1]本實(shí)施例僅描述副配重塊設(shè)置在主配重塊Ia的底部的情況，在實(shí)際操作中，副配重塊也可使用與本實(shí)施例中所公開的相類似的結(jié)構(gòu)設(shè)置在主配重塊的其它表面。
[0032]另外，實(shí)際生產(chǎn)中副配重塊的數(shù)量可根據(jù)輥道配重的具體情況確定，不局限于本實(shí)施例中所公開的四個(gè)。
[0033]實(shí)施例2
[0034]如圖1、3所示，本實(shí)施例中的配重塊I包括:主配重塊lb，四個(gè)副配重塊和連接結(jié)構(gòu)和固定裝置7。本實(shí)施例中的配重塊I的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的類似，只是主配重塊Ia與各副配重塊3a_3d的連接方法不同。
[0035]主配重塊Ib為長方體結(jié)構(gòu)，在垂直與頂面的兩個(gè)相對側(cè)面上，設(shè)置由若干螺孔，優(yōu)選的，每個(gè)側(cè)面螺孔設(shè)置位置均設(shè)置在靠近底面一側(cè)。每個(gè)側(cè)面上設(shè)置的螺孔的數(shù)量通常為副配重塊總數(shù)的2-4倍。
[0036]四個(gè)配重塊分別為:第五配重塊3a、第六配重塊3b、第七配重塊3c和第八配重塊3d，各副配重塊為厚板，也可采用實(shí)施例1中的副配重塊結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu);優(yōu)選的，各配重塊為底面形狀與主配重塊Ib的底面形狀相同。各副配重塊的重量可以相同也可以不同，在每個(gè)副配重塊的顯著位置均設(shè)置有其自身重量的標(biāo)志。四個(gè)副配重塊上，與底面垂直的兩個(gè)相對側(cè)面上設(shè)置有若干螺孔，螺孔數(shù)量優(yōu)選的為每個(gè)側(cè)面兩個(gè)，如果副配重塊質(zhì)量過大或長度過長，則也可增加螺孔數(shù)量。優(yōu)選的，四個(gè)副配重塊上的螺孔位置應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，在其拼裝后，各副配重塊上的螺孔位置不會(huì)重疊，以便于其固定到主配重塊Ib上。
[0037]連接結(jié)構(gòu)包括:若干螺栓6b和若干連接片8。若干連接片8，優(yōu)選的為條狀。若干連接片8可選用長度相同或不同的連接片，每個(gè)連接片8上都設(shè)置由兩個(gè)或多個(gè)通孔。每四個(gè)連接片8為一組，每組連接片與一個(gè)副配重塊配合使用。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，連接片8也可以為其他形狀結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒈緦?shí)施例中所公開的副配重塊固定在主配重塊Ib上的任意結(jié)構(gòu)的連接片均可應(yīng)用于此。以第五副配重塊3a為例說明連接方法:首先，使用四個(gè)螺栓6b分別將四個(gè)連接片8固定在主配重塊Ib上，然后，再使用四個(gè)螺栓6b將第五配重塊3a與固定在主配重塊Ib的四個(gè)連接片固定，完成第五副配重塊3a的裝配。其他副配重塊的固定方式與第五配重塊3a相同。如果需要增加多個(gè)副配重塊則需要注意各副配重塊上的螺孔與主配重塊Ib螺孔之間的對應(yīng)位置關(guān)系。拆卸副配重塊時(shí)情況依此類推。本實(shí)施例中所公開的配重塊結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對輥道11的精確配重。并且，增減配重塊重量僅將副配重塊添加到主配重塊Ib上或?qū)⒏迸渲貕K由主配重塊Ib上拆卸下來即可。配重塊增減重量操作簡單易行，一個(gè)操作者使用螺栓和扳手即可輕松完成。節(jié)省了配重時(shí)間，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率。
[0038]實(shí)施例3
[0039]如圖1、4所示，本實(shí)施例中的配重塊I包括:主配重塊Ic，若干副配重塊和連接結(jié)構(gòu)和固定裝置7。
[0040]其中，主配重塊Ic為中空的矩形框架結(jié)構(gòu)，其重心為其形心。優(yōu)選的，框架結(jié)構(gòu)為“口”字形框架結(jié)構(gòu)，由一塊頂板、一塊底板和設(shè)置在頂板和底板之間的兩塊側(cè)板構(gòu)成，若干副配重塊4均設(shè)置在主配重塊Ic中空位置中。固定裝置7固定設(shè)置在其頂板的頂面上。連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在主配重塊Ic的底板上，并垂直于底板向中空位置伸出的若干組長螺桿
9、若干緊定螺母10和設(shè)置在各個(gè)副配重塊4上的與長螺桿9位置相配的通孔。長螺桿9的數(shù)量可為1_3個(gè)，優(yōu)選的為2個(gè)，副配重塊4的通孔數(shù)量與開設(shè)位置應(yīng)與長螺桿9位置及數(shù)量相配;也為1-3個(gè)，優(yōu)選的為2個(gè)。如主配重塊Ic過大，也可如圖4所示的，在底板上設(shè)置兩組長螺桿9和兩組配重塊。
[0041 ]如圖1、4所示，當(dāng)需要調(diào)整配重時(shí)，首先，將主配重塊Ia落下，操作者對輥道拼接前后的重量差進(jìn)行估算，根據(jù)此數(shù)值決定增加的副配重塊4的數(shù)量。數(shù)量確定后，操作者將若干副配重塊4套裝在長螺桿9上，并使用扳手將螺母10擰緊即可完成配重。拆卸配重時(shí)情況依此類推。本實(shí)施例中所公開的配重塊其增減重量僅需使用扳手將副配重塊4添加到主配重塊Ic上，或?qū)⒏迸渲貕K4由主配重塊Ic上拆卸下來即可。配重塊增減重量操作簡單易行，一個(gè)操作者可以很輕松完成。并且，本實(shí)施例中的配重塊結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對輥道11的精確配重。
[0042]以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃鋼化設(shè)備的組合配重塊，用于為雙曲面玻璃鋼化爐成型段輥道配重，其包括: 一個(gè)重量為輥道機(jī)構(gòu)最小重量的主配重塊； 若干副配重塊； 若干用于將所述副配重塊固定設(shè)置在所述主配重塊的連接結(jié)構(gòu);和 用于將所述配重塊設(shè)置在所述輥道機(jī)構(gòu)上的固定裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述配重塊，其特征在于，所述主配重塊的形狀為長方體;所述連接結(jié)構(gòu)包括，螺栓，設(shè)置在所述主配重塊的底面上的若干螺孔和設(shè)置在所述各副配重塊上的若干用于通過螺栓與所述主配重塊連接用的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述配重塊，其特征在于，所述主配重塊的形狀為長方體;所述連接結(jié)構(gòu)包括，螺栓，若干連接片，設(shè)置在所述主配重塊與底面相接的兩個(gè)相對側(cè)面上的若干螺孔和設(shè)置在所述各副配重塊上的若干用于通過所述螺栓和連接片與所述主配重塊連接用的螺孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述配重塊，其特征在于，所述主配重塊為中空的框架結(jié)構(gòu)，副配重塊設(shè)置在所述中空部分中；所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在框架中空部分的長螺桿、螺母和設(shè)置在所述副配重塊上的供所述長螺桿穿過的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述配重塊，其特征在于，所述主配重塊為矩形框架結(jié)構(gòu)，其重心為其形心。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述配重塊，其特征在于，主配重塊重量與所有副配重塊重量之和為所述輥道機(jī)構(gòu)的最大重量。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述配重塊，其特征在于，所述副配重塊上設(shè)置有自身重量標(biāo)V 1、1、O
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼化設(shè)備的組合配重塊，其包括：一個(gè)重量為輥道機(jī)構(gòu)最小重量的主配重塊；若干副配重塊；若干用于將所述副配重塊固定設(shè)置在所述主配重塊的連接結(jié)構(gòu)和用于將所述配重塊設(shè)置在所述輥道上的固定裝置。本實(shí)用新型提供的配重塊，可根據(jù)玻璃鋼化設(shè)備輥道的實(shí)際需要在主配重塊上添加若干副配重塊，使得配重塊整體符合輥道的配重需要。副配重塊可通過拆裝組合形式與主配重塊組裝在一起；其拆裝方法簡單，工具重量輕，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)操作工拆裝作業(yè)?？赏瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)精確配重及簡單操作。
【IPC分類】C03B27/012
【公開號】CN205313376
【申請?zhí)枴緾N201521092391
【發(fā)明人】張軍紅, 趙巧靜
【申請人】洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月25日