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      光學(xué)玻璃棒料成型裝置的制造方法

      文檔序號:10177522閱讀:290來源:國知局
      光學(xué)玻璃棒料成型裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于光學(xué)玻璃成型領(lǐng)域,具體涉及一種光學(xué)玻璃棒料成型裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]光學(xué)玻璃棒料成型模具是生產(chǎn)光學(xué)玻璃棒料的主要裝置之一。將高溫熔融狀態(tài)的玻璃液注入棒料成型模具后,玻璃液沿著棒料模具內(nèi)腔的長度方向運(yùn)動,并在模具的冷卻作用下固化形成玻璃棒料。
      [0003]現(xiàn)有的光學(xué)玻璃棒料成型模具,如授權(quán)公告號為:CN203319847 U的實(shí)用新型專利公開了一種光學(xué)玻璃棒料成型模具及工裝,包括棒料模具,所述的棒料模具內(nèi)腔為進(jìn)口小、出口大的圓錐形;棒料模具外側(cè)靠進(jìn)口的前部設(shè)有冷卻套;棒料模具頂部設(shè)有從棒料模具上切割下來的活動頂蓋;棒料模具通過第一支撐塊、第三支撐塊固定在操作平臺上,且棒料模具與操作平臺平面呈5°?15°的傾斜角度;操作平臺上設(shè)有從棒料模具兩側(cè)將頂蓋夾緊定位的第二支撐塊。其缺點(diǎn)是未設(shè)置相應(yīng)的加料結(jié)構(gòu),玻璃液往往通過漏料管從棒料成型內(nèi)腔的進(jìn)口或是棒料模具上部的開口直接注入,容易導(dǎo)致玻璃液的無序流動,產(chǎn)品出現(xiàn)成型條紋,特別是用于低粘度玻璃液生產(chǎn)成型時(shí)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利于玻璃液有序流動的光學(xué)玻璃棒料成型裝置。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:光學(xué)玻璃棒料成型裝置,包括具有棒料成型內(nèi)腔的棒料模具,所述棒料模具內(nèi)設(shè)有縱截面呈凹弧形的進(jìn)液導(dǎo)槽,所述進(jìn)液導(dǎo)槽的進(jìn)口與外界相通,進(jìn)液導(dǎo)槽的出口與棒料成型內(nèi)腔的進(jìn)口相連。
      [0006]進(jìn)一步的是,所述進(jìn)液導(dǎo)槽的進(jìn)口位于棒料模具的上部,進(jìn)液導(dǎo)槽的出口與棒料成型內(nèi)腔的進(jìn)口相切過渡。
      [0007]進(jìn)一步的是,所述棒料成型內(nèi)腔為進(jìn)口直徑小于出口直徑的圓錐形腔體。
      [0008]進(jìn)一步的是,所述棒料成型內(nèi)腔的進(jìn)口直徑與出口直徑相差0.5?2_。
      [0009]進(jìn)一步的是,所述棒料模具內(nèi)還設(shè)有用于冷卻進(jìn)液導(dǎo)槽的冷卻腔體,所述冷卻腔體上設(shè)有冷卻入口和冷卻出口。
      [0010]進(jìn)一步的是,所述冷卻腔體位于棒料模具的前端,并與進(jìn)液導(dǎo)槽相對應(yīng)。
      [0011]進(jìn)一步的是,所述棒料模具的上部還可拆卸地設(shè)置有可分別開啟進(jìn)液導(dǎo)槽和棒料成型內(nèi)腔的前端活動頂蓋和后端活動頂蓋。
      [0012]進(jìn)一步的是,所述棒料模具上套設(shè)有冷卻套,所述冷卻套的上部設(shè)置在棒料成型內(nèi)腔所對應(yīng)的棒料模具上部外壁上,冷卻套的下部設(shè)置在進(jìn)液導(dǎo)槽和棒料成型內(nèi)腔所對應(yīng)的棒料模具下部外壁上。
      [0013]進(jìn)一步的是,該裝置還包括操作平臺,所述括操作平臺包括平臺基面和設(shè)置在平臺基面上的支撐塊,所述棒料模具1放置在支撐塊上。
      [0014]進(jìn)一步的是,所述支撐塊為兩個(gè)并分別支撐在棒料模具的前、后兩端,且支撐塊的上端分別與其所支撐的棒料模具外表面相匹配;所述棒料模具1以棒料成型內(nèi)腔傾斜朝下的方式放置在支撐塊上,且棒料成型內(nèi)腔的中心線與水平面的夾角小于等于5°。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0016](1)、通過進(jìn)液導(dǎo)槽對注入玻璃液的導(dǎo)流作用,可以使玻璃液有序流動,增加有效冷卻面積,并且冷卻均勻,防止出現(xiàn)成型條紋,提高了產(chǎn)出的光學(xué)玻璃毛坯件的外形質(zhì)量。
      [0017](2)、相切過渡可以使進(jìn)液導(dǎo)槽的出口與棒料成型內(nèi)腔的進(jìn)口相連接的部位光滑,利于玻璃液的有序流動。
      [0018](3)、冷卻腔體可實(shí)現(xiàn)對剛進(jìn)入模具的高溫玻璃液進(jìn)行降溫,調(diào)整玻璃液粘度,進(jìn)一步防止成型條紋產(chǎn)生。
      [0019](4)、前端活動頂蓋和后端活動頂蓋可以提高成型初期的調(diào)整效率,減少模具堵塞,并且在模具出現(xiàn)堵塞之后迅速處理恢復(fù)正常成型。
      [0020](5)、棒料成型內(nèi)腔的中心線與水平面的夾角小于等于5°,利于光學(xué)玻璃棒料的后續(xù)牽引、退火處理操作,使用現(xiàn)有水平牽引退火爐即可完成。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖中標(biāo)記為:棒料模具1、棒料成型內(nèi)腔11、進(jìn)液導(dǎo)槽12、冷卻腔體13、前端活動頂蓋14、后端活動頂蓋15、冷卻套2、操作平臺3、平臺基面31、支撐塊32。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0024]如圖1所示,光學(xué)玻璃棒料成型裝置,包括具有棒料成型內(nèi)腔11的棒料模具1,所述棒料模具1內(nèi)設(shè)有縱截面呈凹弧形的進(jìn)液導(dǎo)槽12,所述進(jìn)液導(dǎo)槽12的進(jìn)口與外界相通,進(jìn)液導(dǎo)槽12的出口與棒料成型內(nèi)腔11的進(jìn)口相連。其中,進(jìn)液導(dǎo)槽12具有導(dǎo)流作用,一方面可以防止注入玻璃液的飛濺,另一方面可以注入的玻璃液有序流入棒料成型內(nèi)腔11;玻璃液有序流動,可以避免局部凝結(jié)造成堵塞,同時(shí)也增加玻璃液與棒料成型內(nèi)腔11壁的有效冷卻面積,使冷卻均勻,防止出現(xiàn)成型條紋。進(jìn)液導(dǎo)槽12通常為凹圓弧形的彎管通道,其寬度方向的截面通常為圓形。優(yōu)選的,為了方便注入玻璃液所述進(jìn)液導(dǎo)槽12的進(jìn)口位于棒料模具1的上部;又為了使連接的部位光滑,以利于玻璃液的有序流動,所述進(jìn)液導(dǎo)槽12的出口與棒料成型內(nèi)腔11的進(jìn)口相切過渡。
      [0025]為了便于光學(xué)玻璃棒料的產(chǎn)出,所述棒料成型內(nèi)腔11為進(jìn)口直徑小于出口直徑的圓錐形腔體。優(yōu)選的,所述棒料成型內(nèi)腔11的進(jìn)口直徑與出口直徑相差0.5?2_。
      [0026]考慮到剛流入的玻璃液溫度較高,為了調(diào)整玻璃液粘度(玻璃液粘度隨溫度降低而增大),以提高玻璃棒料成型后的質(zhì)量,所述棒料模具1內(nèi)還設(shè)有用于冷卻進(jìn)液導(dǎo)槽12的冷卻腔體13,所述冷卻腔體13上設(shè)有冷卻入口和冷卻出口,如1所示。冷卻腔體13上的冷卻入口通常為一個(gè),冷卻出口通常為兩個(gè);通過該冷卻入口可以向冷卻腔體13內(nèi)通入冷卻氣體或冷卻液體對進(jìn)液導(dǎo)槽12進(jìn)行冷卻,冷卻氣體或冷卻液體可以存儲在冷卻腔體13中也可以進(jìn)行循環(huán)流動。具體的,所述冷卻腔體13位于棒料模具1的前端,并與進(jìn)液導(dǎo)槽12相對應(yīng);其中,棒料成型內(nèi)腔11的出口所在端為棒料模具1的后端,棒料模具1的前端即指棒料模具1上距離其后端最遠(yuǎn)的端部。
      [0027]為了方便在模具出現(xiàn)堵塞之后及時(shí)清理,再如圖1所示,所述棒料模具1的上部還可拆卸地設(shè)置有可分別開啟進(jìn)液導(dǎo)槽12和棒料成型內(nèi)腔11的前端活動頂蓋14和后端活動頂蓋15。
      [0028]優(yōu)選的,所述棒料模具1上套設(shè)有冷卻套2,所述冷卻套2的上部設(shè)置在棒料成型內(nèi)腔11所對應(yīng)的棒料模具1上部外壁上,冷卻套2的下部設(shè)置在進(jìn)液導(dǎo)槽12和棒料成型內(nèi)腔11所對應(yīng)的棒料模具1下部外壁上。冷卻套2用于使玻璃液冷卻成型。
      [0029]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,該裝置還包括操作
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