一種應用于玻璃生產(chǎn)的散熱系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱系統(tǒng)，尤其是涉及一種應用于玻璃生產(chǎn)的散熱系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]玻璃是漢族傳統(tǒng)工藝品之一。在常溫下是一種透明的固體，普通玻璃的化學組成是Na20 ? CaO ? 6Si02，主要成分是二氧化娃。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。
[0003]冷卻是生產(chǎn)玻璃中重要的組成部分，冷卻能夠使玻璃生產(chǎn)裝置有效維持于正常工作溫度，在實際生產(chǎn)過程中往往采用較低溫度的水到達冷卻效果。在上述過程中需要消耗大量的水，這部分水在冷卻后吸收了裝置的熱量，若不妥善處理不僅嚴重浪費了水資源及熱能資源，而且易對環(huán)境造成不同程度的危害，甚至存在有一定的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種應用于玻璃生產(chǎn)的散熱系統(tǒng)，通過較低溫度的水冷卻玻璃生產(chǎn)過程中的裝置，首先在進水過程中增加進水控制系統(tǒng)，視溫度為冷卻信號，溫度過高執(zhí)行冷卻，溫度正常停止冷卻，從而使玻璃生產(chǎn)裝置有效維持于正常工作溫度。然后在出水過程中增加出水處理系統(tǒng)，將過熱的水轉化為水蒸汽，由渦輪蒸汽機及發(fā)電機將熱能轉化為電能，實現(xiàn)對熱能資源的再利用，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。
[0005]為了解決上述技術問題，采用以下技術方案:
[0006]一種應用于玻璃生產(chǎn)的散熱系統(tǒng)，包括生產(chǎn)裝置，進水控制系統(tǒng)及出水處理系統(tǒng)，生產(chǎn)裝置的下端連接有進水管，進水管上安裝有水栗，生產(chǎn)裝置的上端連接有出水管，其特征在于:進水控制系統(tǒng)包括蓄電池、繼電器、接觸式開關及溫度表，蓄電池的正極連接繼電器，繼電器分別連接水栗及溫度表，水栗連接接觸式開關，接觸式開關連接蓄電池的負極；溫度表包括金屬指針及觸板，金屬指針與觸板相互活動連接，金屬指針連接繼電器；觸板包括金屬觸板及橡膠觸板，金屬觸板連接蓄電池的負極；出水處理系統(tǒng)包括汽化室、渦輪蒸汽機及發(fā)電機，出水管連接汽化室，汽化室的上端安裝有減壓器，減壓器與汽化室相互連通；汽化室連接渦輪蒸汽機，渦輪蒸汽機連接發(fā)電機，渦輪蒸汽機與發(fā)電機相互配合。進水控制系統(tǒng)用于控制進水，其中，溫度表實時反映生產(chǎn)裝置的反應溫度，通過該溫度判定該生產(chǎn)裝置是否存于正常工作溫度內(nèi)。在溫度過高時，溫度表中金屬指針與金屬觸板連接，此時繼電器控制中有電流經(jīng)過，并流至水栗中。水栗工作，冷卻水由外接水槽源源不斷進入生產(chǎn)裝置中，從而實現(xiàn)冷卻，生產(chǎn)裝置內(nèi)的工作溫度下降，直至趨于正常，此時冷卻停止。上述部件能夠精確控制生產(chǎn)裝置的工作溫度，散去裝置內(nèi)多余的熱量。出水處理系統(tǒng)用于回收利用熱水，其中，汽化室為低壓環(huán)境，由減壓器控制，熱水進入汽化室，在低壓作用下逐漸轉化為水蒸汽。水蒸汽進入渦輪蒸汽機，從而實現(xiàn)發(fā)電機發(fā)電。通過上述部件將熱能進行回收，并轉化為電能。
[0007]進一步，水栗上固定有電箱，電箱內(nèi)安裝有蓄電池、繼電器及接觸式開關，溫度表設于電箱的表面。電箱用于安裝蓄電池、繼電器、接觸式開關及溫度表，結構簡單，可避免上述部件受外界碰撞而損壞。
[0008]進一步，接觸式開關包括第一接觸片、第二接觸片及按鈕，第一接觸片與第二接觸片相互匹配，第一接觸片連接水栗，第二接觸片連接蓄電池的負極；按鈕安裝于電箱的表面，按鈕與第一接觸片相互連接。接觸式開關價格便宜，節(jié)約成本，且方便操作。
[0009]進一步，繼電器包括控制端及常開觸點端，控制端的正極連接連接蓄電池的正極，控制端的負極連接金屬指針；常開觸點端的正極連接蓄電池的正極，常開觸點端的負極連接水栗。控制端控制常開觸點端，控制端控制常開觸點端，從而實現(xiàn)自動冷卻。
[0010]進一步，溫度表的下端設有輸入端及輸出端，輸入端分別連接控制端的負極及金屬指針，輸出端分別連接金屬觸板及蓄電池的負極，方便連接，無需將部件拆卸。
[0011]優(yōu)選后，橡膠觸板位于觸板的左邊部分，金屬觸板位于觸板的右邊部分，橡膠觸板的圓弧角度為120度，金屬觸板的圓弧角度為120度。
[0012]進一步，生產(chǎn)裝置內(nèi)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器連接溫度表。溫度傳感器能夠實時檢測生產(chǎn)裝置內(nèi)的溫度，并通過溫度表實時反映生產(chǎn)裝置的溫度，溫度傳感器耐高溫，不易受高溫而損壞。
[0013]進一步，出水管上設有單向閥。防止汽化室內(nèi)的水蒸汽倒流入生產(chǎn)裝置內(nèi)。
[0014]進一步，汽化室上連接有蒸汽導管，蒸汽導管的另一端連接渦輪蒸汽機；渦輪蒸汽機上連接有傳動軸，傳動軸的另一端連接發(fā)電機。傳動軸實現(xiàn)禍輪蒸汽機與發(fā)電機同步轉動，從而實現(xiàn)發(fā)電，起傳動作用。
[0015]進一步，出水處理系統(tǒng)包括冷凝室，冷凝室上連接有冷凝進管及冷凝出管，冷凝進管的另一端連接渦輪蒸汽機。在冷凝室中，水蒸汽冷卻液化為水，從而實現(xiàn)對水的回收，可再次對生產(chǎn)裝置進行冷卻，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。
[0016]由于采用上述技術方案，具有以下有益效果:
[0017]本實用新型為一種應用于玻璃生產(chǎn)的散熱系統(tǒng)，通過較低溫度的水冷卻玻璃生產(chǎn)過程中的裝置，首先在進水過程中增加進水控制系統(tǒng)，視溫度為冷卻信號，溫度過高執(zhí)行冷卻，溫度正常停止冷卻，從而使玻璃生產(chǎn)裝置有效維持于正常工作溫度。然后在出水過程中增加出水處理系統(tǒng)，將過熱的水轉化為水蒸汽，由渦輪蒸汽機及發(fā)電機將熱能轉化為電能，實現(xiàn)對熱能資源的再利用，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。具體的有益效果表現(xiàn)為以下幾點:
[0018]1、進水控制系統(tǒng)用于控制進水，其中，溫度表實時反映生產(chǎn)裝置的反應溫度，通過該溫度判定該生產(chǎn)裝置是否存于正常工作溫度內(nèi)。在溫度過高時，溫度表中金屬指針與金屬觸板連接，此時繼電器控制中有電流經(jīng)過，并流至水栗中。水栗工作，冷卻水由外接水槽源源不斷進入生產(chǎn)裝置中，從而實現(xiàn)冷卻，生產(chǎn)裝置內(nèi)的工作溫度下降，直至趨于正常，此時冷卻停止。上述部件能夠精確控制生產(chǎn)裝置的工作溫度，散去裝置內(nèi)多余的熱量，顯著提高工作效率，提高產(chǎn)品質量及競爭力。且該進水控制系統(tǒng)設計巧妙，制造成本低，取材方便。
[0019]2、出水處理系統(tǒng)用于回收利用熱水，其中，汽化室為低壓環(huán)境，由減壓器控制，熱水進入汽化室，在低壓作用下逐漸轉化為水蒸汽。水蒸汽進入渦輪蒸汽機，從而實現(xiàn)發(fā)電機發(fā)電。通過上述部件將熱能進行回收，并轉化為電能，緩解日常用電壓力，顯著降低電耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0021]圖1為本實用新型一種應用于玻璃生產(chǎn)的散熱系統(tǒng)的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中電箱的內(nèi)部結構示意圖；
[0023]圖3為進水控制系統(tǒng)、水栗及溫度傳感器的連接示意圖；
[0024]圖4為正常工作溫度狀態(tài)下圖3的工作示意圖；
[0025]圖5為工作溫度過高狀態(tài)下圖3的工作示意圖；
[0026]圖6為本實用新型中接觸式開關的結構示意圖；
[0027]圖7為本實用新型中減壓器的示意圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖1至圖7所示，一種應用于玻璃生產(chǎn)的散熱系統(tǒng)，包括生產(chǎn)裝置1，進水控制系統(tǒng)及出水處理系統(tǒng)；其中，生產(chǎn)裝置1為玻璃生產(chǎn)過程中的設備，如鋼化爐、熱彎爐及高壓釜等，這些生產(chǎn)裝置1都處于高溫環(huán)境中工作，其散熱顯得尤為重要。
[0029]生產(chǎn)裝置1的下端連接有進水管2，進水管2外接水槽，水槽中的水溫度較低，水由進水管2進入生產(chǎn)裝置1，吸收熱量，實現(xiàn)散熱目的。進水管2上安裝有水栗3，水在水栗3的抽動力作用下方能進入生產(chǎn)裝置1中。水栗3上固定有電箱4，電箱4內(nèi)安裝有蓄電池16、繼電器19及接觸式開關17，溫度表18設于電箱4的表面。電箱4用于安裝蓄電池16、繼電器19、接觸式開關17及溫度表18，結構簡單，可避免上述部件受外界碰撞而損壞。
[0030]進水控制系統(tǒng)包括蓄電池16、繼電器19、接觸式開關17及溫度表18，繼電器19包括控制端21及常開觸點端20，并相應的構成了常開觸點端電路及控制