過加酸口向U型臥式殼體內(nèi)加入合適液位高度的濃酸，如濃硫酸:濃硝酸為95:5，其液位高度為加入金剛石物料后其液位高度使液面不高于進料口端U型截面上端而又使出料口高于液面為合適；
[0029]夾套通過加熱介質(zhì)對反應(yīng)介質(zhì)和物料進行加熱，控制加熱溫度一般在60_160°C之間。
[0030]加料由低端的加料口星形下料器通過加料口連續(xù)或斷續(xù)加料。
[0031]電機減速機的驅(qū)動裝置通過傳動裝置驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，其螺旋葉片緩慢回轉(zhuǎn)推動金剛石物料由低端向高端運動，直至把金剛石物料推至出料口 ；在此過程中金剛石中少量的石墨和濃酸進行氧化反應(yīng)，在到達高端的出料口位置的過程中，控制回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速就可以控制反應(yīng)時間，在金剛石物料到達出料口前，完成石墨的充分氧化，這樣就實現(xiàn)了過程反應(yīng)，并把反應(yīng)后的金剛石物料經(jīng)出料口星形下料器連續(xù)排出；
[0032]因出料口高于酸的液面，螺旋葉片只把金剛石物料排出，而濃酸仍留在其內(nèi)；當然排出金剛石物料時會隨之帶走浸潤金剛石的部分濃酸，且濃酸經(jīng)過氧化石墨反應(yīng)也會降低氧化效果，所以要從加酸口補充新酸；當酸的氧化能力減低到不足以保證氧化效果時，可以換新酸，但置換出的老酸可以稀釋后用于反應(yīng)殘留金屬觸媒。
[0033]反應(yīng)過程產(chǎn)生的酸霧，經(jīng)排酸霧口至酸霧處理設(shè)備。
[0034]B:稀酸反應(yīng)金屬的臥式過程反應(yīng)器:通過加酸口向U型臥式殼體內(nèi)加入合適液位高度的稀酸，可以是20%濃度的稀硫酸+5%的稀硝酸，也可以是稀鹽酸等，其液位高度為加入金剛石物料后其液位高度使液面不高于進料口端“U”型截面上端而又使出料口高于液面為合適；
[0035]夾套通過加熱介質(zhì)對反應(yīng)介質(zhì)和物料進行加熱，控制加熱溫度一般在60_160°C之間。
[0036]加料由低端的加料口星形下料器通過加料口連續(xù)或斷續(xù)加料。
[0037]電機減速機驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，其螺旋葉片緩慢回轉(zhuǎn)推動金剛石物料由低端向高端運動，直至把金剛石物料推至出料口；在此過程中金剛石中少量的殘余金屬觸媒和稀酸進行(化學)反應(yīng)，在到達高端的出料口位置的過程中，控制回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速就可以控制反應(yīng)時間，在金剛石物料到達出料口前，使殘余金屬觸媒和稀酸完成反應(yīng)，這樣就實現(xiàn)了過程反應(yīng)，并把反應(yīng)后的金剛石物料經(jīng)出料星形下料器連續(xù)排出；
[0038]因出料口高于酸的液面，螺旋葉片只把金剛石物料排出，而稀酸仍留在其內(nèi)；如采用經(jīng)濃酸氧化石墨的臥式過程反應(yīng)器排出金剛石物料繼而轉(zhuǎn)入到該濃酸氧化石墨的臥式過程反應(yīng)器時會隨之帶來浸潤金剛石的部分濃酸，作為酸的補充。
[0039]反應(yīng)過程產(chǎn)生的酸霧，經(jīng)排酸霧口至酸霧處理設(shè)備。
[0040]A+B:濃酸氧化石墨的臥式過程反應(yīng)器排料口連接稀酸反應(yīng)金屬的臥式過程反應(yīng)器的進料口的星形下料器，構(gòu)成串聯(lián)機組，可以實現(xiàn)濃酸氧化石墨和稀酸反應(yīng)金屬的連續(xù)生產(chǎn)。
[0041]本實用新型可以使?jié)馑嵫趸臐馑嵋恢北３衷跐馑釕B(tài)，而隨物料排出繼而轉(zhuǎn)入到稀酸反應(yīng)金屬的臥式過程反應(yīng)器，相當于補充酸量，這樣就使得酸可以充分的利用，大大降低其總的用酸量，隨之也帶來對應(yīng)環(huán)保設(shè)備運行費用減低成本。連續(xù)的過程反應(yīng)過程可以做到連續(xù)生產(chǎn)，提高工效，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的工藝過程，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和污染物處理成本，提高了企業(yè)競爭力。
[0042]以上實施例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種適用于金剛石提純的臥式過程反應(yīng)器，其特征在于:包括傾斜放置、具有U型斷面結(jié)構(gòu)的U型臥式殼體(1 )，所述的U型臥式殼體(1)上端設(shè)置有上蓋板(3)，殼體內(nèi)設(shè)置有通過傳動裝置(12)與驅(qū)動裝置(11)連接的傳動軸(4)，傳動軸(4)上設(shè)置有螺旋葉片(5);所述的U型臥式殼體(1)的低端上方設(shè)置有加料口(6)、加水口(8)和加酸口(9)，U型臥式殼體(1)的高端下部設(shè)置有出料口(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于金剛石提純的臥式過程反應(yīng)器，其特征在于:所述的加料口(6)上方設(shè)置有加料口星型下料器(7);所述的出料口(13)的下方設(shè)置有出料口星型下料器(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于金剛石提純的臥式過程反應(yīng)器，其特征在于:所述的U型斷面結(jié)構(gòu)的U型臥式殼體(1)的長寬比大于5，傳動軸(4)的軸線與地面的夾角A呈3-10。的角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于金剛石提純的臥式過程反應(yīng)器，其特征在于:所述的U型臥式殼體(1)外設(shè)置有具有加熱功能的夾套(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于金剛石提純的臥式過程反應(yīng)器，其特征在于:所述的上蓋板(1)上靠近出料口(13)位置，要設(shè)置一個酸霧排放口(10)，酸霧排放口(10)連接酸霧處理裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于金剛石提純的臥式過程反應(yīng)器，包括傾斜放置、具有U型斷面結(jié)構(gòu)的U型臥式殼體，U型臥式殼體上端設(shè)置有上蓋板，殼體內(nèi)設(shè)置有通過傳動裝置與驅(qū)動裝置連接的傳動軸，傳動軸上設(shè)置有螺旋葉片；U型臥式殼體的低端上方設(shè)置有加料口、加水口和加酸口，U型臥式殼體的高端下部設(shè)置有出料口。本實用新型使?jié)馑嵫趸臐馑嵋恢北３衷跐馑釕B(tài)，而隨物料排出繼而轉(zhuǎn)入到稀酸反應(yīng)金屬的臥式過程反應(yīng)器，相當于補充酸量，使得酸可以充分的利用，大大降低其總的用酸量，也帶來對應(yīng)環(huán)保設(shè)備運行費用減低成本。連續(xù)的過程反應(yīng)過程可以做到連續(xù)生產(chǎn)，提高工效，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的工藝過程，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和污染物處理成本，提高了企業(yè)競爭力。
【IPC分類】C01B31/06
【公開號】CN205151779
【申請?zhí)枴緾N201520694229
【發(fā)明人】蔡博, 王瑋
【申請人】三門峽天鉆晶體材料有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年9月9日