǎn)的所述玻璃專用刀輪(2)時(shí)使用的安裝軸
(3)穿過，
[0024]在與所述玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)接觸的所述收容槽(11)的壁面(左右側(cè)壁面lla、llb)上的、與該玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)對置的位置處，朝向所述玻璃切割專用輪架主體(10、10A、10D)的寬度方向(圖1(b)所示的左右方向)設(shè)置有所述插通孔(安裝軸插通孔12)，
[0025]在與所述玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)接觸的所述收容槽(11)的壁面(左右側(cè)壁面lla、llb)上的、與該玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)對置的位置處，朝向所述玻璃切割專用輪架主體(10、10A、10D)的長度方向(圖1(c)所示的左右方向)設(shè)置有單個或多個填充槽(槽13、13A)，在該填充槽(槽13、13A)中填充有難液態(tài)化的潤滑劑(14)。
[0026]而且，根據(jù)技術(shù)方案2的實(shí)用新型，玻璃切割專用輪架的特征在于，在上述技術(shù)方案I所記載的玻璃切割專用輪架中，所述填充槽(槽13、13A)的至少一部分(13Aa)與所述插通孔(安裝軸插通孔12)連通。
[0027]另一方面，根據(jù)技術(shù)方案3的實(shí)用新型，玻璃切割專用輪架的特征在于，具備:玻璃切割專用輪架主體(10B、10D);
[0028]收容槽(11)，其設(shè)置在所述玻璃切割專用輪架主體(10B、10D)上，且能夠收容可旋轉(zhuǎn)的玻璃專用刀輪(2);以及
[0029]插通孔(安裝軸插通孔12)，其設(shè)置在所述玻璃切割專用輪架主體(10B、10D)上，且能夠供在所述收容槽(11)內(nèi)收容可旋轉(zhuǎn)的所述玻璃專用刀輪(2)時(shí)使用的安裝軸(3)穿過，
[0030]在與所述玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)接觸的所述收容槽(11)的壁面(左右側(cè)壁面lla、llb)上的、與該玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)對置的位置處，朝向所述玻璃切割專用輪架主體(10B、10D)的寬度方向(圖4(b)、(c)所示的左右方向)設(shè)置有所述插通孔(安裝軸插通孔12)，
[0031]在與所述玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)接觸的所述收容槽(11)的壁面(左右側(cè)壁面lla、llb)上的、與該玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)對置的位置處，朝向所述玻璃切割專用輪架主體(10B、10D)的寬度方向(圖4(b)、(c)所示的左右方向)設(shè)置有單個或多個貫通孔(13B)和/或凹孔(13Ba)，在該貫通孔(13B)和/或凹孔(13Ba)中填充有難液態(tài)化的潤滑劑(14)。
[0032]另外，根據(jù)技術(shù)方案4的實(shí)用新型，玻璃切割專用輪架的特征在于，在上述技術(shù)方案I?3中任一個所述的玻璃切割專用輪架中，所述潤滑劑(14)具有耐熱性。
[0033]實(shí)用新型效果
[0034]接著，標(biāo)注附圖的參照附圖標(biāo)記來對本實(shí)用新型的效果進(jìn)行說明。需要說明的是，括弧內(nèi)標(biāo)注了后述的實(shí)施方式的參照符號，但本實(shí)用新型并不局限于此。
[0035]根據(jù)技術(shù)方案I所涉及的實(shí)用新型，由于在與玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)接觸的收容槽(11)的壁面(左右側(cè)壁面lla、llb)上的、與該玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)對置的位置處，朝向玻璃切割專用輪架主體(10、10A、10D)的長度方向(圖1(c)所示的左右方向)設(shè)置有單個或多個填充了難液態(tài)化的潤滑劑(14)的填充槽(槽13、13A)，因此潤滑劑(14)與玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)接觸，由此使?jié)櫥瑒?14)附著在玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)上。由此，能夠減小因收容槽(11)的壁面(左右側(cè)壁面11a、Ilb)與玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)的接觸而產(chǎn)生的摩擦阻力。
[0036]于是，根據(jù)本實(shí)用新型，能夠降低玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良。若如此降低旋轉(zhuǎn)不良，則能夠減少在玻璃的切割中產(chǎn)生的切肩。另外，由于玻璃專用刀輪自身的耐久性穩(wěn)定而不會根據(jù)材質(zhì)的不同而呈現(xiàn)較大的不同，因此能夠有助于提高切割工序的成品率。尤其是在自動化流水線等的使用中易于管理，從而能夠大幅度地節(jié)省人力。
[0037]另外，根據(jù)技術(shù)方案2所涉及的實(shí)用新型，由于填充槽(槽13、13A)的至少一部分(13Aa)與插通孔(安裝軸插通孔12)連通，因此使貫穿插通孔(安裝軸插通孔12)內(nèi)的安裝軸(3)與潤滑劑(14)接觸，從而使?jié)櫥瑒?14)附著在安裝軸(3)上，由此，能夠減小在安裝軸(3)與插通孔(安裝軸插通孔12)內(nèi)產(chǎn)生的摩擦阻力。因此根據(jù)本實(shí)用新型，能夠進(jìn)一步降低玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良。
[0038]另一方面，根據(jù)技術(shù)方案3所涉及的實(shí)用新型，由于在與玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)接觸的收容槽(11)的壁面(左右側(cè)壁面lla、llb)上的、與該玻璃專用刀輪(2)的偵調(diào)面(2a)對置的位置處，朝向玻璃切割專用輪架主體(10B、10D)的寬度方向(圖4(b)、(c)所示的左右方向)設(shè)置有單個或多個填充有難液態(tài)化的潤滑劑(14)的貫通孔(13B)和/或凹孔(13Ba)，因此潤滑劑(14)與玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)接觸，由此使?jié)櫥瑒?14)附著在玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)上。由此，能夠減小因收容槽(11)的壁面(左右側(cè)壁面11a、Ilb)與玻璃專用刀輪(2)的側(cè)周面(2a)的接觸而產(chǎn)生的摩擦阻力。
[0039]于是，在本實(shí)用新型中，也能夠降低玻璃專用刀輪的旋轉(zhuǎn)不良。
[0040]另一方面，根據(jù)技術(shù)方案4所涉及的實(shí)用新型，由于潤滑劑(14)具有耐熱性，因此即便玻璃的溫度為高溫，潤滑劑(14)也難液態(tài)化，因此即便在玻璃成形流水線等的利用高溫的作業(yè)條件下也能夠進(jìn)行應(yīng)對。
【附圖說明】
[0041]圖1 (a)是表