硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝為硫酸與氯化鉀在反應(yīng)裝置中進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成硫酸氫鉀，然后再在硫酸氫鉀裝置內(nèi)加入磷酸，形成混酸，混酸與氣氨在管式反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生中和反應(yīng)，生成成品料漿，成品料漿經(jīng)過造粒、干燥、篩分、冷卻、包裝后即成為成品。然而上述工藝過程存在以下問題:(1)反應(yīng)時(shí)間短，復(fù)合肥轉(zhuǎn)化率低；(2)硫酸過量值高，成品肥中K20含量低，提高養(yǎng)分含量較為困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝中復(fù)合肥轉(zhuǎn)化率低且成品肥中Κ20含量低的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一個(gè)方面提供了一種硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:第一反應(yīng)裝置，設(shè)置有硫酸入口、第一蒸汽入口、第一氯化氫出口、第一氯化鉀入口以及第一反應(yīng)裝置出料口 ；氫鉀反應(yīng)裝置，設(shè)置有氫鉀反應(yīng)裝置進(jìn)料口、氫鉀反應(yīng)裝置出料口和磷酸入口，氫鉀反應(yīng)裝置進(jìn)料口與第一反應(yīng)裝置出料口相連通；復(fù)合肥反應(yīng)裝置，設(shè)置有氨氣入口、復(fù)合肥反應(yīng)裝置進(jìn)料口和復(fù)合肥反應(yīng)裝置出料口，復(fù)合肥反應(yīng)裝置進(jìn)料口與氫鉀反應(yīng)裝置出料口相連通；以及中和反應(yīng)裝置，設(shè)置有中和反應(yīng)裝置進(jìn)料口和中和反應(yīng)裝置出料口，中和反應(yīng)裝置進(jìn)料口與復(fù)合肥反應(yīng)裝置出料口相連通；在第一反應(yīng)裝置和氫鉀反應(yīng)裝置之間，還包括:中間反應(yīng)裝置，設(shè)置有中間反應(yīng)裝置進(jìn)料口、中間反應(yīng)裝置出料口、中間氯化鉀入口、中間蒸汽入口和中間氯化氫出口；其中，中間反應(yīng)裝置進(jìn)料口與第一反應(yīng)裝置出料口相連通，中間反應(yīng)裝置出料口與氫鉀反應(yīng)裝置進(jìn)料口相連通。
[0005]進(jìn)一步地，中間反應(yīng)裝置為串聯(lián)的η個(gè)，且各中間反應(yīng)裝置上均設(shè)置有中間反應(yīng)裝置進(jìn)料口、中間反應(yīng)裝置出料口、中間氯化鉀入口、中間蒸汽入口和中間氯化氫出口；其中，η多1，且按照物料流動(dòng)順序，第1個(gè)中間反應(yīng)裝置上的中間反應(yīng)裝置進(jìn)料口與第一反應(yīng)裝置出料口相連通，第η個(gè)中間反應(yīng)裝置上的中間反應(yīng)裝置出料口與氫鉀反應(yīng)裝置進(jìn)料口相連通。
[0006]進(jìn)一步地，還包括:硫酸供應(yīng)裝置，與第一反應(yīng)裝置上的硫酸入口相連通；蒸汽供應(yīng)裝置分別與第一反應(yīng)裝置上的第一蒸汽入口以及各中間反應(yīng)裝置上的中間蒸汽入口相連通；以及氯化鉀供應(yīng)裝置，與第一反應(yīng)裝置上的第一氯化鉀入口相連通，并與各中間反應(yīng)裝置上的中間氯化鉀入口相連通。
[0007]進(jìn)一步地，還包括磷酸供應(yīng)裝置，磷酸供應(yīng)裝置與氫鉀反應(yīng)裝置上的磷酸入口相連通。
[0008]進(jìn)一步地，還包括氨氣供應(yīng)裝置，氨氣供應(yīng)裝置與復(fù)合肥反應(yīng)裝置上的氨氣入口相連通。
[0009]進(jìn)一步地，還包括造粒裝置，造粒裝置包括造粒機(jī)和熱風(fēng)供應(yīng)裝置，且造粒機(jī)包括造粒機(jī)進(jìn)料口和造粒機(jī)出料口；其中，造粒機(jī)進(jìn)料口與中和反應(yīng)裝置的中和反應(yīng)裝置出料口相連通，熱風(fēng)供應(yīng)裝置用于向造粒機(jī)提供熱風(fēng)。
[0010]進(jìn)一步地，還包括篩分裝置，篩分裝置上設(shè)置有產(chǎn)品料出口、篩分機(jī)進(jìn)料口和篩分料出口 ；其中，篩分料出口與造粒機(jī)的造粒機(jī)進(jìn)料口相連通，且篩分機(jī)進(jìn)料口與造粒機(jī)的造粒機(jī)出料口相連通。
[0011]進(jìn)一步地，還包括冷卻裝置，冷卻裝置與篩分裝置上的產(chǎn)品料出口相連通，冷卻裝置用于冷卻由產(chǎn)品料出口出來的復(fù)合肥產(chǎn)品。
[0012]進(jìn)一步地，還包括氯化氫吸收裝置，分別與第一反應(yīng)裝置上的第一氯化氫出口及各中間反應(yīng)裝置上的中間氯化氫出口相連通。
[0013]進(jìn)一步地，復(fù)合肥反應(yīng)裝置為管式反應(yīng)器。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，設(shè)置中間反應(yīng)裝置，并在中間反應(yīng)裝置中通入額外的蒸汽和氯化鉀，這有利于使第一反應(yīng)裝置中過量的硫酸轉(zhuǎn)化為硫氫化鉀，氯離子以氯化氫的形式逸出，從而能夠降低硫酸氫鉀溶液中氯離子濃度和硫酸的過量值，進(jìn)而有利于后續(xù)的中和反應(yīng)等的進(jìn)行，提高成品肥中的K20含量以及總養(yǎng)分含量。同時(shí)設(shè)置中間反應(yīng)裝置還能夠延長生成硫氫化鉀反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間，提高原料的利用率。上述兩方面使得使用本實(shí)施例提供的硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)能夠提尚硫基復(fù)合肥的轉(zhuǎn)化率、成品肥中的Κ20含量以及總養(yǎng)分含量。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型提供的硫基復(fù)合肥制備的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，本實(shí)施例提供的硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)包括:第一反應(yīng)裝置，設(shè)置有硫酸入口、第一蒸汽入口、第一氯化氫出口、第一氯化鉀入口以及第一反應(yīng)裝置出料口 ；氫鉀反應(yīng)裝置，設(shè)置有氫鉀反應(yīng)裝置進(jìn)料口、氫鉀反應(yīng)裝置出料口和磷酸入口，氫鉀反應(yīng)裝置進(jìn)料口與第一反應(yīng)裝置出料口相連通；復(fù)合肥反應(yīng)裝置，設(shè)置有氨氣入口、復(fù)合肥反應(yīng)裝置進(jìn)料口和復(fù)合肥反應(yīng)裝置出料口，復(fù)合肥反應(yīng)裝置進(jìn)料口與氫鉀反應(yīng)裝置出料口相連通；以及中和反應(yīng)裝置，設(shè)置有中和反應(yīng)裝置進(jìn)料口和中和反應(yīng)裝置出料口，中和反應(yīng)裝置進(jìn)料口與復(fù)合肥反應(yīng)裝置出料口相連通；在第一反應(yīng)裝置和氫鉀反應(yīng)裝置之間，還包括:中間反應(yīng)裝置，設(shè)置有中間反應(yīng)裝置進(jìn)料口、中間反應(yīng)裝置出料口、中間氯化鉀入口、中間蒸汽入口和中間氯化氫出口；其中，所述中間反應(yīng)裝置進(jìn)料口與所述第一反應(yīng)裝置出料口相連通，所述中間反應(yīng)裝置出料口與所述氫鉀反應(yīng)裝置進(jìn)料口相連通。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)。在硫基復(fù)合肥制備過程中，硫酸與氯化鉀先在第一反應(yīng)裝置和中間反應(yīng)裝置中進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成硫酸氫鉀；然后再在硫酸氫鉀裝置內(nèi)加入磷酸，形成混酸；最后混酸與氨氣在復(fù)合肥反應(yīng)裝置內(nèi)發(fā)生中和反應(yīng)，得到硫基復(fù)合肥。
[0020]本實(shí)施中通過設(shè)置中間反應(yīng)裝置，并在中間反應(yīng)裝置中通入額外的蒸汽和氯化鉀，這有利于使第一反應(yīng)裝置中過量的硫酸轉(zhuǎn)化為硫氫化鉀，氯離子以氯化氫的形式逸出，從而能夠降低硫酸氫鉀溶液中氯離子濃度和硫酸的，進(jìn)而有利于后續(xù)的中和反應(yīng)等的進(jìn)行，提高成品肥中的K20含量以及總養(yǎng)分含量。同時(shí)設(shè)置中間反應(yīng)裝置還能夠延長生成硫氫化鉀反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間，提高原料的利用率。上述兩方面使得使用本實(shí)施例提供的硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)能夠提高硫基復(fù)合肥的轉(zhuǎn)化率、成品肥中的Κ20含量以及總養(yǎng)分含量。
[0021]設(shè)置一個(gè)或多個(gè)中間反應(yīng)裝置，并在各中間反應(yīng)裝置種通入額外的蒸汽和氯化鉀，這有利于使第一反應(yīng)裝置中過量的硫酸轉(zhuǎn)化為硫氫化鉀，氯離子以氯化氫的形式逸出，從而能夠降低硫酸氫鉀溶液中氯離子濃度和硫酸的過量值，進(jìn)而有利于后續(xù)的中和反應(yīng)等的進(jìn)行，提高成品肥中的Κ20含量以及總養(yǎng)分含量。同時(shí)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)中間反應(yīng)裝置還能夠延長生成硫氫化鉀反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間，提高原料的利用率。上述兩方面使得使用本實(shí)施例提供的硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)能夠提尚硫基復(fù)合肥的轉(zhuǎn)化率、成品肥中的Κ20含量以及總養(yǎng)分含量。
[0022]術(shù)語“物料流動(dòng)方向”是指從硫基復(fù)合肥制備路線中由上游至下游的方向。本實(shí)施例中，上述硫基復(fù)合肥制備系統(tǒng)只有一個(gè)中間反應(yīng)裝置。采用一個(gè)中間反應(yīng)裝置，有利于在保持硫基復(fù)合肥具有較高的轉(zhuǎn)化率、成品肥中Κ20含量較高以及總養(yǎng)分含量較高的前提下，節(jié)約工藝成本。
[0023]本實(shí)施例中，中間反應(yīng)裝置為串聯(lián)的η個(gè)，且各中間反應(yīng)裝置上均設(shè)置有中間反應(yīng)裝置進(jìn)料口、中間反應(yīng)裝置出料口、中間氯化鉀入口、中間蒸汽入口和中間氯化氫出口 ；其中，η多1，且按照物料流動(dòng)順序，第1個(gè)中間反應(yīng)裝置上的中間反應(yīng)裝置進(jìn)料口與第一反應(yīng)裝置出料口相連通，第η個(gè)中間反應(yīng)裝置上的中間反應(yīng)裝置出料口與氫鉀反應(yīng)裝置進(jìn)料口相連通。這有利于進(jìn)一步提高硫基復(fù)合肥的轉(zhuǎn)化率、成品肥中的Κ20含量以及總養(yǎng)分含量。術(shù)語“物料流動(dòng)方向”是指從硫基復(fù)合肥制備路線中由上游至下游的方向。
[0024]本實(shí)施例中，上述硫基復(fù)