氧濃度快速回升的psa制氧機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制氧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氧濃度快速回升的PSA制氧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于具有心腦血管、呼吸系統(tǒng)疾病的患者以及在嚴(yán)重缺氧高原地區(qū)執(zhí)勤的官兵和其他工作人員，需要吸入高純度氧氣，基于不同情況下的需求，制氧設(shè)備應(yīng)用而生。
[0003]目前，常見的制氧機(jī)為雙吸附塔制氧機(jī)，其是以空氣為原料，分子篩為吸附劑，采用PSA變壓吸附原理制取氧氣。原料空氣首先經(jīng)過空壓機(jī)加壓，壓縮空氣經(jīng)過過濾、冷卻、去除水分后由進(jìn)氣閥進(jìn)入裝有分子篩的吸附塔，空氣中的氮?dú)獗晃?，流出的氣體即為高純度氧氣。當(dāng)分子篩氮?dú)馕竭_(dá)到一定的飽和度后，進(jìn)氣閥關(guān)閉排氣閥打開，吸附塔進(jìn)入解析再生階段，分子篩微孔內(nèi)的氮?dú)怆S著壓力的降低被解析出來。同時(shí)，另一只吸附塔的再生回吹氣體使分子篩內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)一步析出，完成一個(gè)循環(huán)周期。但現(xiàn)有的PSA制氧機(jī)仍具有如下缺陷:1、體積大、管路布置和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與生產(chǎn)成本高；2、出氧不穩(wěn)定，濃度有波動(dòng)，甚至出氧量較大時(shí)會損害測量儀器；3、氧濃度回升慢、制氧周期長等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種氧濃度快速回升的PSA制氧機(jī)，本實(shí)用新型具有制氧和解析吹洗同時(shí)進(jìn)行，氧濃度回升快，制氧周期短，機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維護(hù)方便，出氧穩(wěn)定等優(yōu)勢。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種氧濃度快速回升的PSA制氧機(jī)，包括第一吸附分離器模塊、第二吸附分離器模塊、吹洗分離器模塊、制氧管路、通氣管路、消音排氣管路、進(jìn)氣閥和測氧儀；
[0006]所述第一吸附分離器模塊上設(shè)置有第一上通氣口和第一下通氣口 ；
[0007]所述第二吸附分離器模塊上設(shè)置有第二上通氣口和第二下通氣口 ；
[0008]所述吹洗分離器模塊上設(shè)置有第三上通氣口和第三下通氣口 ；
[0009]所述測氧儀包括第一測氧儀和第二測氧儀；
[0010]所述第二測氧儀包括氧電極、放大器、顯示屏、路徑比較器和報(bào)警器，所述氧電極與所述放大器相電連，所述放大器與所述顯示屏和路徑比較器相電連，所述路徑比較器與所述報(bào)警器相電連；
[0011]所述通氣管路包括空氣通氣管路和氧氣通氣管路，所述空氣通氣管路包括第一空氣通氣管路、第二空氣通氣管路和第三空氣通氣管路，所述第一空氣通氣管路、第二空氣通氣管路和第三空氣通氣管路的兩端分別相連接，且與所述第一上通氣口和第二上通氣口相連接；所述進(jìn)氣閥與所述第一空氣通氣管路相連接；
[0012]所述氧氣通氣管路包括第一氧氣通氣管路、第二氧氣通氣管路和第三氧氣通氣管路，所述第一氧氣通氣管路、第二氧氣通氣管路及第三氧氣通氣管路的兩端分別相連接，且與所述第一下通氣口和第二下通氣口相連接；所述第三空氣通氣管路與所述第三氧氣通氣管路通過連接管路相連接；所述第一氧氣通氣管路與所述第三下通氣口相連接；
[0013]所述制氧管路的一端與所述第三上通氣口相連接，另一端與所述第二氧氣通氣管路相連接；所述制氧管路上設(shè)置有與所述第一測氧儀相連接的第一排氣閥；
[0014]所述消音排氣管路的一端與所述第二空氣通氣管路相連接，另一端與消音器相連接；所述消音排氣管路上設(shè)置有與所述第二測氧儀相連接的第二排氣閥；
[0015]所述第三下通氣口與所述第一氧氣通氣管路相連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述第一空氣通氣管路、第二空氣通氣管路和第三空氣通氣管路的兩端均設(shè)置有第一氣動(dòng)控制閥，與所述第一空氣通氣管路相連接的所述進(jìn)氣閥位于兩所述第一氣動(dòng)控制閥之間，所述第三空氣通氣管路與第三氧氣通氣管路相連接的所述連接管路位于兩所述第一氣動(dòng)控制閥之間。
[0017]進(jìn)一步的，所述第一氧氣通氣管路、第二氧氣通氣管路和第三氧氣通氣管路的兩端均設(shè)置有第二氣動(dòng)控制閥，與所述第二氧氣通氣管路相連接的所述制氧管路位于兩所述第二氣動(dòng)控制閥之間，所述第三空氣通氣管路與第三氧氣通氣管路相連接的所述連接管路位于兩所述第二氣動(dòng)控制閥之間。
[0018]進(jìn)一步的，所述第三下通氣口處連接有第三排氣閥，所述第一氧氣通氣管路上連接有連接閥，所述第三排氣閥的進(jìn)氣端與所述連接閥通過管路相連接，所述連接閥位于兩所述第二氣動(dòng)控制閥之間。
[0019]進(jìn)一步的，所述氧濃度快速回升的PSA制氧機(jī)還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制所述第一氣動(dòng)控制閥、第二氣動(dòng)控制閥的開啟或關(guān)閉。
[0020]進(jìn)一步的，述第一排氣閥和第二排氣閥為針型閥。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果:
[0022]1、本實(shí)用新型制氧和解析吹洗同時(shí)進(jìn)行，功能性強(qiáng)；其中第一吸附分離器模塊和第二吸附分離器模塊交替制氧和解析吹洗，而吹洗分離器模塊儲存第一吸附分離器模塊和第二吸附分離器模塊制得的氧氣，通過吹洗分離器模塊下端的第三下通氣口連接的第三排氣閥將制得的氧氣排出至氧氣罐或直接輸送至病房供氧，另外通過控制第三排氣閥進(jìn)氣端連接的連接閥的開啟或關(guān)閉，將吹洗分離器模塊內(nèi)的氧氣回吹至第一吸附分離器模塊或第二吸附分離器模塊內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第一吸附分離器模塊或第二吸附分離器模塊解析后的吹洗過程，以將解析后分子篩內(nèi)存余的少量氮?dú)獯迪闯鰜?；同時(shí)將氧氣回吹至第一吸附分離器模塊或第二吸附分離器模塊內(nèi)，有效地提升了第一吸附分離器模塊或第二吸附分離器模塊內(nèi)氧氣的濃度，實(shí)現(xiàn)了第一吸附分離器模塊或第二吸附分離器模塊內(nèi)氧濃度的快速回升過程，使得第一吸附分離器模塊或第二吸附分離器模塊再進(jìn)行制氧時(shí)，制得的氧濃度高。
[0023]2、本實(shí)用新型通過制氧管路上的第一排氣閥實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測PSA制氧機(jī)的氧氣含量，從而控制PSA的制氧效果，消音排氣管路上的第二排氣閥的開合可控制出氣量，以便對儀器進(jìn)行調(diào)試，從而保證儀器的安全。第一排氣閥與第二排氣閥均為針型閥，可承受較強(qiáng)的壓力，并控制氣流的流量，避免了現(xiàn)有PSA制氧機(jī)出氧不穩(wěn)定，濃度有波動(dòng)，甚至出氧量較大時(shí)會損壞測氧儀器的問題。
[0024]3、本實(shí)用新型還具有機(jī)身結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維護(hù)方便，制造和生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0027]圖2為圖1的左視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型第二測氧儀的框架示意圖。
[0029]上述附圖標(biāo)記:
[0030]I第一吸附分離器模塊，1.1第一上通氣口，1.2第一下通氣口
[0031]2吹洗分離器模塊，2.1第三上通氣口，2.2第三下通氣口，2.3第三排氣閥
[0032]3第二吸附分離器模塊，3.1第二上通氣口，3.2第二下通氣口
[0033]4空氣通氣管路，4.1第一空氣通氣管路，4.2第二空氣通氣管路，4.3第三空氣通氣管路
[0034]5氧氣通氣管路，5.1第三氧氣通氣管路，5.2第二氧氣通氣管路，5.3第一氧氣通氣管路，5.4連接閥
[0035]6第一氣動(dòng)控制閥，7第二氣動(dòng)控制閥，8消音器，9進(jìn)氣閥，10消音排氣管路，10.1第二排氣閥，11制氧管路，11.1第一排氣閥
[0036]12氧電極，13放大器，14顯示屏，15路徑比